螺旋輸送機的工作原理螺旋輸送機在輸送物料的工作原理基本上分為三類:一推擠法、二是離心誘導法、三是重力滑下法;(1)推擠法。此類方法一般是利用螺旋葉片來進行輸送物料常用于倉底的卸料輸送,物料經(jīng)常充滿螺旋,顆粒物料受到的靜壓較大,每粒物料本身的重力遠小于其他作用力(螺旋推力、摩擦力、靜壓力)。此種螺旋的阻力是很大的,它要克服較大壓力下形成的摩擦力。工作時物料好象是螺母,螺旋起螺釘似的作用,只要螺母不轉(zhuǎn)動(或轉(zhuǎn)動較慢),利用螺釘?shù)男D(zhuǎn),就可以使螺母沿軸向移動,倉底卸料螺旋常采用變節(jié)距螺旋,在出口端的節(jié)距較大。(2)離心誘導法。用于垂直的傾斜度較陡的螺旋輸送機,或任何轉(zhuǎn)速較高的螺旋輸送機,其工作特點是物料充填量介于兩種之間,在螺旋的高轉(zhuǎn)速下,松散的物料受到離心力的作用遠比重力等其他外力的影響大。(3)重力滑下法。螺旋的轉(zhuǎn)速較低,在螺旋面上的物料受到重力的影響遠比離心力的影響大,由于螺旋的轉(zhuǎn)動物料不斷沿螺旋面向下滑,于是產(chǎn)生軸向的位移,CX螺旋機基本上屬于此種原理。此種原理的螺旋機的填充系數(shù)值一般都小于。因為充填過多,物料不是沿螺旋面滑下,而是被螺旋的攪動使它翻越螺旋軸落下,并不能獲得大的軸向速度。螺旋輸送機性能和使用效果--索得曼貿(mào)易為您闡述輸送機的區(qū)別和使用效果。自動破袋粉料輸送系統(tǒng)銷售廠
LT型氣力輸送泵與同類產(chǎn)品及機械輸送相比較,具有獨特的優(yōu)點:1.設(shè)備緊湊,占地面積小,維修費用低。2.設(shè)備自動化操作系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求,采用PLC可編程控制器或繼電器控制,實行手動和自動控制,操作簡單靈活,自動化程度高。3.流態(tài)化裝置更具有獨到之處,具有較大的調(diào)控手段,能使輸送物料流態(tài)化,提高輸送效率,保證輸送質(zhì)量。4.每次輸送完畢,泵內(nèi)基本無殘存物料。5.輸送管路可適應各種地形靈活布置,方便地實行集中、分散、大高度、長距離的輸送。6.由于在密封管道中輸送,可嚴格保證物料質(zhì)量不受潮、不污染、不受各種氣候條件影響,有利生產(chǎn)和環(huán)境保護。7、排堵方式獨特我公司采用了倒抽式排堵方式,簡單易行,運行合理,只需將料氣混合物通過排堵閥及管道引至料倉或煙道入口。8設(shè)備齊全,特殊規(guī)格,本廠可代為設(shè)計,專門制造。上海活性炭粉料輸送系統(tǒng)雙螺旋輸送機介紹及使用注意事項。
在氣相法聚丙烯裝置中,粉料輸送管道作為載體,將反應完成后的聚丙烯粉料輸送至脫活單元,對管道內(nèi)殘留的催化劑進行失活處理。粉末管道在輸送時,管道內(nèi)部為氣、固兩相流,極易發(fā)生堵塞和振動的情況,若設(shè)計不當往往容易造成安全隱患,導致裝置停車,并且?guī)磔^大的經(jīng)濟損失。通過以某氣相法工藝聚丙烯裝置中粉料輸送管道為研究對象,闡述其布置要點并對出現(xiàn)的問題進行探討和研究。氣相法聚丙烯裝置中,經(jīng)兩臺臥式反應器反應后的聚丙烯粉料,在反應器出口柱塞閥的時序控制下往下游持續(xù)送料,粉料通過管道被輸送至氣體膨脹袋濾器,在袋濾器中完成氣、固組分的分離。分離完成后,粉料經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥,繼續(xù)被輸送至脫氣倉。在脫氣倉內(nèi),帶活性的聚合物粉末與含有蒸汽的濕氮氣接觸使得存留在管道內(nèi)的催化劑失效,俗稱“脫活”。完成脫活后,聚丙烯粉料在重力作用下,經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥,輸送至造粒單元。
