表面處理通常有以下幾種方法：A、電暈處理：通過高壓電荷向薄膜表面進行放電處理，較終達到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進行，由于表面張力是有時間限制的，要求印刷前對其進行嚴格檢測。因此，一些高級的設(shè)備都有印前電暈處理裝置，以便印出高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。B、印刷處理：用化學方法改變薄膜表面特性，使其適合油墨印刷或色帶打印。C、表面涂布：使用化學物質(zhì)在薄膜表面進行涂布，增大表面張力，改變表面特性。絲網(wǎng)印刷較大的優(yōu)點是墨層厚重、遮蓋力好，但速度慢、層次體現(xiàn)較差、套準度較低。江蘇PE標簽印刷定制

下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：1、UV墨柔印。特點同UV凸印，成本高，但對薄膜表面張力要求相對不嚴格。一般廠家多采用水性油墨印刷，UV上光的方式可降低成本，增加印刷效果。2、UV墨絲印。這種新工藝可單張也可卷筒印刷，成本高，質(zhì)量好。單張印不用上架晾，卷筒印可高速進行。3、溶劑墨絲印。這是傳統(tǒng)工藝，一般單張用手工印刷，卷筒材料用聯(lián)動機印刷。95%以上為單張印刷，效果好，成本低。但溶劑絲印油墨對人體有害，污染環(huán)境。上海燙金標簽印刷廠家直銷油墨在使用前充分攪拌，在印刷過程中也要經(jīng)常攪拌，保證油墨體系分散均勻。

選擇油墨考慮因素，在選擇標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標簽的用途及使用條件、成本等幾方面因素。標簽印刷油墨的性能主要包括色相、細度、飽和度、光澤度、附著力、黏度、干燥性等，這些性能對印刷工藝及印刷質(zhì)量都有重要影響。環(huán)境影響因素，印刷車間環(huán)境對油墨性能及印刷質(zhì)量的影響，主要體現(xiàn)在以下兩方面：（1）油墨黏度和干燥性對環(huán)境溫度比較敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度變快；反之，油墨黏度升高，且干燥速度變慢。另外，環(huán)境濕度對油墨的干燥性也有影響，車間濕度太高不利于油墨干燥；如果車間太干燥，容易因靜電引發(fā)印刷故障。（2）印刷車間的衛(wèi)生狀況也相當重要，因此，印刷車間要保持清潔、無粉塵，通風排氣良好。

標簽印刷：沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時間太短，版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時間過長會使版材膨脹，導致精細部分變形或脫落。烘干。去除洗版溶劑，使印版恢復原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定，一般厚版兩小時，薄版一小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間，烘烤時間過短，印刷時會出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。后處理。即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達到應有的硬度指標，并消除印版粘性，以利于油墨傳遞。后處理時間由測試所得，目的在于不龜裂、不粘著。油墨庫房內(nèi)較好保持恒溫，與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。

中國市場上的標簽印刷油墨存在很多不足，較突出的問題就是油墨色相偏差問題：一方面表現(xiàn)為不同油墨廠家生產(chǎn)的同種油墨的色相不同；另一方面，即使是同一廠家生產(chǎn)的同種油墨，批次不同，色相也會偏差，有時甚至很大。為此，印刷廠經(jīng)常要停機調(diào)試，對印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性十分不利，給生產(chǎn)帶來極大不便，嚴重妨礙了印刷品質(zhì)量的提高。國產(chǎn)油墨跟進口油墨之間還有一定差距，尤其在檔次高產(chǎn)品更為突出，國內(nèi)油墨廠家應盡快提高技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，帶動整個油墨制造業(yè)水平的提高。標簽印刷油墨如一片神秘的領(lǐng)域亟待我們?nèi)フJ知和探索。蘇州收縮標簽印刷價位

標簽印刷廠應當對標簽印刷油墨進行有效管理。江蘇PE標簽印刷定制

常見的物理防偽印刷工藝：1.熒光防偽標簽技術(shù)，熒光防偽又稱紫外線光防偽，運用特別熒光油墨結(jié)合到標簽上，肉眼和手感接觸無法找到流水碼、文字或圖畫地點處，有必要運用熒光燈也便是紫外線燈照耀才干看到。2.熱敏防偽技術(shù)，在加熱作用下，能產(chǎn)生變色作用的防偽標簽技能。依據(jù)變色所需溫度的不同，能夠分為防偽手溫型變色防偽技能和高溫變色防偽技能。手溫型變色防偽標簽技能是指在34～36℃溫度下，能產(chǎn)生變色作用。依照變色方法的差異，又可分為單變色可逆、多變色不可逆和多變色不可逆熱敏防偽技能。江蘇PE標簽印刷定制