首先,自動鑲石機點石速度可達9千-1.2萬粒/小時,相當于5-6名熟練的蠟鑲工!而且具備智能識別不漏石功能,吸嘴如果沒有吸到石頭則不會點下蠟模,等到下一次吸到蠟模才點下去,這樣就可以避免損害蠟模、損壞石頭和出現(xiàn)漏空的現(xiàn)象了,非常有效地提高蠟鑲的良品率。其次,它的功能有很多種,可以用來鑲嵌各種形狀的石頭,也可以用來鑲嵌各種形狀的石頭,比如戒指,比如吊墜,比如手鐲,比如蠟燭!并可同時進行多色彩、多尺寸的切削,以適應各種嵌石的需要。蠟鑲機器具備智能化控制系統(tǒng),操作簡便,提高了生產效率。汕尾蠟鑲機器人設備制造
接下來我們來看看自動蠟鑲點鉆機的工作模式是怎樣的。如圖所示,這就是自動蠟鑲點鉆機的工作模式,從這個圖片上我們可以看到有三個點鉆頭,從料板上吸取料石然后點到蠟模上,就完成了蠟模的鑲嵌工作。說到這里,可能有朋友會問,為什么不能用機器代替人工呢?要知道,蠟鑲機加工出來的蠟模還要經歷許多步驟,接下去的“倒?!惫ば蚓头浅?简炏炶偧庸さ牡羰?。如果蠟鑲掉石率很高,那倒模出來的首飾初型也就不合格。所以自動蠟鑲點鉆機就能有效減少出現(xiàn)掉石率高這個問題。義烏蠟鑲機器人維修蠟鑲機器能夠實現(xiàn)珠寶與金屬底座的精確匹配,提升鑲嵌效果。
以往蠟鑲點石的制作,不僅需要人的手,而且需要人的眼力,而且需要人的精神高度集中,才能制作出完美的作品。如果長期對著水晶般透明的鋯石發(fā)呆,不僅會導致視力下降,還會導致視力受損。由于采用了全自動的蠟嵌鋯石磨機,因此得到了很好的解決。這臺設備具有很強的智能敲打系統(tǒng),可以自動判斷每次敲打的動作,避免了空位和漏位的情況,保證了敲打的準確性和穩(wěn)定性,也讓蠟工們再也不會被那些細小的閃爍的鋯石所困擾。另外,自動蠟嵌鋯石機不只是一種規(guī)格的樣式,還可以實現(xiàn)曲面、立體等多種樣式的加工,還可以同時加工多色、多尺寸的各類鋯石料,滿足了多樣化生產的需要。
品質管理:采用蠟嵌式全自動點石機對蠟模點石體進行點石體的加工,必須對其品質進行嚴格的控制。定期對點石產品進行檢驗,保證每一塊石料的嵌合位置準確,同時對蠟模具的外觀及總體品質進行檢驗。做好日常維護工作:蠟鑲自動點鉆機是一種高精度、高精度的裝置,必須做好日常的維護工作,保證機器的穩(wěn)定運轉。對鉆頭進行清潔,對各個軸的導軌和絲桿等機械零件進行潤滑,并定期對磨損的零件進行檢查和更換,并定期對與之配套的空氣壓縮機的儲氣罐和過濾器中的污水進行定期的排出,以保證機器的工作性能和使用壽命。蠟鑲機器采用先進的技術,能夠實現(xiàn)高精度的蠟模鑄造。
機械蠟鑲的普遍使用,既可以提高首飾加工企業(yè)的生產效率,又可以降低首飾加工企業(yè)的生產成本,使蠟鑲加工企業(yè)從傳統(tǒng)的人工蠟鑲到自動化加工。機械打蠟之所以受到歡迎,是因為它在后期具有很低的邊際費用。在首飾的加工過程中,初期設備的購買費用可能會很高,但只要機器運轉起來,后期的制作費用將會非常低廉。高智能化的石蠟鑲嵌鉆具,可24小時全天候工作,極大地提高石蠟鑲嵌的生產效率,并可減少單件的生產成本。另外,采用機械打蠟的方法,制造彈性很大。玉邦高智能化的石蠟鑲嵌點鉆機,不但能滿足不同造型的首飾石蠟圖案風格及石蠟鑲嵌工藝要求,更可為顧客量身定做。這樣的彈性使珠寶加工企業(yè)能夠更好的適應市場的需要,增加訂單的數(shù)量。蠟鑲機器操作簡單易學,不需要專業(yè)的珠寶鑲嵌技術背景即可上手。小型蠟鑲機器人推薦廠家
蠟鑲機器人提高了珠寶的質量穩(wěn)定性。汕尾蠟鑲機器人設備制造
持續(xù)的學習與提高:首飾蠟制工藝是一個持續(xù)發(fā)展與進步的過程,因此,要有一種學習與提高的心態(tài)。密切跟蹤產業(yè)發(fā)展動態(tài),不斷提高自身的專業(yè)技能。日常的維修與維護:蠟制自動化點焊機是一種非常精密的機械,為了保證它的工作性能和穩(wěn)定,必須進行定期的維修與維修。清洗鉆頭及各軸的導軌及絲桿等機械部件,并定期檢查并更換磨損的零件,定期對配套使用的空氣壓縮機儲氣罐及過濾器進行定期排水,以保證機械的正常運轉及使用壽命。蠟鑲嵌式全自動機在蠟型點陣石材生產過程中,應始終堅持高標準的品質管理。定期對點石產品進行品質檢驗,以保證每一塊原料的嵌位正確無誤,同時對蠟型的外形及總體品質進行檢驗。在蠟型點陣石材的生產中,蠟嵌式全自動機器必須始終保持高質量的質量控制。對點石制品的質量進行定期檢查,確保每塊原石的鑲嵌位置準確,并檢查其外觀和整體質量。。汕尾蠟鑲機器人設備制造