印后模切，注意細(xì)節(jié)。在采用脫機(jī)模切時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)模切不準(zhǔn)現(xiàn)象，甚至可能造成大量的標(biāo)簽報(bào)廢，并且還必須停機(jī)調(diào)試。若檢驗(yàn)員掌握不好模切標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)加大印制成本。為了降低標(biāo)簽印制成本，除了在各個(gè)工藝環(huán)節(jié)上多下工夫外，還應(yīng)積極推行規(guī)范化、數(shù)字化的管理。國(guó)內(nèi)的標(biāo)簽印刷企業(yè)在引進(jìn)新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的同時(shí)，更應(yīng)樹(shù)立新的管理理念，建立新的管理體制，以科學(xué)、規(guī)范的管理全方面提高標(biāo)簽生產(chǎn)的質(zhì)量，降低成本。確定產(chǎn)品要求——評(píng)審產(chǎn)品要求——生產(chǎn)準(zhǔn)備——制定生產(chǎn)計(jì)劃——產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)施——成品檢驗(yàn)——產(chǎn)品交付。油墨庫(kù)房?jī)?nèi)較好保持恒溫，與印刷車(chē)間的溫度相差不能太懸殊。江蘇醫(yī)藥標(biāo)簽印刷廠商

不干膠標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)，不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙。但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂布（涂硅層）、底紙、背涂或背印。下面分別簡(jiǎn)述紙張類不干膠及薄膜類不干膠標(biāo)簽的印刷加工工藝。表面涂層，用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護(hù)層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達(dá)到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。福州合成紙標(biāo)簽印刷柔性版印刷的印品特性比較居中，國(guó)外多采用這種方式印制標(biāo)簽。

標(biāo)簽印刷中凸版、柔版與絲網(wǎng)印刷的相互結(jié)合，結(jié)合一個(gè)標(biāo)簽生產(chǎn)的實(shí)際例子來(lái)說(shuō)明在生產(chǎn)過(guò)程中的多工藝結(jié)合。我們要印刷一個(gè)標(biāo)簽，其內(nèi)容有彩色層次、藍(lán)色實(shí)地和人物頭像及相應(yīng)文字說(shuō)明，在以上的比較中我們知道印刷顏色層次較豐富的圖案，在標(biāo)簽印刷中凸版印刷要比柔版印刷的層次感更強(qiáng)一些，印刷實(shí)地圖文部分較好選擇是絲網(wǎng)印刷，人物頭像我們可以選擇柔版印刷。因此在這個(gè)標(biāo)簽上我們就將凸版、柔版及絲網(wǎng)印刷組合在了一起，形成了一個(gè)生產(chǎn)線，從而印制出精美的標(biāo)簽。在標(biāo)簽印刷中這種凸版、柔版與絲網(wǎng)印刷相互結(jié)合的方式是一種多工藝結(jié)合較為典型的表示。

成本：1．由于不了解客戶對(duì)印刷品性能等方面的要求，生產(chǎn)中選用了檔次高材料，但實(shí)際上只要選用中，低檔的材料就能滿足客戶的要求。2．由于客戶不了解材料的性能，盲目地對(duì)標(biāo)簽生產(chǎn)廠家做一些硬性的要求(如按照國(guó)外規(guī)定的材料編號(hào)等)，造成不必要的成本增加。對(duì)于頭一種情況，業(yè)務(wù)人員應(yīng)與客戶加強(qiáng)溝通，了解客戶對(duì)產(chǎn)品性能等各方面的要求，并讓有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員把關(guān)，避免大材小用。對(duì)于第二種情況，印刷廠家在與客戶的協(xié)調(diào)上更應(yīng)多下工夫，通過(guò)合適的方法說(shuō)服客戶，這其中可能會(huì)遇到很多阻力，但對(duì)降低成本卻是很重要的。多工藝結(jié)合的機(jī)器有以下兩種形式，一種是單機(jī)組合的，另一種是機(jī)組組合成生產(chǎn)線。

表面處理通常有以下幾種方法：A、電暈處理：通過(guò)高壓電荷向薄膜表面進(jìn)行放電處理，較終達(dá)到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進(jìn)行，由于表面張力是有時(shí)間限制的，要求印刷前對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。因此，一些高級(jí)的設(shè)備都有印前電暈處理裝置，以便印出高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。B、印刷處理：用化學(xué)方法改變薄膜表面特性，使其適合油墨印刷或色帶打印。C、表面涂布：使用化學(xué)物質(zhì)在薄膜表面進(jìn)行涂布，增大表面張力，改變表面特性。在印刷過(guò)程中，為保證標(biāo)簽印刷品的質(zhì)量及生產(chǎn)的順利進(jìn)行，應(yīng)向油墨中添加某些助劑。能源標(biāo)簽印刷參考價(jià)

膠印是較為普遍的一種印刷方式，國(guó)內(nèi)的單張紙印刷基本是膠印的天下。江蘇醫(yī)藥標(biāo)簽印刷廠商

下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：1、UV墨柔印。特點(diǎn)同UV凸印，成本高，但對(duì)薄膜表面張力要求相對(duì)不嚴(yán)格。一般廠家多采用水性油墨印刷，UV上光的方式可降低成本，增加印刷效果。2、UV墨絲印。這種新工藝可單張也可卷筒印刷，成本高，質(zhì)量好。單張印不用上架晾，卷筒印可高速進(jìn)行。3、溶劑墨絲印。這是傳統(tǒng)工藝，一般單張用手工印刷，卷筒材料用聯(lián)動(dòng)機(jī)印刷。95%以上為單張印刷，效果好，成本低。但溶劑絲印油墨對(duì)人體有害，污染環(huán)境。江蘇醫(yī)藥標(biāo)簽印刷廠商