微孔膜液體濾芯與普通濾芯有何不同?-微孔膜液體濾芯
微孔膜液體濾芯的價格受哪些因素的影響?-微孔膜液體濾芯
囊式微孔折疊濾芯:為水質(zhì)保駕護航-折疊濾芯
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涂裝生產(chǎn)線的操作規(guī)程:1.需要這個設(shè)備操作者,精通各種機械的結(jié)構(gòu)、性能、操作和維護方法,并能被專門的人員使用和掌管。2.操作涂裝生產(chǎn)線的機械時,穿工作服,扎緊袖口。需要,是一位女同志,戴著一頂工作帽,把她的辮子放在里面。不要戴手套、圍巾等。3.在機械開始工作之前,需要應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),所有部件都能正常工作。注意,如果:被點燃一兩次,就不起作用了;在二次試運行之前,讓燃燒器風機打開一段時間,并排出爐內(nèi)瓦斯氣體。4.涂裝生產(chǎn)線的軸、鏈條、滑輪、皮帶和其他運轉(zhuǎn)部件應(yīng)配有防護罩和保護板。5.機械運行中如有異常情況或其他故障,應(yīng)立即切斷電源,停機維修。6.大部分設(shè)備都是易燃的,所以應(yīng)該嚴格禁止煙火。7.調(diào)試和維護設(shè)備時,需要切斷總電源。全自動涂裝流水線,就選浙江錦晟環(huán)保。仙居噴塑涂裝流水線廠家
電泳漆涂裝流水線推薦清洗工藝:1.自來水沖洗后,除去垃圾異物,需要時用稀料擦洗油份。2.安裝好過濾器,將自來水加到夠循環(huán)的水位,循環(huán)兩小時。3.加入配置好的**清洗溶劑0.5%,循環(huán)24小時后,排放用于清洗備用槽和水洗槽(備用槽、水洗槽清洗工藝同電泳主槽)4.自來水循環(huán)清洗兩次,每次兩小時。5.加滿自來水,并加入1%氨水(25%)和0.5%清洗溶劑循環(huán)24小時,排放用于清洗被用槽,水洗槽及相關(guān)設(shè)備。6.用高壓水沖洗兩遍后,注滿自來水循環(huán)兩小時。7.加入0.5%乳酸,使其PH值為5~6,充分循環(huán)清洗16小時,排放用于清洗備用槽和水洗槽。8.用高壓水沖洗兩遍后,加滿自來水循環(huán)2小時。9.用去離子水沖洗兩遍后,加滿去離子水,至少循環(huán)12小時(去離子水的電導(dǎo)率小于20μs/cm)10.檢測各設(shè)備中去離子水的電導(dǎo)率,比較高電導(dǎo)率應(yīng)小于50μs/cm,否則應(yīng)再換去離子水進行循環(huán)清洗。11.取槽中去離子水配漆做縮孔試驗,并測試各項參數(shù),若合格則認為清洗符合要求,否則應(yīng)重復(fù)前述清洗過程直至合格。12.在1~9各項中,個閥門應(yīng)多次開閥,攪漆設(shè)備和極液循環(huán)系統(tǒng)也同時清洗。13.前處理設(shè)備及烘干室也應(yīng)按設(shè)備制造廠商的要求進行清洗,以保證產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。玉環(huán)電泳涂裝流水線生產(chǎn)線浙江錦晟環(huán)保為您提供專業(yè)的涂裝流水線工程,有需要可以聯(lián)系我司哦!
電控系統(tǒng):涂裝、烤漆流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機,根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M行自動控制,數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式,各個工序單列控制,電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近,造價低、操作直觀、維修方便。懸掛輸送鏈:懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),工件吊裝在掛具上(承重達10-30KG),進出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合,滿足工件在各處理工位的自動輸送,在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻,并在強冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機裝置。該積放式懸輸機,具有造價低、承重大、節(jié)省場地等優(yōu)點。
噴粉涂裝的組織生產(chǎn):
對于小批量工件,一般采取手動噴粉裝置,而對于大批量工件,一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉,把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致,防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。在涂裝生產(chǎn)線引這一工序,還應(yīng)注意工件之掛鉤部分,在進入固化之前,應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉,防止掛鉤上之多余粉末固化,有的對固化前去掉余粉確有困難時,應(yīng)及時剝離掛鉤上已固化之粉膜,從而確保掛鉤導(dǎo)電良好,以利下批工件易于著粉。 浙江錦晟環(huán)保為您提供專業(yè)的涂裝流水線工程,歡迎新老客戶來電!
按計劃期內(nèi)產(chǎn)品涂裝生產(chǎn)線安裝步驟。隨著時代的進步,各行各業(yè)都在高速發(fā)展。與交通運輸業(yè)一樣,各種類型的涂裝流水線如雨后春筍般涌現(xiàn),特別是廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)行業(yè)的涂裝線。制造商將與每個人共享涂裝流水線線安裝步驟,如下所示:1.在安裝流水線之前標記管路,以防止生產(chǎn)線在安裝過程中到達正確的位置。2.涂裝流水線安裝前應(yīng)檢查安裝環(huán)境,如仔細檢查涂裝生產(chǎn)線的螺栓和預(yù)埋鋼、導(dǎo)爆板等,以免涂裝線安裝后輸送物料時承受重量。3.安裝前,檢查裝配線各部件的位置,以確保涂裝線在安裝后不能發(fā)揮其比較大作用。4.用涂裝線的地腳螺栓安裝轉(zhuǎn)向線桁架。5.調(diào)整涂裝線上下托輥、驅(qū)動設(shè)備、雨刷。6.先安裝涂裝流水線膠帶加長機,再安裝伸縮頭和導(dǎo)料槽。7.確認以上步驟正確后,安裝涂裝生產(chǎn)線張緊裝置及各電氣部分支架、膠帶切割、硫化連接。UV涂裝流水線,就選浙江錦晟環(huán)保。三門全自動涂裝流水線生產(chǎn)線
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電泳漆的涂裝工藝將前處理合格的干燥工件浸入電泳槽液中,在比較好涂裝電壓下通直流電,槽液中的成膜物質(zhì)在電場作用下沉積到工件上,120~180sec后從槽中取出涂好的工件,并送往進行后沖洗工序,烘干。調(diào)稀電泳漆和清洗所用的去離子水的技術(shù)指標:PH:5.5~6.8 電導(dǎo)率:小于10μs/cm(25℃)如果電導(dǎo)率高于25μs/cm,就會對槽液造成污染。由于電泳槽液是有機物的水溶液,所以槽液需不斷更新才能保持穩(wěn)定,一般更新期不超過三個月,更新期超過六個月則需要特殊護理。二、新建電泳涂裝線設(shè)備的清洗在完成設(shè)備驗收調(diào)試及一般清洗后,應(yīng)按標準連續(xù)清洗下列設(shè)備:1.電沉積槽及槽內(nèi)外的配管和相關(guān)設(shè)備。2.備用槽及槽內(nèi)外的配管。3.水洗槽,水洗室及有關(guān)設(shè)備。4.UF裝置及有關(guān)設(shè)備。5.極液系統(tǒng)及有關(guān)設(shè)備。6.攪漆裝置及配管。7.調(diào)溫設(shè)備及純水供給設(shè)備。8.運輸設(shè)備及烘干室。仙居噴塑涂裝流水線廠家
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