標(biāo)簽印刷:①背曝光。感光樹脂版的支撐膜向上、保護(hù)膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化.以建立穩(wěn)固的底基,也可控制洗版深度,加強(qiáng)支撐膜與感光樹脂層的結(jié)合力。背曝光時(shí)間根據(jù)需要的底基厚度確定。②主曝光。又稱正面曝光,感光樹脂版材支撐膜朝下,保護(hù)膜朝上。平鋪在曝光抽屜中.將保護(hù)膜連續(xù)一次撕下,再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面.把真空膜平蓋于菲林(非藥膜面),抽真空,使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分,使版材感光部分聚合固化。主曝光時(shí)間長(zhǎng)短由版材型號(hào)和光源強(qiáng)弱確定。曝光時(shí)間過短會(huì)使圖文坡度太直,線條彎曲,小字、小點(diǎn)部分被洗掉,反之曝光時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)敷版,字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小宇,粗、細(xì)線條.可視情況用黑膜遮蓋分別曝光.細(xì)小部分就不會(huì)因沖洗丟失,以確保印版質(zhì)量。主曝光操作要點(diǎn)如表1所示。干版。原因:油墨干燥速度太快、干燥溫度太高、印刷速度太慢等。廈門防偽標(biāo)簽印刷
在一些不干膠標(biāo)簽(尤其是一些小面積標(biāo)簽)的印刷中,標(biāo)簽在模切、排廢加工時(shí)常常出現(xiàn)廢料粘連現(xiàn)象,這也是造成印刷材料浪費(fèi)的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。1.設(shè)計(jì)標(biāo)簽時(shí)適當(dāng)增加標(biāo)簽的面積,且標(biāo)簽形狀不要過于復(fù)雜,采用合理的排列方式。2.適當(dāng)降低不干膠材料儲(chǔ)存車間以及印刷車間的溫度,防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。3.更換使用時(shí)間較長(zhǎng)、刀刃發(fā)鈍的模切刀片,或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片,也可以重新制作模切版。4.通過下墊模切底板的方法,調(diào)整模切版的壓力,使模切版的壓力均勻,模切壓痕的深淺一致。5.提高模切排廢的速度。冷燙標(biāo)簽印刷參考價(jià)國(guó)內(nèi)大多采用凸版印刷方式進(jìn)行標(biāo)簽生產(chǎn)。
什么是不干膠標(biāo)簽?不干膠標(biāo)簽是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。不干膠標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽相比,不用刷膠,不用漿糊,不必蘸水,毫無(wú)污染,節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間,應(yīng)用在各種場(chǎng)合方便,快捷。不干膠標(biāo)簽的印刷同傳統(tǒng)的印刷相比有著很大的區(qū)別,不干膠標(biāo)簽通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷加工,多工序一次完成,文印刷,模切,排廢,切張或復(fù)卷等。即一端為整卷的原材料輸入,另一端即輸出成品。成品分為單張或成卷的標(biāo)簽,成品標(biāo)簽可直接應(yīng)用在商品上。所以說,不干膠標(biāo)簽印刷工藝上更復(fù)雜,對(duì)設(shè)備性能和印刷員工素質(zhì)的要求也更高。
印刷加工工藝流程:(1)上光,實(shí)地上光:在油墨表面涂布一層上光油,目的在于保護(hù)墨層,防潮,防水以及提高表面光澤,可代替復(fù)膜工藝,采用UV干燥方式。(2)打孔,應(yīng)用不普遍,主要用于計(jì)算機(jī)打印的標(biāo)簽。要求是標(biāo)簽兩側(cè)打定位驅(qū)動(dòng)孔,或標(biāo)價(jià)器上應(yīng)用的標(biāo)簽,要求在標(biāo)簽中間打孔,供定位和驅(qū)動(dòng)用。要更好地達(dá)到降低成本的目的,在印刷不同檔次的標(biāo)簽時(shí),可以分別采用不同檔次的油墨、紙張、不干膠等材料,以有效控制標(biāo)簽印制過程中的浪費(fèi)。印刷廠經(jīng)常要停機(jī)調(diào)試,對(duì)印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性十分不利,給生產(chǎn)帶來(lái)極大不便,嚴(yán)重妨礙了印刷品質(zhì)量的提高。
成本:1.由于不了解客戶對(duì)印刷品性能等方面的要求,生產(chǎn)中選用了檔次高材料,但實(shí)際上只要選用中,低檔的材料就能滿足客戶的要求。2.由于客戶不了解材料的性能,盲目地對(duì)標(biāo)簽生產(chǎn)廠家做一些硬性的要求(如按照國(guó)外規(guī)定的材料編號(hào)等),造成不必要的成本增加。對(duì)于頭一種情況,業(yè)務(wù)人員應(yīng)與客戶加強(qiáng)溝通,了解客戶對(duì)產(chǎn)品性能等各方面的要求,并讓有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員把關(guān),避免大材小用。對(duì)于第二種情況,印刷廠家在與客戶的協(xié)調(diào)上更應(yīng)多下工夫,通過合適的方法說服客戶,這其中可能會(huì)遇到很多阻力,但對(duì)降低成本卻是很重要的。油墨庫(kù)房?jī)?nèi)較好保持恒溫,與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。冷燙標(biāo)簽印刷參考價(jià)
墨層粘連。原因:油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大、環(huán)境濕度過高等。廈門防偽標(biāo)簽印刷
線數(shù):在制版時(shí)有網(wǎng)線的部分就會(huì)提到線數(shù)問題,所謂線數(shù)就是印刷出來(lái)的印品圖案的分辨率,分辨率越高圖文越細(xì)膩,分辨率越低圖文越粗糙。那么怎樣制定這個(gè)印版的線數(shù)呢?一要根據(jù)你所印刷的產(chǎn)品要求而定,二是配合自己的印刷機(jī)及配套情況(特別是網(wǎng)紋輥的配置)綜合考量而定,檔次高標(biāo)簽印品一般要求的分辨率都很高,所以印版的線數(shù)也要很高,那么你設(shè)備及相關(guān)配套就得跟上要求,實(shí)際生產(chǎn)中,柔版印刷中檔次高標(biāo)簽印版線數(shù)一般是150線/英寸~175線/英寸,列如水標(biāo)、酒標(biāo)、洗滌類商品標(biāo)簽等。也有一些相對(duì)簡(jiǎn)單要求不高的標(biāo)簽印版線數(shù)做到100線/英寸~133線/英寸即可,例如價(jià)格標(biāo)簽、物流標(biāo)簽、醫(yī)藥標(biāo)簽等。廈門防偽標(biāo)簽印刷