厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
ALPHA?CVP-390ALPHACVP-390是一款無鉛、完全不含鹵素的免清洗焊膏,專為要求焊接殘留物具有優(yōu)異在線測試性能并且符合JIS標(biāo)準(zhǔn)銅腐蝕性測試的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。本產(chǎn)品還能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的細(xì)間距印刷能力,可以采用100μm厚網(wǎng)板進(jìn)行180μm圓印刷。其優(yōu)異的印刷焊膏量可重復(fù)性有助降低因印刷工藝波動(dòng)而造成的缺點(diǎn)。此外,ALPHACVP-390能實(shí)現(xiàn)IPC7095標(biāo)準(zhǔn)的第三級空洞性能。。。ALPHA?OM-338PTALPHAOM-338-PT是一款無鉛、免清洗焊膏,適用于各種應(yīng)用場合。ALPHAOM-338-PT寬闊的工藝窗口使制造商從有鉛轉(zhuǎn)為無鉛所遇到的困難減到少。該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能*。ALPHAOM-338-PT在不同設(shè)計(jì)的板片上均表現(xiàn)出***的印刷能力,尤其在超細(xì)間距(1方型)可重復(fù)印刷以及高產(chǎn)量的應(yīng)用條件下。ALPHAOM-338-PT的配方專為增強(qiáng)OM-338的在線針測良率而設(shè)計(jì),而此改變并不影響電可靠性。Alpha錫膏的回流是溫度與時(shí)間的函數(shù),如果未到達(dá)足夠的溫度或時(shí)間,錫膏就不會(huì)回流。徐匯區(qū)OM338PT錫膏廠家
預(yù)焊。進(jìn)行預(yù)焊的**主要目的還是為了幫助工件更好的定位,以增加焊接的精密度,這個(gè)時(shí)候要將錫焊的焊接部位進(jìn)行焊錫潤濕,通過這種方式增加焊接的質(zhì)量和工藝標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)工件的良好的焊接效果。食用適量的焊劑,焊劑少了是肯定不行的因?yàn)椴荒転楣ぜ峁┍匾谋Wo(hù),但是太多了其實(shí)也不好,首先過量的工件會(huì)給焊接后的清洗殘留物帶來麻煩,OM338PT錫膏,同時(shí)過量的焊劑在揮發(fā)時(shí)也會(huì)帶走大量的熱量,造成焊機(jī)速度緩慢,焊接效率低下。錫膏主要是由錫粉隔和助焊劑混合而成的,因此錫粉質(zhì)量的好壞以及焊膏的穩(wěn)定性能都會(huì)對錫膏的使用壽命產(chǎn)生很大的影響,其中助焊劑的穩(wěn)定性能是決定錫膏是否發(fā)干的主要原因。(助焊劑的穩(wěn)定性是指在正常的溫度下助焊劑的化學(xué)性、物理性是比較穩(wěn)定的,不容易產(chǎn)生結(jié)晶與金屬發(fā)生反應(yīng)等)助焊劑主要的作用就是在焊接的過程中有效除去焊料表面的氧化物,這是化學(xué)反應(yīng)的一個(gè)過程。首先錫膏的取用要迅速。大家都知道錫是比較活躍的金屬,在稍高一點(diǎn)的溫度下非常容易被氧化。徐匯區(qū)OM338PT錫膏廠家助焊劑在使用完報(bào)廢的話,必須要讓專人來進(jìn)行處理,因?yàn)槿绻S意丟棄將會(huì)造成環(huán)境污染,破壞生態(tài)平衡。
(1)使用錫膏時(shí)應(yīng)采取“先進(jìn)先出”原則,OM338PT錫膏,讓錫膏一直處于性能狀態(tài);
(2)保證在生產(chǎn)的任何時(shí)候使用的都是新鮮錫膏,減少環(huán)境帶來的影響。對已開蓋和使用過的錫膏,不用時(shí),請立即緊緊蓋上內(nèi)外蓋;
(3)為保持錫膏的焊接品質(zhì),印有錫膏的PCB應(yīng)盡快流到下一工個(gè)序,以防止其粘度變化;
