***漿料中的金屬元素的氯化物在環(huán)氧丙烷的作用下沉淀。步驟s116:將第二漿料進行噴霧,然后在真空條件、700℃~900℃下進行加熱處理,得到預(yù)處理顆粒。具體地,在閉式噴霧塔中將第二漿料進行噴霧。步驟s116中加熱處理的時間為1h~4h。將第二漿料噴霧后再進行加熱處理,使得稀土元素或鍶元素的氯化物轉(zhuǎn)化為氧化物且均勻分布在碳化硅表面。采用上述步驟能夠使稀土元素或鍶元素均勻沉降在碳化硅顆粒的表面,在后續(xù)處理過程中,稀土元素或鍶元素會存在于晶界處,具有促進燒結(jié)、降低氣孔率的作用,從而提高碳化硅陶瓷的抗彎強度等力學(xué)性能。而傳統(tǒng)的碳化硅陶瓷的制備過程中,通常將金屬元素的氧化物作為助燒劑直接與碳化硅微粉、分散劑、粘結(jié)劑等混合,存在金屬元素分散不均的問題,在后續(xù)處理中,容易出現(xiàn)不均勻聚集區(qū),從而導(dǎo)致反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷的力學(xué)性能不理想。步驟s120:將預(yù)處理顆粒與第二分散劑、粘結(jié)劑、第二溶劑和***碳源混合造粒,得到造粒粉。其中,粘接劑包括酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉、丙烯酸及聚乙烯醇縮丁醛中的至少一種。***碳源包括石墨、炭黑、石油焦、糠醛、聚碳硅烷、瀝青、酚醛樹脂及環(huán)氧樹脂中的至少一種。CNC數(shù)控機床可以處理多種半導(dǎo)體材料及其工程組合。安徽HDPE半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工加工件
附圖標(biāo)記說明01:工藝盤1:工藝盤轉(zhuǎn)軸2:驅(qū)動襯套210:***襯套部211:驅(qū)動通孔211a:避讓槽220:第二襯套部221:軸通孔222:定位凸起3:驅(qū)動軸310:驅(qū)動連接部320:驅(qū)動軸體部311:定位平面312:圓柱面4:傳動筒41:內(nèi)凸臺結(jié)構(gòu)42:外凸臺結(jié)構(gòu)43:擋環(huán)槽5:密封襯套6:波浪管7:擋環(huán)8:調(diào)平件9:傳動架91:傳動法蘭92:法蘭連接件10:軸承座101:上法蘭102:下法蘭11:升降機構(gòu)12:電機13:定位塊具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實施方式*用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。本實用新型的發(fā)明人在實驗中發(fā)現(xiàn),工件在工藝盤上出現(xiàn)擺放位置偏移的問題是工藝盤與相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)傳動組件之間出現(xiàn)滑移導(dǎo)致的。發(fā)明人在進行過大量實驗研究后發(fā)現(xiàn),在現(xiàn)有的半導(dǎo)體設(shè)備中,為了實現(xiàn)向工藝盤傳遞扭矩,通常采用圓柱面摩擦傳動的方式帶動,而正是該摩擦傳動方式使得傳動件的摩擦面長時間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致配合面發(fā)生摩擦磨損,進而影響了對位精度。因此,為解決上述技術(shù)問題,作為本實用新型的***個方面,提供一種半導(dǎo)體設(shè)備中的工藝盤組件,如圖1至3所示,工藝盤組件包括工藝盤01和工藝盤轉(zhuǎn)軸1。湖北環(huán)保半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工管殼提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品壽命。
