智能立體蠟鑲機(jī)器人的優(yōu)勢(shì):只需電腦編程點(diǎn)鉆孔位以及,便可進(jìn)行點(diǎn)鉆加工作業(yè),節(jié)省人力成本的同時(shí)也能夠有力的來保障產(chǎn)品質(zhì)量。五軸聯(lián)動(dòng)的加工工位,通過多角度的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工,能實(shí)現(xiàn)多樣化產(chǎn)品生產(chǎn)。另外使用智能立體蠟鑲機(jī)器人,能夠更好的保障作業(yè)環(huán)境的潔凈,搭載的1000倍電子顯微鏡,更好的減緩員工視力疲勞。通過培訓(xùn)員工操作機(jī)器人實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn),減少員工進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的手工練習(xí)時(shí)間,也為企業(yè)生產(chǎn)節(jié)省了更多時(shí)間成本。廣州尚納智能科技有限公司。蠟鑲機(jī)器人的點(diǎn)膠力度有自動(dòng)補(bǔ)償功能,使操作更加方便。廣州首飾蠟鑲機(jī)器人
廣受歡迎的智能立體蠟鑲機(jī)器人主要解決了解決精細(xì)點(diǎn)鉆難題?,F(xiàn)在部分珠寶首飾產(chǎn)品的體積都非常精致,在實(shí)際的點(diǎn)鉆作業(yè)過程中,點(diǎn)鉆的石孔往往緊挨則另一個(gè)石孔,對(duì)人工手鑲的要求相對(duì)考研工人眼力。而智能立體蠟鑲機(jī)器人搭載的電子顯微鏡可輕松觀察到石孔情況,操控設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)鉆作業(yè),因此對(duì)于解決細(xì)小鉆石點(diǎn)鉆加工作業(yè)有很好的效益。廣受歡迎的智能立體蠟鑲機(jī)器人主要解決了解決點(diǎn)鉆作業(yè)效率的問題。人工點(diǎn)鉆的速度在1000~1200點(diǎn),這也造成了企業(yè)生產(chǎn)周期較長(zhǎng)這一的問題,對(duì)整體生產(chǎn)速度帶來一定的影響,而智能立體蠟鑲機(jī)器人每小時(shí)可點(diǎn)8000~10000點(diǎn),能夠有效的減少企業(yè)生產(chǎn)的時(shí)間成本,一名操作員可操作多臺(tái)設(shè)備。設(shè)備使用后一人可達(dá)10人~20人效率。廣東珠寶首飾蠟鑲機(jī)器人蠟鑲機(jī)器人采用視覺定位技術(shù)來驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠閥的點(diǎn)膠設(shè)備,普遍應(yīng)用于水晶工藝品。
首飾制作中的蠟鑲工藝過程中一般包括模板制作、開設(shè)水線、橡膠模和蠟?zāi)V谱?、寶石鑲?cè)胂災(zāi)?、種蠟樹、石膏型制作、石膏型脫蠟與焙燒、金屬熔煉澆注、飾品冷卻與清理等工序。在現(xiàn)代流水線一般的生產(chǎn)情況下,常用的人工鑲嵌因?yàn)楫a(chǎn)品的一致性,省去了觀石、擺石、鏟坑、定位等精細(xì)工藝準(zhǔn)備工作。更多進(jìn)行的,是鑲石這一步驟。人工鑲嵌鉆石,熟手的師傅,每小時(shí)上限能2000粒石左右,對(duì)于某些特殊產(chǎn)品需要加工小號(hào)鉆石,人工手鑲對(duì)工人能力要求相對(duì)更高,要鑲嵌合格的產(chǎn)品花費(fèi)的時(shí)間成本相對(duì)更多。產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)的效率,對(duì)工人的依賴性都比較高。隨著現(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的方式已經(jīng)無法滿足企業(yè)的需求,蠟鑲機(jī)器人可以為各位珠寶首飾行業(yè)的客戶朋友們提供智能設(shè)備蠟鑲加工代替人工的解決方案。使用智能設(shè)備進(jìn)行加工,一名工人可操作2臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備,解放了人工雙手,緩解工人精神消耗,給企業(yè)帶來相較于人工更大的效益提升。
