樹(shù)脂反應(yīng)釜用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、油漆及膠粘劑的關(guān)鍵設(shè)備。目前常源樹(shù)脂反應(yīng)釜已在四川、重慶、貴州、云南多家生產(chǎn)企業(yè)正常運(yùn)行。樹(shù)脂反應(yīng)釜適用范圍樹(shù)脂反應(yīng)釜按反應(yīng)溫度的高低分為高溫樹(shù)脂反應(yīng)釜(150℃-300℃)和低溫樹(shù)脂反應(yīng)釜(60℃-150℃)。樹(shù)脂反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)不飽和聚脂樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。樹(shù)脂成套設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對(duì)稀釜）等組成，全套設(shè)備與物料接觸部分的采用不銹鋼制作。反應(yīng)釜內(nèi)可設(shè)置不銹鋼盤(pán)管或夾套內(nèi)設(shè)置不銹鋼盤(pán)管。樹(shù)脂定義及分類廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何聚合物都稱為樹(shù)脂。合成樹(shù)脂是指由簡(jiǎn)單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹(shù)脂產(chǎn)物。1．按樹(shù)脂合成反應(yīng)分類：按此方法可將樹(shù)脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應(yīng)制得的聚合物，其鏈節(jié)結(jié)構(gòu)的化學(xué)式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等?？s聚物是指由縮合聚合反應(yīng)制得的聚合物，其結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)式與單體的分子式不同，如酚醛樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂等。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。陽(yáng)江反應(yīng)釜設(shè)備廠家

    高溫高壓反應(yīng)釜主要由反應(yīng)器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表，防爆膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。6、隔套上部裝有測(cè)速線圈，反應(yīng)釜，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，不銹鋼反應(yīng)釜5000l，以及磁鋼溫度太高而退磁。陽(yáng)江大型反應(yīng)釜拆卸時(shí)應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

    以前的制膠生產(chǎn)絕大多數(shù)是依靠現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)顯示溫度。其不足之處是造成生產(chǎn)控制滯后,影響控制質(zhì)量。目前的技術(shù)水平可以將溫度與氣動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行聯(lián)動(dòng),并將溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X,可以設(shè)置自動(dòng)操作系統(tǒng),對(duì)溫度進(jìn)行遙控和顯示,**地提高操作系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。并且利用電腦監(jiān)控系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)和曲線,可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和比較,確定較好的生產(chǎn)狀態(tài)和參數(shù)。同樣,各配比原料的重量也可以通過(guò)電腦設(shè)置來(lái)進(jìn)行控制,減少人為操作的失誤。在國(guó)內(nèi),膠粘劑生產(chǎn)多使用間歇式反應(yīng)釜,間歇式生產(chǎn)由于是單釜生產(chǎn);靈活性大,適用于多品種膠粘劑的生產(chǎn),但生產(chǎn)效率低。如果能解決ｐＨ值和粘度值在工業(yè)化生產(chǎn)中進(jìn)行不間斷測(cè)定的有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,那么,膠粘劑連續(xù)化生產(chǎn)就可以完全實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)技術(shù)的自動(dòng)化程度就可以**提高。膠粘劑生產(chǎn)的發(fā)展趨向是在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的條件下,利用自動(dòng)化控制技術(shù),進(jìn)行連續(xù)化的清潔生產(chǎn)。測(cè)量?jī)x表破裂時(shí)，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。

攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)。減速機(jī)的型式以蝸輪減速機(jī)為多,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、維修方便,目前較理想的減速裝置是擺輪針線減速器,由于其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、使用壽命長(zhǎng)而得到普遍歡迎。目前,有一種不銹鋼反應(yīng)釜,容量可大至10ｍ3,內(nèi)置有冷卻和加熱盤(pán)管,熱交換效果較之夾層要好得多,生產(chǎn)效率較高,但是造價(jià)也高,對(duì)產(chǎn)膠大戶可以考慮此種反應(yīng)釜,制造、檢修都較方便,但是在操作上需要較高的水平,由于反應(yīng)不易控制,相關(guān)的冷卻設(shè)施要跟上。有些膠粘劑,由于雜質(zhì)或金屬離子會(huì)影響其聚合反應(yīng)的正常進(jìn)行,所以要求**的管路、閥門(mén)和反應(yīng)釜等應(yīng)由不銹鋼或耐酸搪瓷制造以保證產(chǎn)品質(zhì)量。甲醛和膠粘劑儲(chǔ)罐甲醛溶液一般含有37%的甲醛和12%的甲醇阻聚劑,由于甲酸的存在,具有一定的腐蝕性,所以,甲醛儲(chǔ)罐用耐腐蝕性較好的不銹鋼材料,并要定期進(jìn)行防腐處理。甲醛溶液在低溫狀況下容易聚合成多聚甲醛,造成使用上的困難,所以甲醛儲(chǔ)罐應(yīng)有保溫設(shè)施,但儲(chǔ)罐溫度又不能太高,溫度高,甲醛溶液中的甲酸含量會(huì)增高,由于甲酸具有腐蝕性,容易造成儲(chǔ)罐局部腐蝕穿孔,兩者都會(huì)造成使用上的不方便和不經(jīng)濟(jì)。膠粘劑儲(chǔ)罐較多采用不銹鋼材料,冬季和北方地區(qū)還要考慮膠粘劑儲(chǔ)存對(duì)溫度的要求。高壓反應(yīng)釜，高溫高壓進(jìn)行反應(yīng)的理想裝置，具有密封性能好?；葜葜谱鞣磻?yīng)釜圖片

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、染料和食品等領(lǐng)域，是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化等工藝過(guò)程的壓力容器。陽(yáng)江反應(yīng)釜設(shè)備廠家

    需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。（4）閥門(mén)、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門(mén)的使用：針形閥系線密封，*需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。（5）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏。如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。（6）當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破。陽(yáng)江反應(yīng)釜設(shè)備廠家

廣東恒明石油化工設(shè)備有限公司是一家一般項(xiàng)目：煉油、化工生產(chǎn)設(shè)備制造；環(huán)境保護(hù)設(shè)備制造；通用設(shè)備修理；設(shè)備修理；普通機(jī)械設(shè)備安裝服務(wù)：機(jī)械設(shè)備銷售：金屬結(jié)構(gòu)制造；環(huán)境保護(hù)設(shè)備銷售；許可項(xiàng)目：特種設(shè)備制造；電氣安裝服務(wù)；特種設(shè)備安裝改造修理；各類工程建設(shè)活動(dòng)。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、化工儲(chǔ)罐，攪拌罐、水泥罐、運(yùn)輸罐，環(huán)保設(shè)備、污水處理設(shè)備，管道及設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。廣東恒明石化設(shè)備繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。廣東恒明石化設(shè)備始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。