廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級(jí)
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)閃耀登場(chǎng)
廈門滿裕智能制造再升級(jí),全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級(jí)
可以通過(guò)設(shè)定自動(dòng)來(lái)完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,自動(dòng)點(diǎn)膠的優(yōu)點(diǎn)還體現(xiàn)在可以負(fù)責(zé)上料、裝夾、下料等工作,這樣就可以解決人工操作時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定以及性能不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。利用回吸式點(diǎn)膠閥,可以對(duì)出膠時(shí)間和膠量進(jìn)行準(zhǔn)確地控制,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)用膠量的自動(dòng)、準(zhǔn)確地控制,從而降低了膠水的浪費(fèi),在節(jié)約成本的同時(shí),還能確保點(diǎn)膠的連貫性和點(diǎn)膠質(zhì)量。輸橡膠管道不流動(dòng)的問(wèn)題,要由操作者進(jìn)行檢修排除,由于這種故障主要是由于用戶要求膠或由于橡膠管道的壽命等因素造成的。動(dòng)態(tài)攪拌, A、 B兩個(gè)計(jì)量泵同步出膠,動(dòng)態(tài)攪拌馬達(dá)同步攪拌,使 AB膠混合更加均勻.單平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)器人特價(jià)
橡膠閥滲漏此現(xiàn)象一般發(fā)生在橡膠閥關(guān)閉后.95%是因?yàn)獒橆^太小。如果針太小,則會(huì)阻礙流體的流動(dòng),造成反壓力,并且在橡膠閥門關(guān)閉后,會(huì)迅速發(fā)生滴水現(xiàn)象。當(dāng)橡膠閥初用時(shí),由于針頭過(guò)小,也會(huì)對(duì)其排出氣體產(chǎn)生影響。錐形傾角針頭能將逆向壓力降到低,保證液體的流速順暢。當(dāng)橡膠閥門關(guān)閉時(shí),可能會(huì)有液體中的氣體滴落,必須首先排放出液體中的氣體,或者用不容易產(chǎn)生泡沫的橡膠,或者用離心法將橡膠去泡。液體內(nèi)空氣會(huì)出現(xiàn)滴漏,應(yīng)先將液體內(nèi)空氣排出,或改用不易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后再使用。山東智能點(diǎn)膠機(jī)器人自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人的易用性也是需要考慮的因素之一。
在點(diǎn)膠過(guò)程中,膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度差、易脫落等都是點(diǎn)膠過(guò)程中常見(jiàn)的技術(shù)缺陷。對(duì)此,必須對(duì)每一種工藝參數(shù)進(jìn)行全分析,找出解決方案。在實(shí)際操作中,膠粒的直徑應(yīng)該是制品節(jié)距的二分之一。這樣既能確保有足夠的膠粘合部件,又能避免膠粘合過(guò)度。點(diǎn)膠的數(shù)量是通過(guò)持續(xù)的時(shí)間來(lái)確定的,在實(shí)際操作中,應(yīng)該按照生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘度等)來(lái)選擇點(diǎn)膠的時(shí)間。點(diǎn)膠裝置通過(guò)對(duì)針筒(即膠槍)施加特定的壓力,來(lái)確保膠液的供給,而這種壓力的大小又決定了膠液的輸出量及膠液的流速。壓力過(guò)大容易引起膠水外溢,膠量過(guò)多;壓力過(guò)低會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)膠不連續(xù)、漏點(diǎn)等問(wèn)題,造成制品質(zhì)量不合格。使用時(shí),要依據(jù)膠水的特性,工作環(huán)境的溫度,選用合適的壓力。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),膠液粘度較小,流動(dòng)性較好時(shí),應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)到較低,反之則可。
原因在于點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑過(guò)于細(xì)小,導(dǎo)致膠閥在開始使用時(shí)無(wú)法順利完成排氣泡動(dòng)作。過(guò)小的針頭口徑會(huì)嚴(yán)重影響液體的流動(dòng)性,從而在膠閥內(nèi)部形成一定的背壓。這種背壓使得膠閥在關(guān)閉后不久,液體開始慢慢滴漏,造成了一種不悅的現(xiàn)象。然而,這一問(wèn)題并非無(wú)解。一個(gè)簡(jiǎn)單的解決方法就是更換較大口徑的針頭。這樣,膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作就能更加順暢,液體的流動(dòng)性也會(huì)得到改善,有效避免背壓的產(chǎn)生,從而杜絕滴漏現(xiàn)象的發(fā)生。除此之外,還有另外一些解決方法。例如,預(yù)先排除液體內(nèi)部的空氣,或者直接選用不容易含有氣泡的膠體。若條件允許,也可以先將膠體進(jìn)行離心脫泡處理,這樣在使用時(shí)就能降低產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象的概率。此外,自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)還具有靈活的編程功能。
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,自動(dòng)化、智能化已經(jīng)完全進(jìn)入到了人們的生活與生產(chǎn)之中,特別是近幾年,電子產(chǎn)業(yè)的變化非常迅速。電子行業(yè)的工藝一直在追求著簡(jiǎn)、快、易、優(yōu)的發(fā)展方向。在生產(chǎn)和制造的過(guò)程中,企業(yè)通常會(huì)把重點(diǎn)放在在焊接粘接工藝上,要求節(jié)約成本、提高效率。在生產(chǎn)過(guò)程中,要求的是簡(jiǎn)便化、快速化、精細(xì)化、輕巧化。與之相比,點(diǎn)膠工藝屬于高精度的工作,很容易發(fā)生低精度、不均勻等問(wèn)題,從而極大地降低了生產(chǎn)效率和合格率。因此,必須要選擇一種適合的點(diǎn)膠機(jī)。點(diǎn)膠機(jī)通常適用于對(duì)膠粘劑、潤(rùn)滑劑、密封劑及涂料的精確點(diǎn)涂噴及流體控制,其系統(tǒng)多用于滿足產(chǎn)品的固定、密封、粘接、焊接、填充、涂層、噴涂、灌封(注入)、標(biāo)記等工藝應(yīng)用。在選擇自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人時(shí)。山東智能點(diǎn)膠機(jī)器人
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是一種代替手工點(diǎn)膠的專業(yè)設(shè)備,在行業(yè)中的影響很廣。單平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)器人特價(jià)
隨著膠水的使用越來(lái)越大范圍,對(duì)點(diǎn)膠裝置的要求也越來(lái)越高,越來(lái)越多。各種打膠機(jī),打膠機(jī),灌膠機(jī),滴膠機(jī),自動(dòng)打膠機(jī)等都相繼問(wèn)世,呈現(xiàn)出百家爭(zhēng)鳴的局面。科技的進(jìn)步推動(dòng)了技術(shù)的革新,其中以點(diǎn)膠為主的高科技產(chǎn)品,以其良好的發(fā)展推動(dòng)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。但是,在當(dāng)今益多樣化的市場(chǎng)中,點(diǎn)膠器的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。這就要求點(diǎn)膠器制造商在點(diǎn)膠技術(shù)上進(jìn)行技術(shù)上的突破和創(chuàng)新,這樣才能更好地滿足顧客多樣化的生產(chǎn)要求,同時(shí)也促進(jìn)了點(diǎn)膠器工業(yè)的發(fā)展。單平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)器人特價(jià)