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江門外半管反應(yīng)釜維護(hù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-25

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1有效容積100ml~100L2材質(zhì)釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6)3設(shè)計(jì)壓力4設(shè)計(jì)溫度650℃5攪拌轉(zhuǎn)速0~1500轉(zhuǎn)/分鐘6電機(jī)功率80W~7加熱功率800~18KW8電機(jī)形式電機(jī)為普通直流電機(jī),或者一般采用直流伺服電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。9加熱方式電加熱,電磁加熱,微波加熱10常規(guī)釜蓋開口形式氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配絲堵,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。11攪拌形式槳式或錨式,還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。12攪拌軸:采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。13密封方式磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。14出料方式上出料,下出料15控制儀配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有轉(zhuǎn)速顯示及無級(jí)調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。16其他配置如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置。 高壓反應(yīng)釜制造容易,安裝檢修方便,操作調(diào)節(jié)靈活,使用壽命長。江門外半管反應(yīng)釜維護(hù)

反應(yīng)釜的維護(hù):(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每兩臺(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。(2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請(qǐng)按照使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油絕不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。 清遠(yuǎn)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備圖當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí),應(yīng)確保設(shè)備地址,通風(fēng)較好。

反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地。連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。每次操作完畢,應(yīng)清理釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

    2.按樹脂分子主鏈組成分類:按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機(jī)聚合物。碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構(gòu)成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。酚醛樹脂膠粘劑生產(chǎn)配套設(shè)備概述制膠生產(chǎn)配套設(shè)備較多,如圖1表示。主要的有反應(yīng)釜、原料儲(chǔ)罐、計(jì)量儀器、冷卻設(shè)施等,現(xiàn)針對(duì)目前現(xiàn)有的制膠設(shè)備做一概述。樹脂反應(yīng)釜反應(yīng)釜是制膠生產(chǎn)的主要設(shè)備。常見的反應(yīng)釜容積在m3,而且大多以耐酸搪瓷材料為內(nèi)襯,由于搪瓷面容易產(chǎn)生裂瓷,嚴(yán)禁用金屬工具等硬物敲打瓷面,給安裝、使用和檢修帶來不便,其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。這種釜體為帶夾層的圓柱體,橢圓底,頂蓋為帶有若干孔口的球面體,用緊固件通過法蘭將兩者聯(lián)結(jié)成整體。反應(yīng)釜在正常情況下是與大氣相通的,用于生產(chǎn)脫水膠和采用真空進(jìn)料的反應(yīng)釜,承受的負(fù)壓一般不超過MPa,釜壁厚度一般為8-16mm,外壁厚為5-10mm,反應(yīng)釜的容積越大,壁越厚。夾層內(nèi)承受的蒸汽或冷卻水壓力一般不超過MPa。攪拌器位于反應(yīng)釜的**,其結(jié)構(gòu)形式有錨式,槳式和框式結(jié)構(gòu)等,采用錨式結(jié)構(gòu)的較多,它能使物料上下層和平面層均勻地混合,攪拌器的轉(zhuǎn)速一般在40—100r/min之內(nèi),轉(zhuǎn)速快,雖然攪拌效率高,但是容易產(chǎn)生泡沫。高壓反應(yīng)釜要定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量,如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大,應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。

    微型反應(yīng)釜是化工中必須要用到的工具,其實(shí)高壓釜的使用遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些。反應(yīng)釜***應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。微型反應(yīng)釜之所以這么***的使用是因?yàn)楦邏焊ㄟ^對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。高壓釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)高壓釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。不銹鋼反應(yīng)釜有兩種密封形式,一是機(jī)械密封,第二是填料密封,機(jī)械密封又分為單機(jī)封(即單端面機(jī)械密封)和雙機(jī)封(即雙端面機(jī)械密封),單機(jī)封全套還包括水夾套,雙機(jī)封則較為復(fù)雜,樂山反應(yīng)釜,除水夾套(必須有循環(huán)冷卻水)外,還包括配套的支架、平衡罐等。那么對(duì)于這兩種形式的不銹鋼反應(yīng)釜密封我們又該如何做出選擇呢,一般來講,密封形式的選擇在攪拌與反應(yīng)釜的結(jié)合處對(duì)于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要,我們選擇的依據(jù)一般是以下幾點(diǎn):一是釜內(nèi)的工作壓力,第二是工作物料的性質(zhì)。反應(yīng)釜在運(yùn)行之時(shí)需嚴(yán)格按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,防止出現(xiàn)過溫和過壓的情況。東莞搪玻璃反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)釜的加熱方式為電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。江門外半管反應(yīng)釜維護(hù)

    高溫高壓反應(yīng)釜具有一個(gè)軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體,釜體的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動(dòng)的阻尼棒,釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套,其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為~,釜體高度與內(nèi)壁直徑比為~,釜內(nèi)插設(shè)長軸攪拌器,攪拌直徑與釜體直徑比為~。整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán),循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是**系統(tǒng),膨脹容器并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接。就算高溫運(yùn)行的情況下,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會(huì)高于50度。獨(dú)特的軸套/軸承設(shè)計(jì)耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長了軸承的使用壽命。生產(chǎn)的反應(yīng)釜適合氣體/液體/固體混合、懸浮、對(duì)流、較大粘度物料、高、中、低轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。威霸品牌高溫高壓反應(yīng)釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式(推進(jìn)式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等)、壓力顯示、加料罐、導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng),改變加熱方式為―油浴、水浴、蒸汽、熔鹽,均可根據(jù)用戶要求與設(shè)計(jì)非標(biāo)定制。對(duì)控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的,可以配制高精度數(shù)顯溫控儀,控制精度可達(dá)到±℃。 江門外半管反應(yīng)釜維護(hù)

廣東恒明石油化工設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。廣東恒明石化設(shè)備作為一般項(xiàng)目:煉油、化工生產(chǎn)設(shè)備制造;環(huán)境保護(hù)設(shè)備制造;通用設(shè)備修理;設(shè)備修理;普通機(jī)械設(shè)備安裝服務(wù):機(jī)械設(shè)備銷售:金屬結(jié)構(gòu)制造;環(huán)境保護(hù)設(shè)備銷售;許可項(xiàng)目:特種設(shè)備制造;電氣安裝服務(wù);特種設(shè)備安裝改造修理;各類工程建設(shè)活動(dòng)。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、化工儲(chǔ)罐,攪拌罐、水泥罐、運(yùn)輸罐,環(huán)保設(shè)備、污水處理設(shè)備,管道及設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)。廣東恒明石化設(shè)備始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。廣東恒明石化設(shè)備始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場,以敏銳的市場洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。