如局部泄露應加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。試驗反應釜反應罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，鈦材實驗室反應釜，還應保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。試驗反應釜的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。如在試驗反應釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等外表面施焊，焊接時速度要快，氫化實驗室反應釜，并采取相應的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭附近施焊應嚴密覆蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。試驗反應釜設(shè)備安裝完畢后，應對各種部件及罐內(nèi)仔細檢查，實驗室反應釜，確認無誤后方可進行空試轉(zhuǎn)，然后才可以做實驗。若不了解試驗反應釜的安裝原理，還是建議請專業(yè)人員或者廠家?guī)兔Π惭b。 高壓釜通過過濾器后，流體進入儲罐前，安裝靜電減速劑。陽江夾套反應釜設(shè)備圖

    反應釜維護編輯（1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應保證設(shè)備地通風良好。（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油***不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。。3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出***。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后。江蘇外半管反應釜產(chǎn)地檢修高壓反應釜磁力攪拌器時，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母。

反應釜的維護：（1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應保證設(shè)備地通風良好。（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油絕不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

    需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，*需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。（5）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏。如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。（6）當降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破。高壓反應釜，高溫高壓進行反應的理想裝置，具有密封性能好。

    適合領(lǐng)域：廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設(shè)備。適合于各企業(yè)進行放大或批量生產(chǎn)用。能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下，磁力反應釜，使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸等苛刻介質(zhì)的高效反應。廣東恒明石油化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的WHF型系列高壓反應釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器，反應釜高壓釜，攪拌力矩大，相當于機械攪拌，具有靜密封、無泄漏的特點。高壓釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。加熱方式一般為干式電加熱，也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表，溫度控制十分準確。儀表經(jīng)整定后，反應釜，可有效抑制溫度過沖。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。該系列產(chǎn)品具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點。 高壓反應釜釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等。湖北反應釜加熱器

不銹鋼反應釜的導熱介質(zhì)為導熱油、蒸汽、熱水、電加熱（發(fā)熱絲）。陽江夾套反應釜設(shè)備圖

    反應釜采用允許工作壓力做超壓泄放動作壓力的原因高壓反應釜的允許工作壓力是根據(jù)容器的有效厚度計算得到的設(shè)備實際可以承受壓力，一般情況下，采用允許工作壓力作為超壓泄放裝置的動作壓力，原因有以下三點：1、由于高壓反應釜在設(shè)計制造階段均存在厚度圓整等因素，其允許工作壓力都大于設(shè)備的設(shè)計壓力，如以設(shè)計壓力作為確定超壓泄壓裝置的動作壓力，那么將不利于充分發(fā)揮高壓反應釜的實際承壓能力。2、很多情況下，高壓反應釜的設(shè)計壓力與工作壓力較為接近或差值很小，3000l氫化反應釜，以設(shè)計壓力作為確定泄壓裝置的動作壓力，有可能導致在正常情況下超壓泄放裝置出現(xiàn)不應有的頻繁動作，生產(chǎn)用氫化反應釜，即不利于穩(wěn)定生產(chǎn)，又會造成物料浪費，甚至導致環(huán)境的污染。國外標準中，多以允許的工作壓力作為確定超壓泄放裝置動作壓力的基準。高壓反應釜制造過程中的質(zhì)量管理方式和管理水平，及設(shè)備使用中的管理水平5、該安全系數(shù)還與事故發(fā)生的頻率有關(guān)系。安全系數(shù)所針對的高壓反應釜主要是材料的抗拉強度、屈服強度、高溫持久斷裂強度和高溫蠕變強度等。從近些年的統(tǒng)計來看，實驗室氫化反應釜，由于設(shè)計采用的安全系數(shù)所造成的事故是不存在的。陽江夾套反應釜設(shè)備圖

廣東恒明石油化工設(shè)備有限公司一直專注于一般項目：煉油、化工生產(chǎn)設(shè)備制造；環(huán)境保護設(shè)備制造；通用設(shè)備修理；設(shè)備修理；普通機械設(shè)備安裝服務：機械設(shè)備銷售：金屬結(jié)構(gòu)制造；環(huán)境保護設(shè)備銷售；許可項目：特種設(shè)備制造；電氣安裝服務；特種設(shè)備安裝改造修理；各類工程建設(shè)活動。，是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的儲罐、反應釜、化工儲罐，攪拌罐、水泥罐、運輸罐，環(huán)保設(shè)備、污水處理設(shè)備，管道及設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的儲罐、反應釜、化工儲罐，攪拌罐、水泥罐、運輸罐，環(huán)保設(shè)備、污水處理設(shè)備，管道及設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)形象，贏得了社會各界的信任和認可。