微縮防偽標(biāo)簽技術(shù),微縮防偽標(biāo)簽印刷技能選用數(shù)碼圖畫仿制技能,其原理是將圖畫或文字以微縮的方法印刷在證件外表,經(jīng)過放大鏡圖畫能逼真地再現(xiàn)記錄下企業(yè)所需求的信息,如:產(chǎn)品稱號(hào)及商標(biāo)、生產(chǎn)商稱號(hào)及編號(hào)、或由企業(yè)來指定符號(hào)等,這些信息能夠是圖畫或文字,微點(diǎn)用肉眼簡直是看不到,用一個(gè)50倍以上的放大鏡才干夠清楚地看到,然后到達(dá)防偽作用。微縮防偽標(biāo)記技能具有技能搶先、操作簡略、易于辨認(rèn)的特色,微縮文字防偽技能是也是錢銀印刷選用的首要防偽技能。膠印印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印準(zhǔn)確、印刷層次飽滿。紹興標(biāo)簽印刷來圖定制
薄膜類不干膠的印刷加工工藝,同普通紙類相比,薄膜材料有許多優(yōu)點(diǎn),薄膜材料印刷是今后不干膠印刷的方向。我們簡單介紹一下薄膜材料的結(jié)構(gòu)特性,印刷適性及印后加工工藝:薄膜材料的結(jié)構(gòu)與特性,(1)結(jié)構(gòu),薄膜材料同紙張材料結(jié)構(gòu)相同,獨(dú)一不同點(diǎn)為材料表面需經(jīng)處理。(2)表面特性及處理方法,油墨層在印刷品上形成圖案的原理為滲透,揮發(fā),結(jié)膜,固化。由于薄膜密度高,油墨只有揮發(fā),結(jié)膜。固化過程無滲透,為此薄膜表面需特殊處理。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力,使其大于油墨的表面張力,從而達(dá)到油墨和薄膜材料的正確結(jié)合。紹興標(biāo)簽印刷來圖定制油墨庫房內(nèi)較好保持恒溫,與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。
不干膠標(biāo)簽的印刷加工工藝:1、粘合劑,粘合劑是標(biāo)簽材料和粘結(jié)基材之間的媒介,起連結(jié)作用。按其特性可以分為長久性和可移除性兩種。它有多種配方,適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術(shù)中的較重要的成分,是標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。2、背涂或背印,背涂是對(duì)底紙背面的一種保護(hù)涂布,以防止排廢,復(fù)卷后的標(biāo)簽周圍的粘合劑粘結(jié)到底紙上。另一個(gè)作用是制造多層標(biāo)簽。背印作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的商標(biāo)或圖案,起到宣傳和防偽的作用。
標(biāo)簽印刷是柔印重要的應(yīng)用之一,也是近年來蓬勃發(fā)展的一個(gè)領(lǐng)域。這里我們請(qǐng)來一位行業(yè)專業(yè)人士,跟大家聊聊標(biāo)簽印刷印前工藝的基礎(chǔ)知識(shí),給各位打打底。首先介紹一下:眾所周知,柔性版印刷方式逐漸成為標(biāo)簽印刷的重要組成部分,柔版印刷的環(huán)保性、高效性、及其可應(yīng)用于更普遍的承印物等特點(diǎn),正適合繁雜多樣的標(biāo)簽印刷。既然是柔版印刷方式,必不可少的重要部分當(dāng)然是柔性印版,那制版前期的印前工藝制定又尤為關(guān)鍵,這是能不能做好一套好用、合格印版的首要因素。干版。原因:油墨干燥速度太快、干燥溫度太高、印刷速度太慢等。
什么是不干膠標(biāo)簽?不干膠標(biāo)簽是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。不干膠標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽相比,不用刷膠,不用漿糊,不必蘸水,毫無污染,節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間,應(yīng)用在各種場合方便,快捷。不干膠標(biāo)簽的印刷同傳統(tǒng)的印刷相比有著很大的區(qū)別,不干膠標(biāo)簽通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷加工,多工序一次完成,文印刷,模切,排廢,切張或復(fù)卷等。即一端為整卷的原材料輸入,另一端即輸出成品。成品分為單張或成卷的標(biāo)簽,成品標(biāo)簽可直接應(yīng)用在商品上。所以說,不干膠標(biāo)簽印刷工藝上更復(fù)雜,對(duì)設(shè)備性能和印刷員工素質(zhì)的要求也更高。多工藝結(jié)合的機(jī)器有以下兩種形式,一種是單機(jī)組合的,另一種是機(jī)組組合成生產(chǎn)線。紹興標(biāo)簽印刷來圖定制
為了達(dá)到較好的保存效果,應(yīng)當(dāng)在常溫、陰涼、干燥、避光、通風(fēng)的環(huán)境下用密閉容器來保存標(biāo)簽印刷油墨。紹興標(biāo)簽印刷來圖定制
燙金工藝分為冷燙和熱燙。冷燙原理主要是利用壓力和特殊膠水使電化鋁與基材的結(jié)合,整個(gè)過程無需加熱,也不需要燙金版以及墊版技術(shù),同時(shí)窄幅輪轉(zhuǎn)機(jī)相對(duì)造價(jià)高昂且操作復(fù)雜的熱燙機(jī)而言,經(jīng)濟(jì)便利。其較高燙印速度可達(dá)每分鐘120米。但是,冷燙工藝起步較晚,且受到燙印過程中電化鋁消耗量較大,燙后電化鋁光澤度不如熱燙,無法實(shí)現(xiàn)凹燙效果等條件的制約,因此, 目前在國內(nèi)還沒有形成規(guī)模應(yīng)用。從未來的發(fā)展趨勢(shì)來看,這是一項(xiàng)潛力巨大,值得開發(fā)的技術(shù)。紹興標(biāo)簽印刷來圖定制