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江西螺桿工程塑料加工原料

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-29

    隨著電器、電子機(jī)器的小型化、輕量化,對(duì)耐熱性優(yōu)良的、電性能優(yōu)異的聚酰亞胺的需要量越來(lái)越多。1979年,美國(guó)消費(fèi)聚酰亞胺2200噸。就薄膜而言,東麗·杜邦公司的Kapton年生產(chǎn)能力為565噸,鐘淵化學(xué)公司在日本的Apical年生產(chǎn)能力為170噸,該公司與Allied-signal公司合作在美國(guó)有一年產(chǎn)150噸Apical生產(chǎn)裝置,還準(zhǔn)備在瑞士建設(shè)百噸級(jí)生產(chǎn)裝置。俄國(guó)報(bào)道不詳,從技術(shù)交流得悉,該國(guó)有一年產(chǎn)200多噸的生產(chǎn)裝置。美國(guó)年生產(chǎn)能力近2000噸。全世界擁有聚均苯四甲酰亞胺薄膜年生產(chǎn)能力近4000噸。日本對(duì)膜塑料的年需要量為20噸,估計(jì)美國(guó)年需要量200多噸。全世界總需要量為每年300多噸,預(yù)測(cè)今后將以每年10%的速度遞增。中國(guó)對(duì)聚均苯四甲酰亞胺的研究始于1962年,1963年用于漆包線,1966年后薄膜、模塑料、粘合劑相繼問(wèn)世,產(chǎn)量已達(dá)200多噸。特種工程塑料生產(chǎn)方法加入一定量的二甲基乙酰胺到反應(yīng)釜內(nèi),然后再加入4,4′-二氨基聯(lián)苯醚,待基本溶解后,加入均苯四甲酸二酐,反應(yīng)溫度控制在50℃左右,得到透明的聚酰胺酸頂聚物溶液。預(yù)聚物脫除溶劑后,經(jīng)300高溫脫水環(huán)化或加醋酐(脫水劑)、三乙胺(中和劑)成鹽沉淀,分離得到聚酰亞胺。準(zhǔn)確復(fù)制任何地區(qū)可用的材料。江西螺桿工程塑料加工原料

    日本宇部興產(chǎn)工業(yè)公司、三井化學(xué)公司以及歐洲部分國(guó)家相繼實(shí)現(xiàn)了聚酰亞胺的商業(yè)化生產(chǎn)。到目前為止,聚酰亞胺已有20多個(gè)大品種,美國(guó)、歐洲和日本的制造商共超過(guò)40家。韓國(guó)、馬來(lái)西亞、俄羅斯和中國(guó)都有少量廠家在生產(chǎn)和應(yīng)用聚酰亞胺。2005年,全球生產(chǎn)能力達(dá)到6萬(wàn)噸,其中,中國(guó)約占5000噸。[1]特種工程塑料應(yīng)用PI在航空、汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械等方面均有應(yīng)用,可作發(fā)動(dòng)機(jī)供燃系統(tǒng)零件、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)元件、壓縮機(jī)和發(fā)電機(jī)零件、扣件、花鍵接頭和電子聯(lián)絡(luò)器,還可做汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件、軸承、活塞套、定時(shí)齒輪,電子工業(yè)上做印刷線路板、絕緣材料、耐熱性電纜、接線柱、插座、機(jī)械工業(yè)上做耐高溫自潤(rùn)滑軸承、壓縮機(jī)葉片和活塞機(jī)、密封圈、設(shè)備隔熱罩、止推墊圈、軸襯等。聚醚酰亞胺具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫和耐磨性能,有自熄性,熔融流動(dòng)性好,成型收縮率*為%~%。可用注射和擠出成型,后處理較容易,可用膠粘劑或各種焊接法與其它材料接合。PEI在電子電器、航空、汽車、醫(yī)療器械等產(chǎn)業(yè)得到***應(yīng)用。美國(guó)GE公司是全球**大的PEI生產(chǎn)商,國(guó)外還有一些工程塑料改性公司提供PEI合金等改性產(chǎn)品。安徽密封墊片工程塑料加工新材料包括新近發(fā)展或是正在研發(fā)的性能不錯(cuò)的結(jié)構(gòu)材料和具備特殊性質(zhì)的功能材料。

    即可得到紡絲用樹(shù)脂。樹(shù)脂的特性粘度控制在~。2.液晶漿液的制備將芳綸-I樹(shù)脂溶解在含有4~6%助溶劑的有機(jī)溶劑(二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮)中,聚合物濃度控制在9~10%左右,即可得到光學(xué)上各向異性的液晶漿液。3.濕法紡絲將上述液晶漿液過(guò)濾,置于貯料筒中脫泡24小時(shí),紡絲液經(jīng)紡絲計(jì)量泵計(jì)量后,再經(jīng)過(guò)濾器送至噴絲頭,通過(guò)Φ~×500~1000孔紡絲帽,以每分鐘10~20米的速度從噴絲孔噴入到凝固浴中。凝固浴為20~40%的有機(jī)溶劑水溶液,溫度為40~50℃。從凝固出來(lái)的纖維經(jīng)水充分洗凈,干燥后,即得芳綸-I原絲。原絲在惰性氣體中(3~5升/分,500~550℃)熱處理3~5秒,即得到芳綸-I纖維。特種工程塑料理化性能1.物理性能纖維色澤:淡黃色相對(duì)密度:復(fù)絲旦度:1000~1500旦細(xì)度:~復(fù)絲強(qiáng)度:2337~2585Mpa伸長(zhǎng)率:~彈性模量:>147Gpa芳綸-I性能接近Kevlar-149的性能,兩者比較如表2.熱性能芳綸-I與Kevlar-49浸漬環(huán)氧樹(shù)脂后耐熱穩(wěn)定性相近,未涂環(huán)氧樹(shù)脂則芳綸-I的熱穩(wěn)定性優(yōu)于Kevlar-49。芳綸-I在280℃空氣中恒溫老化100小時(shí),性能基本沒(méi)有變化。芳綸-I在320℃的恒溫?zé)崂匣阅芤?jiàn)表。