自動(dòng)蠟鑲機(jī)器人往往能夠保持高精密髙速的自動(dòng)式點(diǎn)膠,這和自動(dòng)蠟鑲機(jī)器人自身的內(nèi)部構(gòu)造是緊密聯(lián)系的,自動(dòng)蠟鑲機(jī)器人是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)組織和控制系統(tǒng)三絕大多數(shù)構(gòu)成,自動(dòng)蠟鑲機(jī)器人在工作中情況下內(nèi)部職責(zé)分工十分明確,三個(gè)一部分融洽相互配合!自動(dòng)蠟鑲機(jī)器人的一大構(gòu)成部分:執(zhí)行機(jī)構(gòu),自動(dòng)蠟鑲機(jī)器人的執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)鍵承擔(dān)實(shí)行點(diǎn)膠工作,自動(dòng)蠟鑲機(jī)器人的實(shí)行構(gòu)造由機(jī)械手和軀體兩一部分組成,機(jī)械手在工作全過程中全是的呈平行線運(yùn)行。蠟鑲機(jī)器人采用CAD打版軟件進(jìn)行各種燙圖設(shè)計(jì),可以直接通過USB輸入電腦。
視覺平面蠟鑲機(jī)器人,針對(duì)大批量加工產(chǎn)品,角度小。無需特制模具,設(shè)備上搭載的視覺識(shí)別系統(tǒng),完成校準(zhǔn)后平鋪在工作臺(tái)上,即可開始加工運(yùn)作,進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。相較于人工每小時(shí)2000粒的點(diǎn)鉆量,視覺平面蠟鑲嵌機(jī)器人能達(dá)到每小時(shí)10000粒,相較于人工效率提高。且經(jīng)過培訓(xùn)后,一名工人可進(jìn)行多機(jī)操作,批量化生產(chǎn)?,F(xiàn)在的企業(yè)都會(huì)去選擇智能設(shè)備,他們采用的是智能化的生產(chǎn)線,相對(duì)于傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)線來說提高了生產(chǎn)的效率,更爭(zhēng)取到更多的訂單,企業(yè)不需要擔(dān)心人手問題無法如期交貨,高效生產(chǎn)的企業(yè)能接下更多的訂單,加上產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了消費(fèi)者的認(rèn)可,給企業(yè)帶來了相較于人工更大的經(jīng)濟(jì)效益。蠟鑲機(jī)器人能儲(chǔ)存大量花樣,減少存放燙圖的成本,提高工作效率。番禺區(qū)蠟鑲機(jī)器人訂制價(jià)格
智能立體蠟鑲機(jī)器人能夠提高50%之上的點(diǎn)膠高效率,還能提高鑲鉆的精度,提高商品點(diǎn)膠的達(dá)標(biāo)率。廣州首飾蠟鑲機(jī)器人
廣州尚納團(tuán)隊(duì)成員2006年開始,專注基于機(jī)器視覺和運(yùn)動(dòng)控制智能設(shè)備的開發(fā),已擁有幾十項(xiàng)技術(shù)發(fā)明專利、實(shí)用新型專利以及軟件著作權(quán),走在行業(yè)的前沿。尚納智能研發(fā)和生產(chǎn)的智能視覺點(diǎn)膠點(diǎn)鉆設(shè)備、高精視覺點(diǎn)膠貼合設(shè)備廣泛應(yīng)用于珠寶、首飾、汽車配件、服裝、鞋業(yè)、箱包、毛刷等行業(yè)。產(chǎn)品以高效率、高質(zhì)量、高性價(jià)比及質(zhì)量的服務(wù)獲得海內(nèi)外客戶一致好評(píng)。尚納智能在珠三角、江蘇、浙江、福建等地設(shè)有辦事處,公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞,中東等海外市場(chǎng)。公司一貫堅(jiān)持以“尚客尚德,納賢納智”為運(yùn)營方針,竭誠與國內(nèi)外商家合作共贏、共同發(fā)展,以我們的智慧、汗水、努力為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。這個(gè)就是其中一個(gè)jewcad的例證一個(gè)成功的jewcad繪圖就涵蓋了首飾的四個(gè)出發(fā)點(diǎn)的外觀,石數(shù)和金重。為下一步展開3d打印做準(zhǔn)備。然后是首飾的古老手藝人,【手工雕蠟師父】在cad和3d噴蠟技術(shù)還沒出現(xiàn)之前,有了雕蠟壓模具開始,所有的首飾都先由手工雕蠟師父在蠟上做雕工,制作首飾的原始雛形。一個(gè)好的首飾手雕師父能雕龍刻鳳,把珠寶首飾雕得栩栩如生。這種深綠色的蠟,就是首飾手雕師父的創(chuàng)作。廣州尚納智能科技有限公司(簡(jiǎn)稱“尚納智能”)坐落于中新廣州知識(shí)城。 廣州首飾蠟鑲機(jī)器人