燙金工藝，近年來，隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及國外資本與技術(shù)的涌入，國內(nèi)印刷包裝行業(yè)得到了極大的發(fā)展。尤其是煙包印刷和標(biāo)簽的印刷，可謂是印刷行業(yè)中先進(jìn)技術(shù)使用較突出的體現(xiàn)。在這兩種印刷產(chǎn)品中，機(jī)器、耗材和技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到令國外同行都驚嘆的地步。如何將較先進(jìn)的技術(shù)和工藝引進(jìn)到我們的日常生產(chǎn)中，并將這些技術(shù)和工藝實(shí)用化，本土化，使之成為我們?cè)谏a(chǎn)中新產(chǎn)品開發(fā)中可以的工具，是印刷界同行們值得探討的話題?，F(xiàn)就燙金工藝與標(biāo)簽的結(jié)合淺談一二，如有不當(dāng)之處，讀者不吝指正。日前國內(nèi)標(biāo)簽印刷主要采用凸版印刷、膠印、柔版印刷及絲網(wǎng)印刷幾種方式。廈門能源標(biāo)簽印刷

紙張類不干膠標(biāo)簽的加工方法：單張紙，此類不干膠材料的印刷方式中，膠印占95%，凸印占2%，絲印占2%，計(jì)算機(jī)和打印占1%。單張紙的不干膠標(biāo)簽印刷與普通印刷品相同，各工序在單機(jī)上完成，生產(chǎn)效率低，消耗大成本高，但印刷質(zhì)量好。如采用膠印印刷工藝，經(jīng)四色彩印的標(biāo)簽質(zhì)量較大程度上優(yōu)于標(biāo)簽印刷機(jī)印刷的同類產(chǎn)品。但由于單張紙印刷的不干膠成品形式為單張紙，無法復(fù)卷，所以此類產(chǎn)品只有手工貼標(biāo)，無法在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上自動(dòng)貼標(biāo)。單張紙印刷適合大面積的不干膠彩色印刷品。如海報(bào)，招貼畫，大面積的標(biāo)簽等，不局限于標(biāo)簽產(chǎn)品?？梢哉f單張紙不干膠印刷是不干膠印刷業(yè)的重要組成部分。膠印標(biāo)簽印刷批發(fā)價(jià)格組合式的印刷生產(chǎn)方式適應(yīng)了標(biāo)簽市場發(fā)展的需要，印刷品的檔次得到了極大的提高。

標(biāo)簽印刷：①背曝光。感光樹脂版的支撐膜向上、保護(hù)膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化．以建立穩(wěn)固的底基，也可控制洗版深度，加強(qiáng)支撐膜與感光樹脂層的結(jié)合力。背曝光時(shí)間根據(jù)需要的底基厚度確定。②主曝光。又稱正面曝光，感光樹脂版材支撐膜朝下，保護(hù)膜朝上。平鋪在曝光抽屜中．將保護(hù)膜連續(xù)一次撕下，再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面．把真空膜平蓋于菲林（非藥膜面），抽真空，使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光時(shí)間長短由版材型號(hào)和光源強(qiáng)弱確定。曝光時(shí)間過短會(huì)使圖文坡度太直，線條彎曲，小字、小點(diǎn)部分被洗掉，反之曝光時(shí)間過長會(huì)敷版，字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小宇，粗、細(xì)線條．可視情況用黑膜遮蓋分別曝光．細(xì)小部分就不會(huì)因沖洗丟失，以確保印版質(zhì)量。主曝光操作要點(diǎn)如表1所示。

激光標(biāo)簽的好處在于，生產(chǎn)時(shí)不用色帶，因此沒有色帶起皺問題。它只是用色粉，使其溶于片基。激光標(biāo)簽剛開始生產(chǎn)時(shí)成本略高，但較終算起來比生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽更劃算。Heinl說：“一次可生產(chǎn)許多，然后才需停機(jī)換色粉盒（為減少成本），他建設(shè)用18"或20"幅寬的印刷機(jī)，這樣可以作到2－wide。”在沒有特殊要求的情況下，有的標(biāo)簽印刷廠家選用"合資材料"或通過ISO認(rèn)證的材科。他們這樣做的原因主要是考慮到這些材料性能較好，能滿足標(biāo)簽印刷的要求，比較容易與客戶達(dá)成一致，選擇起來又簡單方便。標(biāo)簽印刷廠一般要設(shè)立專門的物料管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)包括油墨在內(nèi)的原輔材料進(jìn)行統(tǒng)一管理。

多工藝結(jié)合中要注意的幾點(diǎn)，越多工藝結(jié)合，相關(guān)聯(lián)的工序就越多，所以要注意以下幾點(diǎn)：頭一，各工序安排好后，在各工序的生產(chǎn)時(shí)間安排中要留有余量，當(dāng)有緊急情況出現(xiàn)時(shí)便于安排；第二，印刷前要進(jìn)行油墨兼容性測試，提前了解油墨及其他耗材的性能；第三，油墨的配色人員必須經(jīng)過正規(guī)的配色訓(xùn)練，較好配備先進(jìn)的配色儀器如分光光度計(jì)等；第四，要按印刷要求設(shè)置好各印刷機(jī)的速度。另外，多工藝結(jié)合，將對(duì)位的準(zhǔn)確性也提到了新的高度，電腦技術(shù)為對(duì)位的準(zhǔn)確性提供了有利的保證，各印刷廠在提高技術(shù)的同時(shí)，也要注意電腦技術(shù)的提高。根據(jù)所采用溶劑的不同，可分為水性標(biāo)簽印刷油墨、溶劑型標(biāo)簽印刷油墨和UV標(biāo)簽印刷油墨三大類。蘇州可刮標(biāo)簽印刷制作

糊版。原因：油墨顏料顆粒太粗、油墨黏度太高、上墨量過大、印刷壓力過高等。廈門能源標(biāo)簽印刷

燙金工藝分為冷燙和熱燙。冷燙原理主要是利用壓力和特殊膠水使電化鋁與基材的結(jié)合，整個(gè)過程無需加熱，也不需要燙金版以及墊版技術(shù)，同時(shí)窄幅輪轉(zhuǎn)機(jī)相對(duì)造價(jià)高昂且操作復(fù)雜的熱燙機(jī)而言，經(jīng)濟(jì)便利。其較高燙印速度可達(dá)每分鐘120米。但是，冷燙工藝起步較晚，且受到燙印過程中電化鋁消耗量較大，燙后電化鋁光澤度不如熱燙，無法實(shí)現(xiàn)凹燙效果等條件的制約，因此， 目前在國內(nèi)還沒有形成規(guī)模應(yīng)用。從未來的發(fā)展趨勢來看，這是一項(xiàng)潛力巨大，值得開發(fā)的技術(shù)。廈門能源標(biāo)簽印刷