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北京PVC半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工檢測(cè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-29

    再進(jìn)行等靜壓成型的兩步成型方式能夠得到密度更大、更均勻的***預(yù)制坯。步驟s140:將***預(yù)制坯以℃/min~℃/min的速率升溫至900℃,保溫2h~4h,進(jìn)行排膠。具體地,排膠過(guò)程在真空排膠爐中進(jìn)行。通過(guò)上述排膠過(guò)程能夠除去***預(yù)制坯中的粘結(jié)劑、分散劑等有機(jī)物質(zhì)。步驟s150:將***預(yù)制坯與第二碳源混合加熱,使第二碳源呈液態(tài),然后加壓至3mpa~7mpa,得到第二預(yù)制坯。具體地,第二碳源包括石墨、炭黑、石油焦、糠醛、聚碳硅烷、瀝青、酚醛樹(shù)脂及環(huán)氧樹(shù)脂中的至少一種。在本實(shí)施方式中,第二碳源與***碳源可以相同,也可以不同。具體地,步驟s150包括:將***預(yù)制坯與第二碳源在280℃~340℃下加熱1h~3h,然后抽真空1h,再加壓至3mpa~7mpa,得到第二預(yù)制坯。其中,加壓介質(zhì)為氮?dú)饣驓鍤?。在加壓條件下能夠使第二碳源滲入***預(yù)制坯的孔隙中,減少孔隙大小和數(shù)量。***預(yù)制坯的密度相對(duì)較低,有較多的孔隙,如不進(jìn)行繼續(xù)處理,則反應(yīng)燒結(jié)后會(huì)有較多、較大的游離硅,這會(huì)**降低反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的性能,而使用上述高溫壓力浸滲的方式二次補(bǔ)充碳源,第二碳源能夠滲入***預(yù)制坯的孔隙中,從而能夠減少預(yù)制坯的孔隙大小和數(shù)量,減小游離硅尺寸和數(shù)量,提高**終產(chǎn)品性能。CNC 銑削加工服務(wù) ,CNC 銑削加工部件。北京PVC半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工檢測(cè)

    本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域,具體地,涉及一種半導(dǎo)體設(shè)備中的工藝盤組件,以及一種包括該工藝盤組件的半導(dǎo)體設(shè)備。背景技術(shù):半導(dǎo)體設(shè)備通常由工藝腔和設(shè)置在工藝腔內(nèi)的工藝盤組成,工藝盤用于承載待加工的工件,工件與工藝腔中通入的工藝氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者由工藝氣體形成沉積物沉積在工件表面,完成晶片的外延等半導(dǎo)體工藝。為了保證工藝盤上熱量的均勻性,通常采用電機(jī)等設(shè)備驅(qū)動(dòng)工藝盤旋轉(zhuǎn),目前的工藝盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通常包括滑動(dòng)軸、襯套和石英轉(zhuǎn)軸。其中,石英轉(zhuǎn)軸用于驅(qū)動(dòng)工藝盤旋轉(zhuǎn),襯套套設(shè)在滑動(dòng)軸上,石英轉(zhuǎn)軸套設(shè)在襯套上,且滑動(dòng)軸、襯套和石英轉(zhuǎn)軸三者軸線重合,襯套通過(guò)貼合面之間的摩擦作用將滑動(dòng)軸的扭矩傳遞至石英轉(zhuǎn)軸上。然而,基于這種結(jié)構(gòu)目前的半導(dǎo)體設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)工件放偏、工藝效果不佳、工藝盤旋轉(zhuǎn)卡頓等問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型旨在提供一種用于半導(dǎo)體設(shè)備的工藝盤組件,該工藝盤組件能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題中的至少一者。為實(shí)現(xiàn)上述目的,作為本實(shí)用新型的***個(gè)方面,提供一種半導(dǎo)體設(shè)備中的工藝盤組件,包括工藝盤和工藝盤轉(zhuǎn)軸,所述工藝盤轉(zhuǎn)軸用于驅(qū)動(dòng)所述工藝盤旋轉(zhuǎn),所述工藝盤組件還包括驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)襯套。PF 半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工絕熱CNC數(shù)控機(jī)床可以處理多種半導(dǎo)體材料及其工程組合。