2.汽車光電子市場。目前汽車防撞雷達已在很多***車上得到了實用,將來肯定會越來越普及。汽車防撞雷達一般工作在毫米波段,所以肯定離不開砷化鎵甚至磷化銦,它的中頻部分才會用到鍺硅。由于全球汽車工業(yè)十分龐大,因此這是一個必定會并發(fā)的巨大市場。3.半導(dǎo)體照明技術(shù)的迅猛發(fā)展。基于半導(dǎo)體發(fā)光二極管(LED)的半導(dǎo)體光源具有體積小、發(fā)熱量低、耗電量小、壽命長、反應(yīng)速度快、環(huán)保、耐沖擊不易破、廢棄物可回收,沒有污染,可平面封裝、易開發(fā)成輕薄短小產(chǎn)品等優(yōu)點,具有重大的經(jīng)濟技術(shù)價值和市場前景。特別是基于LED的半導(dǎo)體照明產(chǎn)品具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保優(yōu)點,在全球能源資源有限和保護環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的雙重背景下,將在世界范圍內(nèi)引發(fā)一場劃時代的照明**,成為繼白熾燈、熒光燈之后的新一代電光源,進入到千家萬戶。目前LED已***用于大屏幕顯示、交通信號燈、手機背光源等,開始應(yīng)用于城市夜景美化亮化、景觀燈、地?zé)?、手電筒、指示牌等,隨著單個LED亮度和發(fā)光效率的提高,即將進入普通室內(nèi)照明、臺燈、筆記本電腦背光源、LCD顯示器背光源等,因而具有廣闊的應(yīng)用前景和巨大的商機。4.新一代光纖通信技術(shù)。新一代的40Gbps光通信設(shè)備不久將會推向市場。
得到排膠后的***預(yù)制坯。(5)將排膠后的***預(yù)制坯升溫至300℃,加入第二碳源酚醛樹脂,加熱2h,然后抽真空1h,再以氮氣加壓至5mpa,進行壓力浸滲,讓高含碳液體滲入預(yù)制坯的孔隙中,降溫得到第二預(yù)制坯。(6)將第二預(yù)制坯放置于真空排膠爐中,以每分鐘℃的速度升溫至900℃,保溫3h,排膠后,機加工得到排膠后的第二預(yù)制坯。(7)將排膠后的第二預(yù)制坯和硅粉按質(zhì)量比為1∶2在石墨坩堝中混合,然后放置于真空高溫?zé)Y(jié)爐中進行反應(yīng)燒結(jié),燒結(jié)溫度為1600℃,保溫時間為3h,冷卻后,得到碳化硅陶瓷。實施例3本實施例的碳化硅陶瓷的制備過程具體如下:(1)以氧化鈰與碳化硅微粉的質(zhì)量比為5∶100,得到氯化鈰與碳化硅微粉的質(zhì)量比為,然后將氯化鈰溶解在水和酒精的混合溶液中,溶解完全后加入***分散劑丙烯酸銨與丙烯酸鈉的混合物,然后加入粒徑為10μm的碳化硅微粉,攪拌均勻,得到***漿料。在冰浴條件下加入與***漿料的質(zhì)量比為∶1的環(huán)氧丙烷,攪拌均勻得第二漿料。將第二漿料在閉式噴霧塔中噴霧,得到表面覆蓋有氧化鈰的碳化硅顆粒。然后將碳化硅顆粒在真空條件、900℃下進行熱處理1h,得到預(yù)處理顆粒。(2)將第二分散劑丙烯酸銨與丙烯酸鈉的混合物溶解在水中形成溶液。耐熱聚合物可用作耐高溫薄膜絕緣材料、耐高溫纖維、耐高溫涂料、 耐高溫粘合劑等。
然后將碳化硅顆粒在真空條件、700℃下進行熱處理4h,得到預(yù)處理顆粒。(2)將第二分散劑聚乙烯醇溶解在水中形成溶液,將***碳源石墨和預(yù)處理顆粒在該溶液中均勻分散,再以環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂的混合物作為粘結(jié)劑加入其中,進行球磨,球磨過程中的轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分,球磨時間為5h,得到第三漿料,將第三漿料在噴霧造粒塔中噴霧,得到平均尺寸為60微米的造粒粉。(3)將造粒粉均勻填滿模具,進行模壓成型,成型壓強為70mpa,保壓時間為90s,脫模,然后置入真空包裝袋中,抽真空,**后置于等靜壓機中等靜壓成型,成型壓力為200mpa,保壓時間為60s,得到***預(yù)制坯。