多工藝結(jié)合的機(jī)器有以下兩種形式，一種是單機(jī)組合的：在商標(biāo)印刷機(jī)中我們較常見的是斜背式的機(jī)器，在一臺(tái)機(jī)器上可以完成印刷、燙金、模切、排廢等功能，但因?yàn)槭菃螜C(jī)印刷，印刷尺寸會(huì)受影響。另一種是機(jī)組組合成生產(chǎn)線：是將凸印、網(wǎng)印、柔印及燙金、模切等印刷和印后加工工藝機(jī)組組成流水生產(chǎn)線進(jìn)行印刷生產(chǎn)，在同一產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)多種工藝相結(jié)合的效果。這種組合式的印刷生產(chǎn)方式適應(yīng)了標(biāo)簽市場發(fā)展的需要，印刷品的檔次得到了極大的提高，同時(shí)也為印刷廠商帶來了豐厚的利潤，機(jī)組式的生產(chǎn)線在國內(nèi)的發(fā)展越來越被看好。油墨黏度和干燥性對環(huán)境溫度比較敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度變快。上海熒光標(biāo)簽印刷定制

印刷過程中經(jīng)常會(huì)遇到油墨問題，（1）墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大、環(huán)境濕度過高等。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比、加入適量防粘劑、提高其干燥溫度、減小印刷壓力、降低環(huán)境濕度等。（2）氣泡。原因：油墨中含有空氣、油墨的表面張力過大、油墨黏度太低、印刷速度過快等。解決辦法：加入適量消泡劑、調(diào)整油墨黏度、適當(dāng)降低印刷速度。（3）糊版。原因：油墨顏料顆粒太粗、油墨黏度太高、上墨量過大、印刷壓力過高等。解決辦法：更換油墨、適當(dāng)降低油墨黏度、減少上墨量、降低印刷壓力。上海彩色標(biāo)簽印刷市價(jià)國產(chǎn)油墨跟進(jìn)口油墨之間還有一定差距，尤其在檔次高產(chǎn)品更為突出。

珠光工藝標(biāo)簽，由于珠光油墨有著蚌珠天然光澤，使包裝印刷品展現(xiàn)出猶如珠光寶氣般的繽紛色彩，給人們帶來優(yōu)雅的色彩享受，可提高產(chǎn)品檔次和品味。珠光工藝標(biāo)簽也適合于印刷檔次高次的包裝品，如化妝品、煙盒、食品、藥品等。珠光工藝標(biāo)簽色彩亮麗，在防水紙或銅版紙上可以表現(xiàn)出較強(qiáng)的金屬質(zhì)感，標(biāo)簽產(chǎn)品采用珠光工藝印刷能夠較逼真地模擬鍍鋁紙的印刷效果，局部體現(xiàn)金屬鍍鋁紙的效果。和溫變標(biāo)簽一樣，夜光效果無法用掃描儀、復(fù)印機(jī)及其他設(shè)備復(fù)制，具有防偽功能，無需任何設(shè)備就能簡單地被大眾所識(shí)別。

薄膜材料的印刷工藝：薄膜材料的印刷工藝，基本印刷方法有：凹印：分為凹印溶劑油墨印刷和凹印水性油墨印刷；膠?。篣V膠印油墨印刷；凸印：分為普通樹脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分為水性油墨印刷，溶劑油墨印刷和UV油墨印刷；絲印：分為UV油墨印刷和溶劑油墨印刷；組合印刷：分為凸印+絲印，凸印+柔印，柔印+絲印，膠印+凸印四種印刷方式。組合印刷，也稱復(fù)合印刷，是當(dāng)前世界上包裝印刷行業(yè)中較先進(jìn)的一種印刷方式。根據(jù)不同的圖案設(shè)計(jì)，在同一圖案上采用幾種方法印刷，達(dá)到較佳視覺效果。國外此種設(shè)備很普遍，我國有兩種類型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY的F-330，前者為凸印+絲印，后者為膠印+凸印。組合式的印刷生產(chǎn)方式適應(yīng)了標(biāo)簽市場發(fā)展的需要，印刷品的檔次得到了極大的提高。

多工藝結(jié)合的目的，有效的防偽作用：在同一張標(biāo)簽產(chǎn)品上使用多種工藝效果進(jìn)行印刷，尤其是在一些容易制假的化妝品和食品包裝的標(biāo)簽上用這種印刷方式，可以讓消費(fèi)者通過標(biāo)簽一眼看出產(chǎn)品的真假，從而保障了產(chǎn)品生產(chǎn)廠家和消費(fèi)者的利益，也為印刷廠贏得了極好的聲譽(yù)。提高印刷品的質(zhì)量：多工藝的結(jié)合是將各種印刷工藝的優(yōu)點(diǎn)組合在一起，所以這種組合印刷方式可以較大程度的保證印刷品的印刷效果，從而滿足人們?nèi)找嬖鲩L的感官要求，同時(shí)提高印刷廠的印刷質(zhì)量，從而為其帶來更多的活源。標(biāo)簽印刷油墨分類，標(biāo)簽印刷油墨種類很多。馬鞍山標(biāo)簽印刷定制價(jià)格

油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。上海熒光標(biāo)簽印刷定制

印刷過程中經(jīng)常會(huì)遇到油墨問題分析：（1）干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥溫度太高、印刷速度太慢等。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比、適當(dāng)降低干燥溫度、提高印刷速度。（2）油墨轉(zhuǎn)移不良。原因：油墨與承印材料的類型不匹配、油墨黏度太高、有靜電等。解決辦法：更換油墨、調(diào)整油墨黏度、添加抗靜電劑。（3）色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合適、油墨穩(wěn)定性差、承印材料的性能、印刷工藝發(fā)生改變等。解決辦法：更換油墨，調(diào)整溶劑配比、調(diào)整印刷工藝參數(shù)等。（4）靜電。原因：油墨太稀、印刷速度太快、環(huán)境太干燥等。解決辦法：添加抗靜電劑、提高油墨黏度、適當(dāng)降低印刷速度、調(diào)整環(huán)境濕度等。上海熒光標(biāo)簽印刷定制