首先將粉末成型材料加入冷模具內，以100～200MPa的壓力進行高壓成型。打開模具取出成型物移入加熱爐中，以程序控制于180～250℃加熱制品（例如180～185℃，30min，185～200℃/1hr，200℃，4hr，200～250℃，1hr，250℃，4hr，共約11小時）。將成型品冷卻到室溫，從爐中取出成型品。沒有必要進行后固化。特種工程塑料應用領域聚氨基雙馬來酰亞胺（PAMB）的力學性能、耐熱性、電絕緣性、耐輻照特性和熱堿水溶液性良好，作為構造材料應用適用于電機、航空機、汽車零件和耐輻照材料等?；瑒恿慵肒inel材料的主要用途是止推軸承，軸頸軸承、活塞環(huán)、止推墊圈、導向器、套管和閥片等。在汽車領域，可用于發(fā)動機零件、齒輪箱、車輪、發(fā)動機部件、懸架干軸襯、軸桿、液力循環(huán)路線和電器零件等。在電器領域，可用于電子計算機印刷基板、耐熱儀表板、二極管、半導體開關元件外殼、底板和接插件等。在航空航天領域，可用于噴氣發(fā)動機的管套、導彈殼體等。在機械領域，可用以制作齒輪、軸承、軸承保持架、插口、推進器、壓縮環(huán)和墊片等。在其它領域，可用以制作原子能機器零件、砂輪粘合劑等。特種工程塑料開發(fā)動向Kinel成型材料和其它聚酰亞胺樹脂材料相比，成型加工較容易。而現(xiàn)在也越來越多地在新能源領域發(fā)展，例如風能和太陽能。安徽FRP工程塑料加工特質

    特種工程塑料理化性能聚醚酰亞胺具有優(yōu)良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過微波。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的。也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160~180℃使用。上海市合成樹脂研究所企業(yè)標準SR-7001-86《YS30注塑型聚醚酰亞胺塑料》，主要性能指標見表3-47。特種工程塑料加工成型聚醚酰亞胺可用注塑和擠出成型，且易后處理和用膠粘劑與各種焊接法同其它材料接合。由于熔融流動性好，通過注塑成型可以制取形狀復雜的零件。加工前須在150℃充分干燥4小時，注塑溫度為337~427℃，模具溫度為65~117℃。YS30的注塑條件如下：預熱150℃，4小時料筒溫度：前段300~320℃后段330~410℃注塑壓力60~100MPa保壓時間5~30秒冷卻時間5~30秒。特種工程塑料應用領域聚醚酰亞胺具有優(yōu)良的綜合平衡性能，卓有成效地應用于電子、電機和航空等工來部門，并用作傳統(tǒng)產品和文化生活用品的金屬代用材料。在電器、電子工業(yè)部門，聚醚酰亞胺材料制造的零部件獲得了***的應用，包括強度高和尺寸穩(wěn)定的連接件、普通和微型繼電器外殼、電路板、線圈、軟性電路、反射鏡、高精度密光纖元件。特別引人注目的是。上海法蘭工程塑料加工保冷并其生產過程依照優(yōu)良制造標準（GMP）控制。

    用它取代金屬制造光纖連接器，可使元件結構**佳化，簡化其制造和裝配步驟，保持更精確的尺寸，從而保證**終產品的成本降低約40%。耐沖擊性板材Ultem1613用于制飛機的各種零部件，如舷窗、機頭部部件、座件靠背、內壁板、門覆蓋層以及供乘客使用的各種物件。PEI和碳纖維組成的復合材料已用于**新直升飛機各種部件的結構。利用其優(yōu)良的機械特性、耐熱特性和耐化學藥品特性，PEI被用于汽車領域，如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）。此外，PEI還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。聚醚酰亞胺泡沫塑料，用作運輸機械飛機等的絕熱和隔音材料。PEI耐水解性優(yōu)良，因此用作醫(yī)療外科手術器械的手柄、托盤、夾具、假肢、醫(yī)用燈反射鏡和牙科用具。在食品工業(yè)中，用作產品包裝和微波爐的托盤。PEI兼具優(yōu)良的高溫機械性能和耐磨性，故可用于制造輸水管轉向閥的閥件。由于具有很高的強度、柔韌性和耐熱性，PEI是優(yōu)良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜。

