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揭陽反應(yīng)釜保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-10

    反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)反應(yīng)釜稱重傳感器反應(yīng)釜稱重模塊上海恒剛專業(yè)生產(chǎn)銷售稱重模塊,稱重模塊是一種新型傳感器應(yīng)用結(jié)構(gòu),稱重模塊將高精度剪切梁稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置及安裝連接板等部件合為一體,既保證了剪切梁傳感器高精度、長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn),又解決了因安裝不當(dāng)造成的稱量誤差的問題,歡迎需要的用戶來電詳細(xì)咨詢;詳細(xì)咨詢可點(diǎn)擊:稱重模塊功能:1、傳感器激光焊接密封、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng);2、球形連接件、始終保持模塊的垂直稱重狀態(tài);3、支撐螺栓、防止設(shè)備傾覆且方便維護(hù);4、接地裝置、保護(hù)傳感器免受電源浪涌沖擊;5、過載保護(hù)裝置、保護(hù)傳感器免受沖擊力稱重模塊圖片:稱重模塊技術(shù)指標(biāo):⑴額定容量↑⑵靈敏度mV/V2±⑶溫度補(bǔ)償范圍℃-10~+40⑷工作溫度范圍℃-20~+60⑸靈敏度溫度系數(shù)%load/℃≤±⑹零點(diǎn)溫度系數(shù)%℃≤±⑺輸入阻抗Ω381±4⑻輸出阻抗Ω350±1⑼緣電阻MΩ≥5000(直流50V)⑽建議激勵(lì)電壓V(DC/AC)5~15⑾激勵(lì)電壓V(DC/AC)20⑿安過載%⒀極限過載%⒁防護(hù)等級(jí)IP67⒂電纜長度m4稱重模塊分類:1.靜載稱重模塊:主要適用于側(cè)向力較小的靜載荷稱重場(chǎng)合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上??刂平橘|(zhì)注入方式,介質(zhì)要從儲(chǔ)罐底部注入,盡量防止介質(zhì)從儲(chǔ)罐頂部注入和橋接。揭陽反應(yīng)釜保養(yǎng)

    加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制**應(yīng)釜分類編輯1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工。反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜(KCFD系列高壓反應(yīng)釜)不銹鋼反應(yīng)釜1、加熱結(jié)構(gòu)型式電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為~45m32、材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。3、攪拌型式斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程。江門夾套反應(yīng)釜作用不銹鋼反應(yīng)釜的加熱方式為電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

    名稱:中試反應(yīng)釜詳細(xì)信息型號(hào)GSH-50~500L公稱容積50~500L工作壓力負(fù)壓~工作溫度0~400℃攪拌轉(zhuǎn)速0~500r/min電機(jī)功率加熱功率9~36KW加熱方式:電加熱,水循環(huán),導(dǎo)熱油,蒸汽,遠(yuǎn)紅外線加熱等。出料方式:上出料,下出料。攪拌軸:采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。攪拌形式:槳式,錨式,框式,推進(jìn)式,螺帶式,渦輪式等。密封方式:磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。電機(jī):電機(jī)為普通直流電機(jī),或者一般采用直流伺服電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。主要材料:釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304),00Cr17Ni14Mo2(316L),1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2),鎳及鎳合金,鉭材,鋯材,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟(PTFE)及襯鎳(Ni6)。主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。3.適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置。

    高溫高壓反應(yīng)釜主要由反應(yīng)器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表,防爆膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。6、隔套上部裝有測(cè)速線圈,反應(yīng)釜,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,不銹鋼反應(yīng)釜5000l,以及磁鋼溫度太高而退磁。進(jìn)行釜型與結(jié)構(gòu)的良好控制,同時(shí)需要保持整個(gè)過程的密封性,保障產(chǎn)品質(zhì)量。

當(dāng)反應(yīng)釜降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。 安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用建議不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為 12年。廣州反應(yīng)釜作用

查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。揭陽反應(yīng)釜保養(yǎng)

    反應(yīng)釜使用注意編輯反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次,在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮?dú)庠噳旱倪^程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。***,釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。反應(yīng)釜安裝、操作規(guī)范編輯1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時(shí)。應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母。揭陽反應(yīng)釜保養(yǎng)

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