印后加工工藝，薄膜材料的印后加工工藝同紙張類標簽印后加工工藝大體相同。如燙金，復膜，打孔，折頁，切斷，復卷，排廢，模切等均用于薄膜類不干膠標簽的印后加工。印刷前的準備工作，不干膠標簽印刷過程，在進行不干膠標簽的印刷前，首先需要進行準備工作。比如對設(shè)計稿進行審查，確認文字、圖案等是否清晰、正確、一致。然后，將設(shè)計稿上傳到電腦，使用印刷軟件進行調(diào)整和編輯。接著，制作印刷樣張，進行調(diào)整。然后，選擇印刷機型，審核在印刷過程中需要用到的材料。標簽印刷可以應用于各行各業(yè)，包括食品包裝、化妝品、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。蘇州雙層標簽印刷價格

紙張類不干膠標簽的加工方法：卷筒紙，卷筒紙類不干膠材料的印刷方法中，目前凸印占97%，絲印占1%，膠印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒紙印刷加工，所有工序都在一臺機器上完成，所以生產(chǎn)效率高，消耗低，成本低。目前我國的標簽印刷機為凸版印刷形式，功能少，只適合印刷簡單的色塊，線條類圖案的標簽，在印刷質(zhì)量上不如單張紙膠印的標簽。但是使用卷筒紙加工的標簽可復卷成卷，可應用在自動貼標機，條形碼打印機，電子稱等設(shè)備上，便于自動化生產(chǎn)。卷筒紙印刷不干膠標簽是當前世界上不干膠印刷的主流。山東雙層標簽印刷標簽印刷技術(shù)的應用不僅局限于實體商品，還可以在電子產(chǎn)品、公共交通等領(lǐng)域發(fā)揮作用。

在一些不干膠標簽(尤其是一些小面積標簽)的印刷中，標簽在模切、排廢加工時常常出現(xiàn)廢料粘連現(xiàn)象，這也是造成印刷材料浪費的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。1．設(shè)計標簽時適當增加標簽的面積，且標簽形狀不要過于復雜，采用合理的排列方式。2．適當降低不干膠材料儲存車間以及印刷車間的溫度，防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。3．更換使用時間較長、刀刃發(fā)鈍的模切刀片，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可以重新制作模切版。4．通過下墊模切底板的方法，調(diào)整模切版的壓力，使模切版的壓力均勻，模切壓痕的深淺一致。5．提高模切排廢的速度。

下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：1、UV膠印油墨。由于膠使用樹脂墨，所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時就采用單張?zhí)子。霞芰栏?，較終復膜的方式。但由于油墨不易干燥，極易蹭臟，所以造成浪費，生產(chǎn)率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免，并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來。2、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠，但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中較好的，是一種有潛力的印刷方法。在國內(nèi)只要解決印后加工，現(xiàn)有的設(shè)備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標簽。凸版印刷復制的圖文清晰度好，印刷速度較高，色強度和耐用性強于膠印。

不干膠標簽的印刷加工工藝：1、涂底層，其同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是：（1）保護面材，防止粘合劑滲透。（2）增加面料的不透光性；（3）增加粘合劑同面材間的粘結(jié)力；（4）防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響其粘合劑性能，導致標簽的粘結(jié)力降低，標簽脫落。2、離型涂布（涂硅層），即在底紙表面涂布硅油層，涂布硅油可使底紙成為表面張力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合劑粘結(jié)在底紙上。自動化的標簽印刷設(shè)備使得生產(chǎn)效率大幅提升，同時降低了生產(chǎn)成本。標簽印刷供應商

墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大、環(huán)境濕度過高等。蘇州雙層標簽印刷價格

標簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段．根據(jù)不同的產(chǎn)品性質(zhì)，選擇不同的印刷方式，針對不同的印刷方式，制版工藝也有所不同。本文以柔性版制版工藝為例作簡要介紹。柔性版制版工藝流程為：原稿一菲林(陰片)一曝光一沖洗一烘干一后處理。1．原稿。適合柔性印刷的原稿設(shè)計應具備如下特點：色數(shù)多．但疊印少；不要求再現(xiàn)特別小的細節(jié)；網(wǎng)線不太高，但能取得彩色印刷效果；可以聯(lián)機做包裝加工。2．菲林(陰片)。符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規(guī)格準確；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用藥膜正字；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下；黑位密度為3.5以上。3．曝光包括背曝光和主曝光。蘇州雙層標簽印刷價格