    還有汽車的電器連接器、電子、電-機械控制元件、座架、窗、面罩、水泵及油泵等。醫(yī)療衛(wèi)生領域的應用。聚醚砜制件耐水解，耐消毒溶劑。制品包括鉗、罩、手術室照明組件離心泵外科手術器件的手柄、熱水器、熱水管、溫度計等。廚房用具的應用，包括咖啡器、煮蛋器、微波器、熱水泵等。照明及光學領域的應用，包括反光器、信號燈。聚醚砜制件有著色透明、對UV穩(wěn)定、可長期在室外環(huán)境下使用等特性。聚醚砜可通過溶劑技術制備成各種具有高機械強度的超濾膜、滲透膜、反滲透膜及中孔纖維。其制品用于節(jié)能、水處理等領域。由于聚醚砜屬于無定形樹脂范疇，可以作為涂層材料應用于金屬表面的涂覆。特種工程塑料開發(fā)動向卜內門公司開發(fā)出牌號為Super-Shield的聚醚砜涂料?？膳cFluon-one-Coat一起使用于廚房器具，形成不粘復合涂層。巴斯夫公司開發(fā)出聚醚砜熱塑硬質泡沫材料。該材料具有高熱變形溫度、耐熱老化、低煙揮發(fā)密度、低毒性、耐水解、耐酸和堿等特性。這種硬質泡沫材料與聚醚砜樹脂的復合材料一起用于航空航天領域前途廣闊。由于該材料具有堅硬、質輕的特性，還可以用于造船、火車、醫(yī)療及體育用品的制件。德國巴斯夫公司新推出專門配方的聚醚砜Ultrason牌號。對零部件的極限性能及裝備可靠性要求日益提升。

    干燥，制成Kevlar纖維。特種工程塑料理化性能1.樹脂性能特性粘度≥灰分≤500ppm色澤淡黃2.纖維性能原絲熱處理絲拉伸強度伸長率彈性模量51～64Gpa≥96GPa相對密度3.熱性能聚對苯二甲酰對苯二胺具有超**度、超高模量、耐高溫和低密度等特性。其原絲及熱處理絲的熱失重情況見表特種工程塑料應用領域聚對苯二甲酰對苯二胺纖維可用作船舶和氣球的系留繩、漁具和采集資源用的牽引繩、游艇帆布、滑翔回收飛船、防彈西裝背心和賽馬服等防護服。還可用于復合材料的增強纖維，如用作輪胎簾布和皮帶簾布等。此外，還可用于飛機、汽車、體育用品等。中國生產的聚對苯二甲酰對苯二胺纖維已成功地用于導彈、飛機、汽車、光纜加強件、賽艇、弓箭、羽毛球等體育器材。特種工程塑料開發(fā)動向**度、高模量、低密度芳酰胺纖維，今后仍將繼續(xù)向超**度、超高模量、低密度的方向發(fā)展。就聚合體制備而言，連續(xù)擠出聚合是發(fā)展方向，但需要解決分子量控制問題。如何做得分子量分布均勻的聚合體仍是需要努力解決的問題。此外，降低原料成本，降低纖維價格，也是當務之急。只有降低價格，提高質量，才更具有競爭能力。高尺寸穩(wěn)定性的產品可提供自動化的可能性。山東PVC工程塑料加工保冷

新材料包括新近發(fā)展或是正在研發(fā)的性能不錯的結構材料和具備特殊性質的功能材料。安徽FRP工程塑料加工特質

    由于有***背景，PEEK市場長期被該公司壟斷。生產廠家除了英國ICI公司外，還有日本三菱化學公司、住友化學公司、美國杜邦公司和印度Gharda公司等。PEEK樹脂一問世就被有關廠家作為一種重要的戰(zhàn)略性**材料，對許多國家限制出口。為了滿足我國**事業(yè)的發(fā)展和民用的急需，吉林大學特種工程塑料研究中心開發(fā)出具有自主知識產權的PEEK樹脂合成工藝技術，長春吉大高新材料有限公司采用該技術建設了500t/a的生產裝置。特種工程塑料應用領域以PEEK為基體的先進熱塑性復合材料已成為航空航天領域**具實用價值的復合材料之一。碳纖維/聚醚醚酮復合材料已成功應用到F117A飛機全自動尾翼、C-130飛機機身腹部壁板、陣風飛機機身蒙皮及V-22飛機前起落架等產品的制造。特殊碳纖維增強的PEEK吸波復合材料具有極好的吸波性能，能使頻率為的脈沖大幅度衰減，型號為APC的此類復合材料已經應用于先進戰(zhàn)機的機身和機翼。另外，ICI公司開發(fā)的APC-2型PEEK復合材料是CelionG40-700碳纖維與PEEK復絲混雜紗單向增強復合材料，特別適合制造直升機旋翼和導彈殼體，美國隱身直升機LHX已經采用此種復合材料。CLOng等研制了PEEK/石墨纖維復合材料，并將其固化成戰(zhàn)斗機頭部的著陸裝置。安徽FRP工程塑料加工特質

朗泰克新材料技術（蘇州）股份有限公司是一家產品服務涉及領域：汽車制造行業(yè)，食品產線包裝設備，化工密封，制藥灌裝、輸送設備，電子產線工裝治具，半導體清洗、封裝，風力發(fā)電周邊設備，太陽能制造設備，各類自動化線體配件等。 新材料技術研發(fā)；技術服務、技術開發(fā)、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；塑料制品銷售；機械設備研發(fā)；機械零件、零部件加工；機械零件、零部件銷售。的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產和銷售為一體的專業(yè)化公司。朗泰克新材料作為橡塑的企業(yè)之一，為客戶提供良好的塑料加工，塑料機械加工，絕緣材料加工，尼龍加工。朗泰克新材料不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。朗泰克新材料始終關注橡塑市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。