    而***塑料中都會(huì)用到***劑。***劑指能夠在一定時(shí)間內(nèi),使某些微生物(細(xì)菌、***、酵母菌、藻類及病毒等)的生長(zhǎng)或繁殖保持在必要水平以下的化學(xué)物質(zhì)。***劑是具有抑菌和殺菌性能的物質(zhì)。消泡劑塑料消泡劑也稱塑料干燥劑、塑料消泡母料、一部分塑料原料或再生塑料常常會(huì)含有微量水分,如不消除,會(huì)在所加工的制品表面形成氣泡或水紋,對(duì)制品的性能和外觀造成影響。而利用電熱干燥機(jī)械消除水分的傳統(tǒng)工藝,需要提前干燥原料造成生產(chǎn)不便,存在著延長(zhǎng)制品加工時(shí)間而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,電量消耗、加工環(huán)境惡化、生產(chǎn)成本增加等不足之處塑料消泡劑是專為解決以PE、PP、ABS、PS、尼龍為原材料的塑料制品在加工過(guò)程中的水泡問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的一種新型功能母料。該母料在塑料成型加工前,通過(guò)少量添加和簡(jiǎn)單的混合,而不用經(jīng)過(guò)干燥過(guò)程,就可以成型加工,具有使用方便,提高生產(chǎn)效率,降低能耗的優(yōu)點(diǎn)。具有范圍多用的材料,和各種成型技術(shù),可針對(duì)您所在的特定行業(yè);

    用它取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)**佳化,簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸,從而保證**終產(chǎn)品的成本降低約40%。耐沖擊性板材Ultem1613用于制飛機(jī)的各種零部件,如舷窗、機(jī)頭部部件、座件靠背、內(nèi)壁板、門(mén)覆蓋層以及供乘客使用的各種物件。PEI和碳纖維組成的復(fù)合材料已用于**新直升飛機(jī)各種部件的結(jié)構(gòu)。利用其優(yōu)良的機(jī)械特性、耐熱特性和耐化學(xué)藥品特性,PEI被用于汽車領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調(diào)溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。此外,PEI還可用作耐高溫潤(rùn)滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。聚醚酰亞胺泡沫塑料,用作運(yùn)輸機(jī)械飛機(jī)等的絕熱和隔音材料。PEI耐水解性優(yōu)良,因此用作醫(yī)療外科手術(shù)器械的手柄、托盤(pán)、夾具、假肢、醫(yī)用燈反射鏡和牙科用具。在食品工業(yè)中,用作產(chǎn)品包裝和微波爐的托盤(pán)。PEI兼具優(yōu)良的高溫機(jī)械性能和耐磨性,故可用于制造輸水管轉(zhuǎn)向閥的閥件。由于具有很高的強(qiáng)度、柔韌性和耐熱性,PEI是優(yōu)良的涂層和成膜材料,能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜。在風(fēng)電方面,葉片作為風(fēng)電主要的重要部件,是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的輸入端,也是能量的來(lái)源。天津齒輪工程塑料加工絕熱

我們有能力為您研發(fā)并生產(chǎn)所需的各種零件。江西螺桿工程塑料加工原料

    中國(guó)的芳綸-Ⅱ型、美國(guó)杜邦公司的Kevlar、荷蘭阿克蘇公司的Twaron和日本帝人公司的Technora,產(chǎn)品性能的比較見(jiàn)表特種工程塑料聚酰亞胺特種工程塑料介紹聚酰亞胺是分子結(jié)構(gòu)含有酰亞胺基鏈節(jié)的芳雜環(huán)高分子化合物,英文名Polyimide(簡(jiǎn)稱PI),可分為均苯型PI,可溶性PI,聚酰胺-酰亞胺(PAI)和聚醚酰亞胺(PEI)四類。PI是目前工程塑料中耐熱性**好的品種之一,有的品種可長(zhǎng)期承受290℃高溫短時(shí)間承受490℃的高溫,亦耐極低溫,如在-269℃的液態(tài)氦中不會(huì)脆裂。另外機(jī)械性能、耐疲勞性能、難燃性、尺寸穩(wěn)定性、電性能都好,成型收縮率小,耐油、一般酸和有機(jī)溶劑,不耐堿,有優(yōu)良的耐摩擦,磨耗性能.并且PI無(wú)毒,可用來(lái)制造餐具和醫(yī)用器具,并經(jīng)得起數(shù)千次消毒。PI成型方法包括壓縮模塑、浸漬、注塑、擠出、壓鑄、涂覆、流延、層合、發(fā)泡、傳遞模塑。特種工程塑料發(fā)展歷史聚酰亞胺(PI),**早出現(xiàn)在1955年Edwards和Robison的**中。1961年杜邦公司生產(chǎn)出聚均苯四甲酸酰亞胺薄膜,并以商品名Kapton在市場(chǎng)上銷售。1972年美國(guó)通用公司開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)聚醚酰亞胺(PEI),1982年建成1萬(wàn)噸生產(chǎn)裝置,商品名為Ultem。之后。江西螺桿工程塑料加工原料

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