排針排母組合結構，解決了表體和模塊的連接使用問題，包括排針和母座，還包括上蓋，下蓋和針座，上蓋和下蓋之間對接配合形成蓋體，母座和針座分別設于蓋體兩端，蓋體內設有供排針放置裝配的空腔，排針上端設有插簧，且排針下端為插針，排針上端伸入母座，排針下端由針座伸出，針座上設有與基板固定的卡簧，連接更牢固，能適應多樣化的情況下也能保障接觸的穩(wěn)定性，此種配合方式的接插母座，同時實現排針排母一體化，質量更有保障，成本更低，綜合性能更穩(wěn)定。排針排母在智能電表行業(yè)技術領域有著大面積的應用前景。中山電子排針排母工廠

排母四面接觸端子，包括有排母端子，排母膠芯和排針，其特征在于排母端子的上部貫穿線路板的板孔，排母端子的中部環(huán)繞有復數個彈片，復數個彈片圍合成可插拔排針的彈性空腔，且排母端子的下部為中空結構；排母膠芯套設在彈性空腔上，排針的一端由排母端子的下部插入彈性空腔后伸出，且彈性空腔在排母膠芯的內腔伸縮。排針的一端由排母端子的下部插入彈性空腔后伸出，能夠接觸到復數個彈片，接觸點與彈片數量相對應，即使插拔次數過多，彈片變形也不會影響接觸及導通；并且，彈性空腔能夠在排母膠芯的內腔內伸縮，避免因為插拔次數過多而接觸點開口變大，接觸不到，進而造成接觸不良或者不導通的現象。東莞SMT排針排母排針排母擔負起電流或信號傳輸的任務。

防焊接短路的排針及排母連接器，包括排針連接器和排母連接器，排針連接器由膠芯I，若干端子I和PCB板I組成，排母連接器由膠芯II，若干端子II和PCB板II組成，膠芯I上靠近PCB板I一端的左右相鄰的兩端子I之間均設有擋錫塊，膠芯II上靠近PCB板II一端的左右相鄰的兩端子II之間也設有擋錫塊，端子II插入膠芯II的一端由兩端片組成，兩端片之間形成一凹槽，排針連接器通過端子I和凹槽連接排母連接器。有益效果為:相鄰端子中間新增擋錫塊裝置，在焊接過程中可將端子與端子之間的錫塊隔開，使相鄰端子之間完全絕緣，然后杜絕短路現象，很大提升產品品質，降低了產品不良率。

排針排母連接器的壽命是直接跟其電氣性能掛鉤的，而排針排母連接器的性能性能想要得到更高的優(yōu)化，也只能依靠鍍層，所以說電鍍的質量直接決定著連接器電氣性能如何，即對已經存在和即將形成的位于接觸鍍層表面薄膜的控制。排針排母電氣性能的一個主要需求是建立和維持穩(wěn)定的排針排母阻抗。為達到這個目的，需要一個金屬接觸界面以提供這樣的固有穩(wěn)定性。建立這樣的接觸界面需要表面薄膜能在接觸配合的時候避開或分裂。這兩種不同的選擇明確了貴金屬或稀有金屬和普通金屬之間的區(qū)別。排針排母元件的特點是在于設計緊湊，并易于貼裝，與通孔的排針在尺寸和組裝形式上有明顯的區(qū)別。

排針式電連接器，包括：絕緣體，與絕緣體插接的插針，插針與導線直接焊接相連端設置有卷曲狀的接線結構。排針式電連接器克服現有技術中連接器必須通過PCB板才能與導線連接的缺陷，將插針焊到PCB板的焊接端改成卷曲環(huán)狀，使導線能在其內通過，并將導線直接焊在其上，從而減少了PCB板的過渡而直接與導線相連，節(jié)省了連接器的使用空間；卷曲環(huán)狀結構也可以通過控制材料寬度，增加其截面積，能改善直接沖孔對截面積的影響，和減少材料浪費?？刂坪脽舻拇怪倍葘τ谥辈迨脚裴樑拍竵碚f，過爐時要有足夠的工藝技術保證LED垂直于PCB板。排針排母結構簡單，生產成本低，生產效率高，產品結構性能更加穩(wěn)定?；葜萜嚺裴樑拍干a廠家

排針排母其作用是在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間。中山電子排針排母工廠

一般排針排母都能適應對電磁攪擾引起的衰減，以及對電磁攪擾屏蔽的才能等；通孔技能拼裝的元件在可靠性方面要比相應的SMT元件高許多。無論是強烈的拉拽、揉捏或熱沖擊，它都能接受，而不易脫離PCB；用于工業(yè)范疇現場接線的排針排母加工通常是大功率元件，可滿足于不同的傳輸高電壓及大電流的需求；這些優(yōu)勢跟著在PCB上元件貼著力的削減而削弱。排針排母元件的特點是在于設計緊湊，并易于貼裝，與通孔的排針在尺寸和拼裝方式上有明顯的區(qū)別。中山電子排針排母工廠