激光焊錫和傳統(tǒng)焊錫相比主要存在以下幾點(diǎn)差異：1.對工件表面的適應(yīng)差異,在激光焊錫機(jī)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時(shí)，傳統(tǒng)的的焊錫機(jī)由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大，很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小，相較于傳統(tǒng)焊錫機(jī)比較不易長生干涉，即激光焊錫機(jī)對于工件的適應(yīng)性更強(qiáng)。2.對焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機(jī)對焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱，即焊接時(shí)要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度，就要對焊點(diǎn)持續(xù)加熱，這樣做不僅時(shí)間長，而且會造成整塊板子一起升溫，然而有些工件上會存在一些熱敏元件，當(dāng)工件溫度達(dá)到一定高度時(shí)會對這類原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響，這無疑時(shí)大家不愿看到的。 用戶是，輔助熱傳導(dǎo)，去除各種氧化物，降低被焊接材質(zhì)表面的張力。應(yīng)用9230B助焊劑創(chuàng)新服務(wù)

 常見的助焊劑有活性劑、觸變劑、樹脂等等。這類助焊劑具有成本低、焊接性能良好等優(yōu)點(diǎn)，但是焊接后有殘留物，必須清洗。殘留物的清洗不僅不環(huán)保，還會增加焊接成本。所以，很多公司采用免洗型的助焊劑，比如阿爾法助焊劑。阿爾法助焊劑的成分主要是有機(jī)溶劑，合成樹脂等等。之所以免洗，是因?yàn)楦鞣N焊接的殘留物溶解在溶劑里，形成了穩(wěn)定的溶液，從元件表面滑落。阿爾法助焊劑的效果沒有活性劑、觸變劑等無機(jī)助焊劑強(qiáng)，但是它提供了一個助焊劑活性和清潔性的平衡點(diǎn)。有的阿爾法助焊劑的成分是天然樹脂或者合成樹脂，屬于不含有鹵素離子的活性劑。 應(yīng)用9230B助焊劑****焊料的潤濕性能是非常良好。

該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅堋LPHA錫膏在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其是要求超細(xì)間距（）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板，與各種尺寸的印刷點(diǎn)均有良好的結(jié)合。同時(shí)還具有***的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338焊點(diǎn)外觀***，易于目檢。另外，ALPHAOM-338還達(dá)到空洞性能ILASSIII級水平和ROL0IPC等級確保產(chǎn)品的長期可靠性。*雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金，但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)：比較好的無鉛回流焊接良率，對細(xì)至(1)的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。***的印刷性對所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度比較高可達(dá)200mm/sec(8inch/sec)，印刷周期短，產(chǎn)量高。寬回流溫度曲線工藝窗口，對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。。。

越來越多的廠家都在使用阿爾法錫膏，怎樣才能較好地估算出錫膏的用量是每個使用者都需要考慮的問題，***阿爾法代理商上海聚統(tǒng)教您如何正確使用阿爾法錫膏。 ??首先我們要弄清楚，這個錫膏的量是用來做什么統(tǒng)計(jì)的，如果是用來估算某種類型的PCB板用量，那么我們一般采用以下方法： ? 一、先稱量10片光板的重量，印刷后再稱10片重量，計(jì)算出每片板子的重量; ??二、請鋼板廠商提供每塊鋼板的開孔面積; ??三、由開孔面積*鋼板厚度，得知體積; ??四、由重量/體積得到密度; ??五、后續(xù)只要使用到這種類型的錫膏就可以統(tǒng)計(jì)出每塊板子錫膏的用量= 開孔面積*鋼板厚度*焊劑的活性小時(shí)，焊劑的去氧化能力弱，從而也容易產(chǎn)生錫珠。

***的焊接性能（封閉印刷頭） · 闊寬的印刷工藝窗口，***印刷速度：150毫米/秒 (6英寸/秒) ALPHA OM-338 CSP （無鹵素）焊膏

· 廣泛應(yīng)用范圍無鉛免清洗焊膏 · 0.4mm間距BGA焊接技術(shù) · 各種板片設(shè)計(jì)上都能實(shí)現(xiàn)***的印刷性能 ■優(yōu)點(diǎn)： ·

***的無鉛回流焊接良率，對細(xì)至0.25mm(10mil)的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。 ·

***的印刷性對所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。 · 印刷速度***可達(dá)200mm/sec (8inch /sec)，印刷周期短，產(chǎn)量高。 ·

寬回流溫度曲線工藝窗口，對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。 · 回流焊接后***的焊點(diǎn)和殘留物外觀 · 減少不規(guī)則錫珠數(shù)量，

減少返工和提高直通率。 · 符合IPC空洞性能分級（CLASS III） · ***的可靠性， 不含鹵素。 · 兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓?■保存： Alpha

錫膏應(yīng)保存在3 to 7°C的冰箱中。Alpha OM-338 在開蓋使用前要確?；氐绞覝?(參見第二頁的使用規(guī)則)。這樣可防止水蒸汽在錫膏凝結(jié)。

如果在貼裝時(shí)壓力太高，焊膏就容易被擠壓到組件下面的阻焊層上。好的9230B助焊劑信譽(yù)保證

殘留物質(zhì)無腐蝕性，不會因與銅/銅合金接觸而造成“銅綠”。應(yīng)用9230B助焊劑創(chuàng)新服務(wù)

 錫膏密度*(1+0.2);其中0.2為損耗的。按這種方式，將錫膏的用量加入到BOM中，物控按照業(yè)務(wù)訂單需求計(jì)算錫膏用量。

   如果想要用來當(dāng)所有產(chǎn)品的錫膏用量，就有點(diǎn)太精確了，不能當(dāng)共性。我們也有進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，是按如下方法：統(tǒng)計(jì)了半年的點(diǎn)數(shù)，錫膏工藝的點(diǎn)數(shù)，再將半年錫膏用量統(tǒng)計(jì)，直接相除。

   優(yōu)點(diǎn)：將過程損耗錫膏量也納入了單點(diǎn)錫膏的范圍，算成本較合理。(過程清洗、報(bào)廢會損耗較多錫膏)

   缺點(diǎn)：針對一些較真的客戶不好講，因?yàn)橄鄬Σ煌愋偷漠a(chǎn)品，有的吃虧有的占便宜。 應(yīng)用9230B助焊劑創(chuàng)新服務(wù)

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