氣瓶爆破測試系統(tǒng)可用于各類氣瓶的水壓爆破測試，系統(tǒng)設(shè)計比較高壓力400MPa。適用氣瓶容積：≤1500L，試壓介質(zhì)：常溫潔凈自來水或與水粘度相近的液壓油。爆破測試工藝流程：從常壓直接升壓至爆破或爆破前進行一段保壓再直接爆破，需進行保壓時測試工藝：從常壓升壓至目標(biāo)壓力保壓（注：此處目標(biāo)壓力通常為用戶提供小爆破壓力，保壓時間≥5s），保壓完畢直接升壓至爆破。測試過程升壓速率可設(shè)定在一定范圍內(nèi)（一般測試過程升壓速率要求≤1MPa/s）。西南易維護膠管壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。簡陽壓力容器井控壓力測試系統(tǒng)

自動測試工位測試時系統(tǒng)通過傳感器自動檢測產(chǎn)品進出口壓力、自動判斷輸出壓力是否滿足產(chǎn)品合格判定標(biāo)準(zhǔn)，此外測試過程還需由操作人員通過電磁閥動作聲音、溫度等變化判斷產(chǎn)品動作是否準(zhǔn)確、可靠，產(chǎn)品測試終判定結(jié)果由人工選擇。手動測試工位壓力變化情況由人工觀察管路上數(shù)顯壓力表讀取，動作次數(shù)仍在系統(tǒng)設(shè)定，除工件外其余閥門控制由人工手動操作，其余檢測項目、方式與自動測試工位相同。自動測試工位測試時系統(tǒng)通過傳感器自動檢測產(chǎn)品進出口壓力、自動判斷輸出壓力是否滿足產(chǎn)品合格判定標(biāo)準(zhǔn)，此外測試過程還需由操作人員通過電磁閥動作聲音、溫度等變化判斷產(chǎn)品動作是否準(zhǔn)確、可靠，產(chǎn)品測試終判定結(jié)果由人工選擇。手動測試工位壓力變化情況由人工觀察管路上數(shù)顯壓力表讀取，動作次數(shù)仍在系統(tǒng)設(shè)定，除工件外其余閥門控制由人工手動操作，其余檢測項目、方式與自動測試工位相同。高壓源膠管壓力測試系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)廠家高質(zhì)量膠管壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。

YC140液驅(qū)壓力測試系統(tǒng)（輕便型）運用PLC控制技術(shù)，通過控制油壓成比例的控制被增壓的液體壓力，實現(xiàn)壓力無極可調(diào)。設(shè)備主要由增壓器、液壓系統(tǒng)、傳感器、注水泵、高壓管匯等組成，按照滿足鉆井防噴器、采油（氣）樹和井口裝置、節(jié)流閥和管匯等閥門行業(yè)、石業(yè)產(chǎn)品的野外現(xiàn)場測試及出廠檢驗，再結(jié)合實際工況進行設(shè)計、制造、研發(fā)的特有輕便型液驅(qū)增壓試驗臺?？蓮V泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測單位、各種車零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、科研院校等。

本項目研究領(lǐng)域為大小容器壓力檢測類項目，是運用性產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)，隨著各種新產(chǎn)品新工藝在工業(yè)控制領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣，用戶對壓力測試系統(tǒng)提出了越來越高的要求。我公司根據(jù)市場的需要，并按照滿足油田鉆井防噴器、采油（氣）樹和井口裝置、節(jié)流和壓井管匯等產(chǎn)品的出廠檢驗、以及大小容器管道、壓裂泵和車載控壓管匯等耐壓測試標(biāo)準(zhǔn)，再有鋼制或復(fù)合材料類容器的疲勞強度試驗、壽命模擬測試以及鋼制容器爆破試壓，膠管行業(yè)毛管在線壓力檢測試驗。再結(jié)合往年完成的非標(biāo)項目進行設(shè)計、整合、研發(fā)出有針對性的壓力測試綜合閥控平臺，可滿足常規(guī)壓力測試、升/降壓分段測試、爆破測試、疲勞測試、恒壓測試、恒流測試等各種測試工藝，讓我公司成為整體解決方案服務(wù)商。西部閥門行業(yè)井控壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。

毛管耐壓測試系統(tǒng)3DY-400/60作為試壓泵，同時配套我公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的氣電控制閥和YC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化的水壓測試。并采用手動調(diào)節(jié)溢流閥控制壓力技術(shù)，實現(xiàn)對測試產(chǎn)品升壓速率的手動控制，測試完成后可自動生成曲線、報表，生成的曲線報告可打印輸出3DY750系列電動試壓泵，是我國目前現(xiàn)行二缸、四缸電動試壓泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點，而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單。成都高壽命膠管壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。西南野外井控壓力測試系統(tǒng)制造廠家

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1）測試產(chǎn)品容積任意小且不超壓。本方案不配變頻控制可實現(xiàn)試壓產(chǎn)品容積全覆蓋，由于配置伺服閥可在任意壓力從零到額定流量無極調(diào)節(jié)主機流量，因此可滿足容積任意小的產(chǎn)品壓力測試，而不需要增加蓄能裝置或緩沖裝置，解決了常規(guī)變頻控制方式的局限性（變頻控制一般頻率調(diào)節(jié)范圍為工頻的0.2～1倍，比較低不允許低于0.1倍，否則可能造成主機不能正常工作，因此通常測試產(chǎn)品容積范圍只能1～5倍）。采用本控制閥的壓力測試系統(tǒng)可取消變頻器及控制附件，降低成本。2）升、降壓速度可控、可設(shè)。采用本控制閥的壓力測試系統(tǒng)在系統(tǒng)降壓過程可真正實現(xiàn)可控降壓，完全避免了常規(guī)瞬時卸荷帶來的壓力沖擊，改善了系統(tǒng)高壓管路的可靠性，并解決了疲勞測試下限壓力任意設(shè)定的難題。簡陽壓力容器井控壓力測試系統(tǒng)