pha錫膏*OM338PT SAC305在線測試上實(shí)現(xiàn)了業(yè)界錫膏中比較好異的防頭枕缺點(diǎn)性能和***合格良率。Alpha錫膏*OM338PT SAC305展現(xiàn)出優(yōu)越的印刷性能,特別適合在超細(xì)間距可重復(fù)(11mil)和快速印刷。Alpha錫膏*OM338PT SAC305***的回流工藝窗口保證了其在噴錫板和OSP板上良好的焊接效果。ICT測試是具有***的測試通過率。Alpha無鉛錫膏是用在焊接技術(shù)里的其中一種物料,同時(shí)它和電氣元件也無法缺少的關(guān)系。你再給臺式機(jī)電腦加1塊電腦內(nèi)存時(shí),是不是也看著過她用其中一種灰白色的膏狀產(chǎn)品來把電腦內(nèi)存接入到產(chǎn)品上,這灰白色的產(chǎn)品實(shí)際正是有鉛錫膏。可能會(huì)在生活上中能夠想到的有鉛錫膏或者是與Alpha有鉛錫膏有些許不同之處的,雖然會(huì)因?yàn)樵谑褂霉ぷ髁鞒痰牟煌膶ξ锪系某煞忠彩怯械牟煌南拗?。但?shí)際上Alpha有鉛錫膏很好,或者是傳統(tǒng)式的有鉛錫膏很好,其在使用的方法和保管的的方法也都是不會(huì)有太多的不同之處的,都時(shí)要相關(guān)工作人員的精細(xì)化的在使用后合理的保管住。在給美國阿爾法錫絲去除氧化膜的時(shí)候,助焊劑中的表面活性劑也開始運(yùn)作。
特點(diǎn)及優(yōu)勢
? 較好的無鉛回流焊接良率,對細(xì)至0.25mm(10mil) 并采用0.1mm(4mil)厚度網(wǎng)板的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。
? 較好的印刷性對所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。
? 印刷速度高可達(dá)150mm/sec (6inch /sec),印刷周期短,產(chǎn)量高。
? 寬回流溫度曲線工藝窗口,對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。
? 回流焊接后極好的焊點(diǎn)和殘留物外觀。
? 減少不規(guī)則錫珠數(shù)量, 減少返工和提高直通率。
? 對單次、雙次回流均有***的針測良率。
? 符合IPC7095空洞性能分級CLASS III的標(biāo)準(zhǔn)
? ***的可靠性, 不含鹵素。
? 兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓?
物理特性
合金: SAC305 (96.5%Sn/3.0%Ag/0.5%Cu)
SAC387 (95.5%Sn/3.8%Ag/0.7%Cu)
SAC405 (95.5%Sn/4.0%Ag/0.5%Cu)
其它合金,請與各本地確信電子銷售部聯(lián)絡(luò)
根據(jù)不同的印刷速度,刮刀壓力設(shè)為 0.18-0.27kg/cm (1.0-1.5 Ibs/inch)。印刷速度越快,所需的刮刀壓力越大。徐匯區(qū)OM338PT錫膏廠家
另外, ALPHA OM-338-PT 還達(dá)到 IPC 第 3 等級的空洞性能以及 ROL0 IPC 類別,確保產(chǎn)品的長期可靠性。徐匯區(qū)OM338PT錫膏廠家
錫膏密度*(1+0.2);其中0.2為損耗的。按這種方式,將錫膏的用量加入到BOM中,物控按照業(yè)務(wù)訂單需求計(jì)算錫膏用量。 ??如果想要用來當(dāng)所有產(chǎn)品的錫膏用量,就有點(diǎn)太精確了,不能當(dāng)共性。我們也有進(jìn)行統(tǒng)計(jì),是按如下方法:統(tǒng)計(jì)了半年的點(diǎn)數(shù),錫膏工藝的點(diǎn)數(shù),再將半年錫膏用量統(tǒng)計(jì),直接相除。 ??優(yōu)點(diǎn):將過程損耗錫膏量也納入了單點(diǎn)錫膏的范圍,算成本較合理。(過程清洗、報(bào)廢會(huì)損耗較多錫膏) ??缺點(diǎn):針對一些較真的客戶不好講,因?yàn)橄鄬Σ煌愋偷漠a(chǎn)品,有的吃虧有的占便宜。徐匯區(qū)OM338PT錫膏廠家
上海熾鵬新材料科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的電子元器件中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同上海熾鵬新材料科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!