燙金工藝分為冷燙和熱燙。冷燙原理主要是利用壓力和特殊膠水使電化鋁與基材的結(jié)合,整個(gè)過程無需加熱,也不需要燙金版以及墊版技術(shù),同時(shí)窄幅輪轉(zhuǎn)機(jī)相對(duì)造價(jià)高昂且操作復(fù)雜的熱燙機(jī)而言,經(jīng)濟(jì)便利。其較高燙印速度可達(dá)每分鐘120米。但是,冷燙工藝起步較晚,且受到燙印過程中電化鋁消耗量較大,燙后電化鋁光澤度不如熱燙,無法實(shí)現(xiàn)凹燙效果等條件的制約,因此, 目前在國(guó)內(nèi)還沒有形成規(guī)模應(yīng)用。從未來的發(fā)展趨勢(shì)來看,這是一項(xiàng)潛力巨大,值得開發(fā)的技術(shù)。膠印印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印準(zhǔn)確、印刷層次飽滿。無錫膠印標(biāo)簽印刷
什么是不干膠標(biāo)簽?不干膠標(biāo)簽是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。不干膠標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽相比,不用刷膠,不用漿糊,不必蘸水,毫無污染,節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間,應(yīng)用在各種場(chǎng)合方便,快捷。不干膠標(biāo)簽的印刷同傳統(tǒng)的印刷相比有著很大的區(qū)別,不干膠標(biāo)簽通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷加工,多工序一次完成,文印刷,模切,排廢,切張或復(fù)卷等。即一端為整卷的原材料輸入,另一端即輸出成品。成品分為單張或成卷的標(biāo)簽,成品標(biāo)簽可直接應(yīng)用在商品上。所以說,不干膠標(biāo)簽印刷工藝上更復(fù)雜,對(duì)設(shè)備性能和印刷員工素質(zhì)的要求也更高。亮銀柔印標(biāo)簽印刷來圖定制印刷過程中使用同一油墨廠家生產(chǎn)的同一品牌油墨,避免不同廠家、不同類型油墨混用的印刷故障。
標(biāo)簽印刷油墨分類,標(biāo)簽印刷油墨種類很多,根據(jù)所采用溶劑的不同,可分為三大類——水性標(biāo)簽印刷油墨、溶劑型標(biāo)簽印刷油墨和UV標(biāo)簽印刷油墨:⑴水性油墨安全衛(wèi)生、無污染,符合環(huán)保要求,有利于人體健康;但也存在缺點(diǎn),如干燥速度慢、色飽和度不高,穩(wěn)定性差等,不宜印刷大面積實(shí)地,久置易發(fā)生沉淀、分層現(xiàn)象。⑵溶劑型標(biāo)簽印刷油墨對(duì)標(biāo)簽材料的適應(yīng)性強(qiáng),性能穩(wěn)定,印刷質(zhì)量較高;但存在環(huán)境污染問題,有些揮發(fā)性溶劑對(duì)人體有害。⑶UV標(biāo)簽印刷油墨性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、適用范圍廣;但價(jià)格偏高,且需專門的干燥設(shè)備,對(duì)配套材料也有一定的要求。
隨著冷燙技術(shù)的發(fā)展,越來越多的標(biāo)簽印刷廠家作為技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,以及業(yè)內(nèi)同行的將其努力上添花。然后,從印刷行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)來看,越來越多的新工藝,新技術(shù)與標(biāo)在一起,如柔印、絲印等,通過種種方法達(dá)到使標(biāo)簽色澤亮麗,美觀實(shí)只提高了產(chǎn)品的檔次,增加了防偽難度,正所謂,百花齊放,百家爭(zhēng)鳴,使標(biāo)簽印刷日臻完美。常見問題,當(dāng)人們談到激光標(biāo)簽時(shí)必然想到“需小心對(duì)待”這個(gè)詞,因?yàn)樗茈y生產(chǎn)和運(yùn)輸。當(dāng)然它是偉大的產(chǎn)品,市場(chǎng)對(duì)它很有需求。但如能用其它標(biāo)簽代替它,那還是放棄激光標(biāo)簽吧。糊版。原因:油墨顏料顆粒太粗、油墨黏度太高、上墨量過大、印刷壓力過高等。
國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀,2010年,我國(guó)標(biāo)簽印刷產(chǎn)值為190億元,產(chǎn)量為25億平方米,同比增長(zhǎng)20%;2011年標(biāo)簽印刷產(chǎn)值為230億元,產(chǎn)量達(dá)到30億平方米,同比增長(zhǎng)20%。我國(guó)標(biāo)簽印刷行業(yè)隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,特別是日化、食品、洗滌用品、醫(yī)藥、化妝品、家電和小家電以及超市、物流等行業(yè)的快速發(fā)展而獲得了高速增長(zhǎng),經(jīng)過幾年的發(fā)展,標(biāo)簽印刷產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成。據(jù)調(diào)查,2011年,首都出版版權(quán)工作將加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,以機(jī)制創(chuàng)新為突破口,不斷深化革新,加快資源整合,推進(jìn)高新技術(shù)與出版產(chǎn)業(yè)的融合,創(chuàng)新和完善新聞出版公共文化服務(wù)體系,優(yōu)化官方管理模式,提高服務(wù)水平,努力開創(chuàng)首都出版和版權(quán)工作的新局面。截至2010年11月底,北京地區(qū)新聞出版業(yè)收入達(dá)到466.17億元,同比增長(zhǎng)9.45%;資產(chǎn)總額達(dá)到935.15億元,同比增長(zhǎng)8.74%;利潤(rùn)總額30.59億元;從業(yè)人員11.58萬余人。日前國(guó)內(nèi)標(biāo)簽印刷主要采用凸版印刷、膠印、柔版印刷及絲網(wǎng)印刷幾種方式。蘇州站立標(biāo)簽印刷廠家
對(duì)于專色油墨,還應(yīng)做好調(diào)配記錄。無錫膠印標(biāo)簽印刷
印刷加工工藝流程:(1)先燙金,后印刷,在無UV干燥的設(shè)備上,使用普通油墨,缺點(diǎn)是印刷圖案設(shè)計(jì)受到限制。(2)先印刷,后燙金,應(yīng)用在有UV干燥裝置的設(shè)備上,油墨快速干燥后在油墨上燙金,燙金圖紋任意設(shè)計(jì),不受油墨的限制,適用于檔次高次標(biāo)簽的印刷,是一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。(3)復(fù)膜,在紙張或薄膜材料上復(fù)膜,目的是保護(hù)油墨,防水,防潮,增加標(biāo)簽強(qiáng)度,增加圖紋立體感。復(fù)膜分為有底紙復(fù)膜和無底紙復(fù)膜,由于后者成本低,目前普遍采用。根據(jù)工藝的要求又有復(fù)合透明膜和亞光膜兩種,前者應(yīng)用較普遍。無錫膠印標(biāo)簽印刷