膠粘劑：采用黑不透光的針頭，防止光線過強(qiáng)；厭氧粘合劑：采用10cc的噴頭，配上白色的聚乙烯普通噴頭；封口劑和糊劑：如果用的是白活塞，反跳很厲害的話，應(yīng)該換成安全的活活塞，用對角針。對各個參數(shù)的調(diào)節(jié)，應(yīng)該從點(diǎn)及面進(jìn)行，任何一個參數(shù)的改變，都會對其他方面產(chǎn)生影響，而缺陷的形成，也有可能是多個原因引起的，應(yīng)對可能的原因進(jìn)行逐項檢查。根據(jù)操作方法，分為人工點(diǎn)膠機(jī)、半自動點(diǎn)膠機(jī)和全自動點(diǎn)膠機(jī)。根據(jù)膠質(zhì)的不同，可分為單液點(diǎn)膠裝置、雙液點(diǎn)膠裝置、多組分點(diǎn)膠裝置等.按照應(yīng)用范圍分為：螺絲打膠機(jī)、號筒打膠機(jī)、手機(jī)鍵盤打膠機(jī)、貼片打膠機(jī)、刮板機(jī)等。根據(jù)膠液的性質(zhì)分為：硅膠點(diǎn)膠機(jī)、紫外膠點(diǎn)膠機(jī)、SMT紅膠點(diǎn)膠機(jī)。在預(yù)算范圍內(nèi)選擇性能優(yōu)良、性價比高的自動點(diǎn)膠機(jī)器人。海豐點(diǎn)膠機(jī)器人保養(yǎng)

按照點(diǎn)膠的原理，可以將點(diǎn)膠技術(shù)劃分為非接觸式點(diǎn)膠與接觸式點(diǎn)膠。接觸式點(diǎn)膠是通過點(diǎn)膠針頭將膠水引入到襯底上，延遲膠水滲透到襯底上，接著點(diǎn)膠針頭往上移動，膠水通過與襯底的粘附力與點(diǎn)膠針頭分開，在襯底上形成一個膠點(diǎn)。這種點(diǎn)膠工藝重要的一點(diǎn)，就是必須配備高精度的高度感應(yīng)器，才能精確地控制針尖的升降。所謂的非接觸式點(diǎn)膠，是指在壓力下對膠液進(jìn)行特定的處理，從而獲得足夠的動能，然后以特定的速度噴到襯底上，在噴膠的過程中，針尖在 Z軸方向上不會有任何移動。雙平臺點(diǎn)膠機(jī)器人銷售自動點(diǎn)膠機(jī)幫助企業(yè)節(jié)省了高額的人工工資。

不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。在點(diǎn)膠工藝中，存在著膠點(diǎn)尺寸不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度差、容易脫落等問題。為此，需要對各工藝參數(shù)進(jìn)行綜合分析，并提出相應(yīng)的對策。在點(diǎn)膠過程中，膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度差、易脫落等都是點(diǎn)膠過程中常見的技術(shù)缺陷。對此，必須對每一種工藝參數(shù)進(jìn)行分析，找出解決方案。膠料的粘度對點(diǎn)膠品質(zhì)有較大的影響。粘度高的話，膠點(diǎn)會減少，甚至?xí)焕瓟?；低粘度時，膠點(diǎn)會增大，然后就有可能滲入制品中。在打膠時，要根據(jù)膠液的粘性大小，選擇合適的打膠壓力和打膠速率。

長期自動化可有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，采用自動化方式可避免繁瑣的人工操作、速度慢、易出錯等缺點(diǎn)，并可通過自動編程控制回吸式點(diǎn)膠閥門實現(xiàn)精確、快速的定量，從而實現(xiàn)自動化點(diǎn)膠的優(yōu)勢在于適合大規(guī)模生產(chǎn)的需求。這種自動裝置的操作非常簡單，而且對操作者的技術(shù)要求也不高，只需要確定一下技術(shù)參數(shù)，檢查一下點(diǎn)膠閥和其他附件是否正常工作就行了，除此之外，還需要解決輸膠管道堵塞的問題，這樣就算是非專業(yè)的技術(shù)人員也能很快掌握，這樣既節(jié)省了使用者的訓(xùn)練時間，又節(jié)省了大量的資金，而且只要修改一下生產(chǎn)流程，就可以更快地投入到生產(chǎn)中去，非常的方便。從目前的點(diǎn)膠設(shè)備的使用情況來看，越來越多的人選擇了自動點(diǎn)膠機(jī)，主要是由于它的優(yōu)點(diǎn)和性能價格比其他的優(yōu)點(diǎn)，可以讓那些需要它的人折服，無論是降低成本，還是同時提高效率和質(zhì)量，這都是它的優(yōu)點(diǎn)，我們將會介紹一種在許多實際生產(chǎn)中都能看到它的優(yōu)點(diǎn)，從而讓更多的生產(chǎn)線更喜歡它。通過計算機(jī)程序控制實現(xiàn)自動化點(diǎn)膠作業(yè)。

膠水在使用過程中，通常通過膠頭進(jìn)行控制和釋放。然而，當(dāng)關(guān)閉膠頭后，我們可能會面臨一個問題，即膠頭出膠口與膠閥之間仍有一些膠水未完全流出。如果我們在關(guān)閉膠頭后立即進(jìn)行運(yùn)動或操作，這些殘留的膠水可能會形成膠水拖尾現(xiàn)象，給后續(xù)工作帶來一些麻煩。為了解決這個問題，我們可以采取一種簡單而有效的方法，即在關(guān)閉膠頭后延遲一段時間，等待膠水自行流完，然后再執(zhí)行后續(xù)動作。這段延遲時間被稱為關(guān)膠延時。通過合理設(shè)置關(guān)膠延時，我們可以避免膠水拖尾現(xiàn)象的發(fā)生，提高工作效率和質(zhì)量。關(guān)膠延時的具體時間設(shè)置需要根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。一般來說，膠水的流動速度取決于膠水的性質(zhì)、粘度以及膠頭的設(shè)計等因素。在建筑和裝修領(lǐng)域，點(diǎn)膠機(jī)可用于應(yīng)用密封劑、膠粘劑和涂料，用于填補(bǔ)墻縫.義烏點(diǎn)膠機(jī)器人聯(lián)系方式

高精度、高效率、高可靠性、節(jié)省人力等。海豐點(diǎn)膠機(jī)器人保養(yǎng)

鋼化膜點(diǎn)膠過程，指的是利用點(diǎn)膠機(jī)，把環(huán)氧樹脂膠水滴在鋼化玻璃背面邊緣四周，再經(jīng)過隧道爐高溫烘烤，得到的產(chǎn)品要求達(dá)到的效果，可以用手在正面觸摸產(chǎn)品邊緣，達(dá)到不刮手圓滑，具有光澤的膠水和玻璃弧面契合在一起，呈現(xiàn)出很強(qiáng)的3D立體感。產(chǎn)品要求膠水光滑無接頭，膠水不能溢出玻璃表面，也不能有波浪形狀，對點(diǎn)膠后的玻璃外形尺寸進(jìn)行控制，對膠水粗細(xì)尺寸的控制，會對產(chǎn)品的美觀產(chǎn)生影響。在點(diǎn)膠半成品之后，還需要進(jìn)行CNC加工內(nèi)弧，對內(nèi)弧的高度尺寸要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，否則會對產(chǎn)品的貼合效果造成影響，加工的刀路走法也會對弧度的美觀和立體感產(chǎn)生影響。海豐點(diǎn)膠機(jī)器人保養(yǎng)