(4)將***預(yù)制坯放置于真空排膠爐中,以每分鐘℃的速度升溫至900℃,保溫2h,得到排膠后的***預(yù)制坯。(5)將排膠后的***預(yù)制坯升溫至280℃,加入第二碳源石油焦,加熱1h,然后抽真空1h,再以氮氣加壓至3mpa,進行壓力浸滲,讓第二碳源滲入預(yù)制坯的孔隙中,降溫得到第二預(yù)制坯。(6)將第二預(yù)制坯放置于真空排膠爐中,以每分鐘℃的速度升溫至900℃,保溫2h,排膠后,機加工得到排膠后的第二預(yù)制坯。(7)將排膠后的第二預(yù)制坯和硅粉按質(zhì)量比為1∶,然后放置于真空高溫?zé)Y(jié)爐中進行反應(yīng)燒結(jié),燒結(jié)溫度為1400℃,保溫時間為5h。高尺寸穩(wěn)定性的產(chǎn)品可提供自動化的可能性。安徽HDPE半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工加工件
工程塑料,絕緣材料板、棒,片材。安徽HDPE半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工加工件
然后加壓至3mpa~7mpa,得到第二預(yù)制坯;及將所述第二預(yù)制坯和硅粉進行反應(yīng)燒結(jié),得到碳化硅陶瓷。在其中一個實施例中,所述將所述***預(yù)制坯與第二碳源混合加熱的步驟中,加熱的溫度為280℃~340℃,加熱時間為1h~3h。在其中一個實施例中,所述第二預(yù)制坯與所述硅粉的質(zhì)量比為1∶(~);及/或,所述將所述第二預(yù)制坯和硅粉進行反應(yīng)燒結(jié)的步驟中,燒結(jié)的溫度為1400℃~1800℃,時間為1h~5h。在其中一個實施例中,所述將碳化硅微粉、金屬元素的氯化物、環(huán)氧丙烷、***分散劑及***溶劑混合并在真空條件、700℃~900℃下進行加熱處理的步驟包括:將所述金屬元素的氯化物、所述***分散劑、所述***溶劑及所述碳化硅微粉混合,得到***漿料;在冰浴條件下,將所述***漿料與所述環(huán)氧丙烷混合,得到第二漿料,且所述環(huán)氧丙烷與所述***漿料的質(zhì)量比為(~)∶1;將所述第二漿料進行噴霧,然后在真空條件、700℃~900℃下進行加熱處理,得到所述預(yù)處理顆粒。在其中一個實施例中,所述將所述金屬元素的氯化物、所述***分散劑、所述***溶劑及所述碳化硅微粉混合的步驟中,所述金屬元素的氯化物的加入量按金屬元素的氧化物的質(zhì)量為所述碳化硅微粉的質(zhì)量的%~%計算得到;及/或。安徽HDPE半導(dǎo)體與電子工程塑料零件定制加工加工件
朗泰克新材料技術(shù)(蘇州)股份有限公司擁有產(chǎn)品服務(wù)涉及領(lǐng)域:汽車制造行業(yè),食品產(chǎn)線包裝設(shè)備,化工密封,制藥灌裝、輸送設(shè)備,電子產(chǎn)線工裝治具,半導(dǎo)體清洗、封裝,風(fēng)力發(fā)電周邊設(shè)備,太陽能制造設(shè)備,各類自動化線體配件等。 新材料技術(shù)研發(fā);技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;塑料制品銷售;機械設(shè)備研發(fā);機械零件、零部件加工;機械零件、零部件銷售。等多項業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋塑料加工,塑料機械加工,絕緣材料加工,尼龍加工。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋塑料加工,塑料機械加工,絕緣材料加工,尼龍加工,我們本著對客戶負責(zé),對員工負責(zé),更是對公司發(fā)展負責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的塑料加工,塑料機械加工,絕緣材料加工,尼龍加工形象,贏得了社會各界的信任和認可。