簡述石灰投加系統(tǒng)的基本特點：1、儲料底子才能:粉料倉的貯存物料才能從10m3至350m;石灰粉的制備才能從10~10000kg/h;石灰乳(熟石灰)的制備才能從100~100000kg/h2、選用的轟動活化底倉，可以使石灰粉末下料更流通，防止空泛。3、連續(xù)式全主動制造系統(tǒng)，粉料精密給料機帶變頻調(diào)速設(shè)備，給料量調(diào)理規(guī)劃廣，石灰藥液制造濃度精度高。4、可選的振動器或破器，可以使石灰下料更順利5、選用的容積辦法生石灰消化系統(tǒng)，可以經(jīng)過合理的改動進料量和進水量的聯(lián)系，調(diào)整*適合的消化溫度與水量，使石灰粉末消化得愈加完全，消化功率更高，已達到業(yè)主的用藥要求。6、與石灰鏈接的管路閥門選用特歪管閥，無堵寒，無泄漏，操作操控便當(dāng)，特別話用干含顆粒物料的進程輸送。7、位計選用液位丈量儀器，精確監(jiān)控操控料倉中粉料的容積。8、電控系統(tǒng)選用PLC動操控系統(tǒng)，使的設(shè)備主動工作。石灰投加設(shè)備可以提高生產(chǎn)過程的自動化程度和智能化程度，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造。四川石灰投加設(shè)備售后咨詢

石灰投加裝置產(chǎn)品特點?1.基本進出能力：粉料倉的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度10%）。2.連續(xù)式全自動配制，粉料給料機帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。3.可選先進的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。4.采用先進的容積是生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進料量和進水量的關(guān)系，調(diào)整蕞合適的消化溫度，使生石灰消化的更加完全，消化效率更高。5.石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。6.位計采用進口液位測量儀器，精確控制。7.電控系統(tǒng)采用先進自動控制系統(tǒng)，設(shè)備高效自動運轉(zhuǎn)。甘肅料倉石灰投加設(shè)備維護石灰投加設(shè)備可以降低生產(chǎn)過程中的能耗，提高能源利用效率。

石灰投加系統(tǒng)是將氧化鈣、氫氧化鈣粉末(粒徑在200-400目的細微顆粒)通過散裝罐車輸送至儲料罐，然后按照投加量定量投加的系統(tǒng)裝置?？紤]到環(huán)境衛(wèi)生因數(shù)，整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進行，有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象，避免外思有揚不而影響現(xiàn)場操作人員身體健康:料倉設(shè)有完善的防架橋裝置，可消除石灰粉末因長期和放在儲料器而無法出粉;不同的應(yīng)用場合，對粉末計量后的處理方式不同，板框機前期的污泥調(diào)理直接投加干粉;降低水質(zhì)硬度、PH調(diào)節(jié)一般需要配制成石灰乳，投加。此時應(yīng)考慮利用設(shè)備結(jié)構(gòu)去除原料中的渣滓，避免后續(xù)處理的繁瑣。

通過向脫水污泥中投加一定比例的生石灰并均勻摻混，生石灰與脫水污泥中的水分發(fā)生反應(yīng)，生成氫氧化鈣和碳酸鈣并釋放熱量。石灰穩(wěn)定可產(chǎn)生以下作用：1）滅菌和抑制腐化。溫度的提高和pH的升高可以起到滅菌和抑制污泥腐化的作用，尤其在pH≥12的情況下效果更為明顯，從而可以保證在利用或處置過程中的衛(wèi)生安全性；2）脫水。根據(jù)石灰投加比例（占濕污泥的比例）的不同（5％~30％），可使含水率80％的污泥在設(shè)備出口的含水率達到74.0％~48.2％。通過后續(xù)反應(yīng)和一定時間的堆置，含水率可進一步降低；試算過程：氧化鈣分子量56，氫氧化鈣分子量7430份氧化鈣可吸收9.64份水生產(chǎn)39.64份氫氧化鈣。故污泥在未機械脫水的情況下，含水率可由80%降低至45.8%，但若考慮生石灰中的純度及氧化鎂的含量，含水率會有一定的偏差。3）鈍化重金屬離子。投加一定量的氧化鈣使污泥成堿性，可以結(jié)合污泥中的部分金屬離子，鈍化重金屬；4）改性、顆粒化。可改善儲存和運輸條件，避免二次飛灰、滲濾液泄漏。索得曼貿(mào)易（上海）有限公司石灰投加設(shè)備可根據(jù)客戶需求進行定制，滿足不同投加要求。

石灰投加技術(shù)特點介紹1、采用氣流輸送系統(tǒng):裝置無粉塵污染，人工勞動強度低:倉頂配備除塵器及過壓安全閥。2、用干粉末粉狀顆粒物準確配料喂料，尤其話應(yīng)干流動性差，跟粘性物體混在一起容易引起陰寒的物料。3、根據(jù)石灰粉末流動性差的特點，設(shè)備配置:助流氣熱氣錘、活小料斗。4、設(shè)備整體密封性能極高，密閉性能提高粉末卸貨效率，提高投加計量水準，同時達到防潮效果。5、罐體材質(zhì)采用碳鋼板,經(jīng)激光焊接成型,焊縫致密均勻，達到壓力容器標(biāo)準。6、系統(tǒng)包含粉末儲存、計量、投加、溶解、渣水分離，管道自動清洗等功能，系統(tǒng)敕體設(shè)計完備。石灰投加設(shè)備可以提高生產(chǎn)過程的自動化程度，減少人工干預(yù)，降低人為失誤的風(fēng)險。天津定制石灰投加設(shè)備

石灰投加設(shè)備可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵和異味，保障工人的健康和安全。四川石灰投加設(shè)備售后咨詢

石灰投加系統(tǒng)工作原理：石灰投加系統(tǒng)是將氧化鈣、氫氧化鈣粉末(粒徑在200-400目的細微顆粒)通過散裝罐車采用車載氣力輸送至存儲料倉，通討旱型給料機計是后，再申螺旋輸送機均粉料輸送到石灰溶解罐中;環(huán)保小蜜蜂經(jīng)過攪拌器攪拌制備、排渣，再將制備好的石灰溶液由螺桿泵投加到投加點的原水中。整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進行，目料倉內(nèi)設(shè)有除塵器，有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象，避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康。石灰投加系統(tǒng)工藝流程1.進料:石灰罐車來的石灰粉，經(jīng)進料口正壓輸送進入石灰料倉。料倉配有除塵器、安全閥、料位計，破拱系統(tǒng)。除企器將正壓輸送進來的氣體和石灰粉進行分離，保證設(shè)備不會救壓，粉塵不出設(shè)備，安全閥主要保護除塵器在通透情況下不太好的情況下，防止料倉憋壓，損壞料倉主體。料位計主要的作用是指示料倉的料位，防止過度進料，和料不足時及時及時進料。2.石灰乳配置:石灰粉經(jīng)螺旋輸送機定量輸送至石灰乳溶解罐，同時按比例進水，配成合適溶度的石灰乳待用。3.輸送:配置好的石灰乳經(jīng)石灰乳泵投加到加藥點。四川石灰投加設(shè)備售后咨詢