印后模切，注意細節(jié)。在采用脫機模切時，經(jīng)常出現(xiàn)模切不準現(xiàn)象，甚至可能造成大量的標簽報廢，并且還必須停機調試。若檢驗員掌握不好模切標準，也會加大印制成本。為了降低標簽印制成本，除了在各個工藝環(huán)節(jié)上多下工夫外，還應積極推行規(guī)范化、數(shù)字化的管理。國內的標簽印刷企業(yè)在引進新設備、新工藝、新技術的同時，更應樹立新的管理理念，建立新的管理體制，以科學、規(guī)范的管理全方面提高標簽生產(chǎn)的質量，降低成本。確定產(chǎn)品要求——評審產(chǎn)品要求——生產(chǎn)準備——制定生產(chǎn)計劃——產(chǎn)品生產(chǎn)實施——成品檢驗——產(chǎn)品交付。標簽印刷技術的不斷進步和應用，促進了生產(chǎn)效率的提升和成本的降低。合成紙標簽印刷定制

標簽印刷油墨的儲存和管理過程中的注意事項：（1）在北方一些地區(qū)，冬季比較寒冷，應避免將油墨存放在戶外，防止油墨在低溫下發(fā)生膠凝現(xiàn)象。如發(fā)生膠凝，將其轉移到溫度高的庫房內，或置入熱水中，使不溶物恢復原狀。（2）油墨也有一定的保質期，如果存放太長，油墨中的各種成分會發(fā)生分離、沉淀現(xiàn)象。因此，油墨不宜長期保存，一般保存期限以1年為宜。（3）印刷后剩余油墨必須密封存放在陰暗處，在重新使用之前必須先用100目以上的過濾網(wǎng)過濾，充分攪拌之后再與新墨混合使用。蘇州定位燙標簽印刷市價隨著消費者對產(chǎn)品個性化和品質的要求不斷提高，標簽印刷行業(yè)的市場需求也在不斷增長。

薄膜類不干膠的印刷加工工藝，同普通紙類相比，薄膜材料有許多優(yōu)點，薄膜材料印刷是今后不干膠印刷的方向。我們簡單介紹一下薄膜材料的結構特性，印刷適性及印后加工工藝：薄膜材料的結構與特性，（1）結構，薄膜材料同紙張材料結構相同，獨一不同點為材料表面需經(jīng)處理。（2）表面特性及處理方法，油墨層在印刷品上形成圖案的原理為滲透，揮發(fā)，結膜，固化。由于薄膜密度高，油墨只有揮發(fā)，結膜。固化過程無滲透，為此薄膜表面需特殊處理。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力，使其大于油墨的表面張力，從而達到油墨和薄膜材料的正確結合。

紙張類不干膠標簽的加工方法：卷筒紙，卷筒紙類不干膠材料的印刷方法中，目前凸印占97%，絲印占1%，膠印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒紙印刷加工，所有工序都在一臺機器上完成，所以生產(chǎn)效率高，消耗低，成本低。目前我國的標簽印刷機為凸版印刷形式，功能少，只適合印刷簡單的色塊，線條類圖案的標簽，在印刷質量上不如單張紙膠印的標簽。但是使用卷筒紙加工的標簽可復卷成卷，可應用在自動貼標機，條形碼打印機，電子稱等設備上，便于自動化生產(chǎn)。卷筒紙印刷不干膠標簽是當前世界上不干膠印刷的主流。PET標簽印刷技術使用PET材料，具有耐高溫、耐磨損和抗化學品等特性，適用于電子產(chǎn)品等行業(yè)的需求。

印后加工工藝，薄膜材料的印后加工工藝同紙張類標簽印后加工工藝大體相同。如燙金，復膜，打孔，折頁，切斷，復卷，排廢，模切等均用于薄膜類不干膠標簽的印后加工。印刷前的準備工作，不干膠標簽印刷過程，在進行不干膠標簽的印刷前，首先需要進行準備工作。比如對設計稿進行審查，確認文字、圖案等是否清晰、正確、一致。然后，將設計稿上傳到電腦，使用印刷軟件進行調整和編輯。接著，制作印刷樣張，進行調整。然后，選擇印刷機型，審核在印刷過程中需要用到的材料。多工藝結合的機器有以下兩種形式，一種是單機組合的，另一種是機組組合成生產(chǎn)線。馬鞍山珠光膜標簽印刷

可刮標簽印刷技術采用刮刮樂方式揭示底層圖案或信息，增加了產(chǎn)品的趣味性和互動性。合成紙標簽印刷定制

印刷加工工藝流程：（1）模切，不干膠標簽的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：如平式模切，適合各類標簽印刷機，人工制版，成本低，且制版周期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國內標簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應用有圓壓圓標簽設備上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點是制版費用大，周期長。目前國內廠家的模切輥一般都在國外加工。（2）收紙，大致可分為切張收紙和折頁收紙。合成紙標簽印刷定制