    然后將碳化硅顆粒在真空條件、700℃下進(jìn)行熱處理4h,得到預(yù)處理顆粒。(2)將第二分散劑聚乙烯醇溶解在水中形成溶液,將***碳源石墨和預(yù)處理顆粒在該溶液中均勻分散,再以環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂的混合物作為粘結(jié)劑加入其中,進(jìn)行球磨,球磨過(guò)程中的轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分,球磨時(shí)間為5h,得到第三漿料,將第三漿料在噴霧造粒塔中噴霧,得到平均尺寸為60微米的造粒粉。(3)將造粒粉均勻填滿模具,進(jìn)行模壓成型,成型壓強(qiáng)為70mpa,保壓時(shí)間為90s,脫模,然后置入真空包裝袋中,抽真空,**后置于等靜壓機(jī)中等靜壓成型,成型壓力為200mpa,保壓時(shí)間為60s,得到***預(yù)制坯。(4)將***預(yù)制坯放置于真空排膠爐中,以每分鐘℃的速度升溫至900℃,保溫2h,得到排膠后的***預(yù)制坯。(5)將排膠后的***預(yù)制坯升溫至280℃,加入第二碳源石油焦,加熱1h,然后抽真空1h,再以氮?dú)饧訅褐?mpa,進(jìn)行壓力浸滲,讓第二碳源滲入預(yù)制坯的孔隙中,降溫得到第二預(yù)制坯。(6)將第二預(yù)制坯放置于真空排膠爐中,以每分鐘℃的速度升溫至900℃,保溫2h,排膠后,機(jī)加工得到排膠后的第二預(yù)制坯。(7)將排膠后的第二預(yù)制坯和硅粉按質(zhì)量比為1∶,然后放置于真空高溫?zé)Y(jié)爐中進(jìn)行反應(yīng)燒結(jié),燒結(jié)溫度為1400℃,保溫時(shí)間為5h。

    半導(dǎo)體材料是什么?半導(dǎo)體材料(semiconductormaterial)是一類具有半導(dǎo)體性能(導(dǎo)電能力介于導(dǎo)體與絕緣體之間,電阻率約在1mΩ·cm~1GΩ·cm范圍內(nèi))、可用來(lái)制作半導(dǎo)體器件和集成電路的電子材料。自然界的物質(zhì)、材料按導(dǎo)電能力大小可分為導(dǎo)體、半導(dǎo)體和絕緣體三大類。半導(dǎo)體的電阻率在1mΩ·cm~1GΩ·cm范圍(上限按謝嘉奎《電子線路》取值,還有取其1/10或10倍的;因角標(biāo)不可用,暫用當(dāng)前描述)。在一般情況下,半導(dǎo)體電導(dǎo)率隨溫度的升高而升高,這與金屬導(dǎo)體恰好相反。凡具有上述兩種特征的材料都可歸入半導(dǎo)體材料的范圍。反映半導(dǎo)體半導(dǎo)體材料內(nèi)在基本性質(zhì)的卻是各種外界因素如光、熱、磁、電等作用于半導(dǎo)體而引起的物理效應(yīng)和現(xiàn)象,這些可統(tǒng)稱為半導(dǎo)體材料的半導(dǎo)體性質(zhì)。構(gòu)成固態(tài)電子器件的基體材料絕大多數(shù)是半導(dǎo)體,正是這些半導(dǎo)體材料的各種半導(dǎo)體性質(zhì)賦予各種不同類型半導(dǎo)體器件以不同的功能和特性。半導(dǎo)體的基本化學(xué)特征在于原子間存在飽和的共價(jià)鍵。作為共價(jià)鍵特征的典型是在晶格結(jié)構(gòu)上表現(xiàn)為四面體結(jié)構(gòu),所以典型的半導(dǎo)體材料具有金剛石或閃鋅礦(ZnS)的結(jié)構(gòu)。由于地球的礦藏多半是化合物,所以**早得到利用的半導(dǎo)體材料都是化合物,例如方鉛礦。低摩擦的工程塑料可節(jié)約材料成本。