1、更節(jié)能與傳統(tǒng)空壓機相比,低壓空壓機直接輸出所需要的壓力,避免了壓縮過程的能力損失,泄露更少,更節(jié)能是低壓行業(yè)優(yōu)先。運轉(zhuǎn)更可靠整體系統(tǒng)在低壓環(huán)境下運作,零部件受力更小,熱負荷低。使壓縮機更穩(wěn)定可靠,壽命更長久??蛇B續(xù)24小時運轉(zhuǎn),排氣口無水等特點。2、特質(zhì)機頭特點如下;專業(yè)低壓水泥輸送工況設(shè)計螺桿主機,直接輸出合適壓力的低壓壓縮空氣,比較小的能耗獲得比較好的排氣量。轉(zhuǎn)子間隙及主機均經(jīng)過專業(yè)精密設(shè)計,不只是改變排氣源口,所有設(shè)計均滿足水泥輸送行業(yè)低壓大排量的用氣要求。如加大的進排氣口,加大的軸承座等。3、高效空濾,油氣分離系統(tǒng)大顆粒的塵埃經(jīng)旋風氣流初過濾,不會吸附在濾芯表面造成堵塞。特殊進風口風道設(shè)計提高進氣效率。加大的油細分離器設(shè)計,使油氣分離面積更大。同時達到更好的過濾效果。減少了油氣分離過程產(chǎn)生的壓降,跑油等問題。4、散熱系統(tǒng)加大的散熱系統(tǒng),比一般空壓機大1.5倍,**的側(cè)面散熱器設(shè)計,專為攪拌站筒倉上面掉落水泥設(shè)計,更好的解決了一般機器堵扇熱器,高溫等一些疑難散熱問題。如何去選擇雙螺旋輸送機?
本設(shè)計主要針對食品粉狀物料輸送環(huán)節(jié)作出一些探討,***選定氣力輸送設(shè)計方案。根據(jù)課題設(shè)計要求和實際生產(chǎn)要求,氣力輸送設(shè)計方案可選用結(jié)構(gòu)比較簡單、經(jīng)濟效益好的正壓式輸送方式。其中采用空氣排量穩(wěn)定、工作可靠的羅茨鼓風機保證食品物料連續(xù)穩(wěn)定的輸送。采用不銹鋼材且密封的輸送管道,將進入管道的空氣用過濾器凈化過濾,從而實現(xiàn)食品物料封閉條件下的輸送,確保食品過程生產(chǎn)安全衛(wèi)生。不過,由于氣力輸送的局限性,該系統(tǒng)適用于干燥、粘度較小的食品粉狀物料輸送;同時,由于氣力輸送的復雜性,至今還未能建立比較符合實際要求的模型,因此該系統(tǒng)多采用行業(yè)比較認可的經(jīng)驗公式進行設(shè)計計算??傊?,通過本課題的研究探討,希望能夠?qū)κ称沸袠I(yè)生產(chǎn)效益的提高具有一定的指導作用。粉料輸送系統(tǒng)要配置哪些設(shè)備?什么是粉料輸送系統(tǒng)銷售廠
螺旋輸送的優(yōu)勢有哪些?自動破袋粉料輸送系統(tǒng)銷售廠
在化工工業(yè)生產(chǎn)中,化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,比如說聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過程自動化,具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設(shè)備。
首先,對化工原料的氣力輸送,必須要了解被輸送物料的物理化學特性,了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備性能,了解工廠設(shè)置的工況,方能確定是否能采用氣力輸送,而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)布置。
再就是,化工行業(yè)采用氣力輸送具有很多優(yōu)點,生產(chǎn)的連續(xù)性能簡化對輔助設(shè)備的管理,管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置,防止雜物的摻入和散落;可以實現(xiàn)多種工藝要求,如混合、分級、冷卻、除塵等;不占用大量的車間面積和空間;實現(xiàn)生產(chǎn)過程集中自動控制、監(jiān)控、檢測等。
當然,除了以上對粉末氣力輸送系統(tǒng)介紹外,根據(jù)化工物料其本身的特殊性,在采用化工物料氣力輸送系統(tǒng)是,還是有幾個問題需要注意一下。 自動破袋粉料輸送系統(tǒng)銷售廠
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