    從而能夠緩解定位平面311兩側(cè)的應(yīng)力集中現(xiàn)象,提高了驅(qū)動(dòng)軸3和驅(qū)動(dòng)襯套2上應(yīng)力分布的均勻性。并且,在本實(shí)施例中,兩圓柱面312與驅(qū)動(dòng)襯套2套孔中的相應(yīng)圓柱面相配合,能夠?qū)崿F(xiàn)定位平面311的精確定位,保證定位平面311與驅(qū)動(dòng)襯套2套孔中的平面緊密貼合,避免平面之間的空隙導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)軸3和驅(qū)動(dòng)襯套2在傳動(dòng)過(guò)程中相互碰撞、磨損。此外,兩定位平面311以驅(qū)動(dòng)軸3的軸線為對(duì)稱中心對(duì)稱設(shè)置,使得驅(qū)動(dòng)軸3與驅(qū)動(dòng)襯套2通過(guò)平面?zhèn)鲃?dòng)時(shí)受到的力矩也是中心對(duì)稱的,避免了驅(qū)動(dòng)襯套2與驅(qū)動(dòng)軸3的軸線之間發(fā)生偏移,保證了定位精度。為提高工藝盤組件結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度,推薦地,如圖6所示,驅(qū)動(dòng)襯套2包括相互連接的***襯套部210和第二襯套部220,***襯套部210和第二襯套部220沿工藝盤轉(zhuǎn)軸1的軸線方向排列,第二襯套部220位于***襯套部210朝向驅(qū)動(dòng)軸體部320的一側(cè),驅(qū)動(dòng)襯套2的套孔包括形成在***襯套部210中的驅(qū)動(dòng)通孔211和形成在第二襯套部220中的軸通孔221,驅(qū)動(dòng)通孔211與驅(qū)動(dòng)連接部310匹配;***襯套部210的外徑小于第二襯套部220的外徑,定位凸起222形成在第二襯套部220的外壁上,且第二襯套部220與工藝盤轉(zhuǎn)軸1的安裝孔相配合。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中。CNC 鉆孔服務(wù) , CNC 鉆孔部件。湖北HDPE半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工什么材料

定制各種規(guī)格塑料導(dǎo)軌。北京PVC半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工檢測(cè)

    所述奧氏體不銹鋼具體可以是316l不銹鋼,即,驅(qū)動(dòng)軸3、傳動(dòng)筒4和工藝盤轉(zhuǎn)軸1中至少一者的材料為316l不銹鋼。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)件常用的304不銹鋼材料替換為316l不銹鋼,使得旋轉(zhuǎn)件在強(qiáng)度幾乎不變的同時(shí),電阻率***降低,從而保證了工藝盤組件運(yùn)動(dòng)的流暢性。進(jìn)一步推薦地,傳動(dòng)筒4的外凸臺(tái)結(jié)構(gòu)42與軸承座10之間的軸承材料也采用奧氏體不銹鋼(推薦為316l不銹鋼)。作為本實(shí)用新型的第二個(gè)方面,還提供一種半導(dǎo)體設(shè)備,包括工藝腔和工藝盤組件,其中,工藝盤組件為上文中描述的工藝盤組件,工藝盤組件的工藝盤01設(shè)置在工藝腔中。在本實(shí)用新型提供的半導(dǎo)體設(shè)備中,驅(qū)動(dòng)連接部310為非圓柱體,驅(qū)動(dòng)襯套2的套孔相匹配地也形成為異形孔,驅(qū)動(dòng)軸3通過(guò)非圓柱體的驅(qū)動(dòng)連接部310與異形孔之間的配合將扭矩傳遞至驅(qū)動(dòng)襯套2,從而能夠在工藝盤組件進(jìn)行變速運(yùn)動(dòng)時(shí),避免驅(qū)動(dòng)軸3與驅(qū)動(dòng)襯套2之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),保證了驅(qū)動(dòng)襯套2與驅(qū)動(dòng)軸3之間的對(duì)位精度,進(jìn)而提高了工藝盤轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)角度的控制精度,并提高了工件的放置精度。可以理解的是,以上實(shí)施方式**是為了說(shuō)明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式,然而本實(shí)用新型并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言。北京PVC半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工檢測(cè)

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