乳化機(jī)主要組成系統(tǒng):真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。乳化機(jī)主要特點(diǎn):料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時(shí)使用。物料的微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用質(zhì)量不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。乳化機(jī)主要工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。 乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。安徽購買乳化機(jī)

乳化時(shí)間乳化時(shí)間的確定，要根據(jù)油相、水相的容積比，兩相的黏度及生成乳化體的黏度，乳化劑的種類及用量，還有乳化溫度來確定。另外還與乳化設(shè)備的效率緊密相連，為使體系進(jìn)行充分的乳化，可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時(shí)間?？粗@么多的影響參數(shù)，要確定一個(gè)較佳的乳化時(shí)間，可能要付出不少的代價(jià)。正交實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)是非常有必要的，當(dāng)然別人的經(jīng)驗(yàn)值也要重視，盡可能減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)，并得到理想的結(jié)果。乳化溫度一般情況下，乳化溫度取決于兩相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)之熔點(diǎn)溫度，同時(shí)還要考慮乳化劑各類及油相與水相的溶解度等因素。此外，兩相之溫度需要保持相同，尤其是對含有較高熔點(diǎn)（70度以上）的蠟、脂油相成分，進(jìn)行乳化時(shí)，勿將低溫的水相加入，以防止未乳化前而將蠟、脂結(jié)晶析出，造成塊狀或粗糙不勻乳化體。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度，則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對乳化體微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑作乳化劑，用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度控制在80℃時(shí)，乳化體微粒大小約1.8～2μm，如若在60℃進(jìn)行乳化時(shí)，這時(shí)微粒大小約為6μm，而當(dāng)用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度對微粒大小影響較弱。四川乳化機(jī)乳化機(jī)與均質(zhì)機(jī)有什么不同？

為了延長乳化機(jī)的使用壽命，乳化機(jī)必須要規(guī)范的日用使用和保養(yǎng)：1、做好乳化機(jī)日常清潔衛(wèi)生工作。2、電器設(shè)備的保養(yǎng)：需確保設(shè)備和電器控制系統(tǒng)干凈、衛(wèi)生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風(fēng)、除塵等散熱工作。3、加熱系統(tǒng)：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。4、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)，特別是水環(huán)式真空泵，在使用過程中，日常保養(yǎng)過程中要檢查有無堵轉(zhuǎn)情況；水環(huán)系統(tǒng)要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時(shí)如有堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟。5、密封系統(tǒng)：乳化機(jī)有很多密封件，機(jī)械密封要定期更換動靜環(huán)，周期視設(shè)備使用的頻繁情況，雙端面機(jī)械密封要經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)，以免冷卻失效燒壞機(jī)械密封；骨架密封，要根據(jù)物料的特性，選用合適的材質(zhì)，并在使用中按保養(yǎng)手冊定期的更換。6、潤滑：電機(jī)、減速機(jī)，按使用手冊定期更換潤滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤滑油。7、用戶在設(shè)備使用過程中，必須定期把儀器儀表等送有關(guān)部門檢定，確保設(shè)備使用安全。8、乳化機(jī)在運(yùn)作過程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

乳化機(jī)分散均質(zhì)機(jī)采用來冄特頭殊設(shè)計(jì)條的轉(zhuǎn)子和定子在電機(jī)的高速驅(qū)動下，把被加工的物料吸入轉(zhuǎn)子，由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子的精密間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散，并在短時(shí)間讓內(nèi)物料承受幾十萬次的這種剪切作用，從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細(xì)地充分分散、乳化、均質(zhì)、溶解。而物料從轉(zhuǎn)定子組合中高速摔出之后，由于乳化機(jī)分散均質(zhì)機(jī)配有改向裝置，在特定容器中物料形成上下左右立體紊流，物料經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)， 終得到穩(wěn)定的 產(chǎn)品。影響分散乳化機(jī)的效果因素是什么呢？

乳化機(jī)（均質(zhì)頭）結(jié)構(gòu)形式很多，常見的有以上幾種。乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)也是多種多樣的，但各種類型的基本工作原理大致相同，我們可以通過簡單的高剪切分散型（徑流式）乳化機(jī)的工作來說明：高剪切混合乳化機(jī)技術(shù)發(fā)展至今已形成一門有別于傳統(tǒng)攪拌的新科學(xué)，并且還在不斷拓展它的使用領(lǐng)域及技術(shù)更新，被使用者美譽(yù)為“攪拌器的工業(yè)**”；金宗機(jī)械高剪切混合乳化機(jī)的**結(jié)構(gòu)是定子和轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)形式有適用于比重較輕易懸浮物料的爪式結(jié)構(gòu)和適用于比重較重易沉淀物料的刀片結(jié)構(gòu)。所以攪拌機(jī)重要在如何選型，不同的攪拌器結(jié)構(gòu)會影響攪拌結(jié)果和效率。我們可提供的德國原裝的各種形式的工業(yè)攪拌器，可滿足各種工況。乳化機(jī)有哪幾種類型？云南乳化機(jī)工作原理

乳化機(jī)和乳化泵的區(qū)別在哪里？安徽購買乳化機(jī)

1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金，類似兩個(gè)磨盤做剪切運(yùn)動，比較耐磨損，乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好，選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件，應(yīng)用***，適用多種不同的行業(yè)；缺點(diǎn)為產(chǎn)量低，對硬顆粒物料和高粘度物料，混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī)：主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好，混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式，固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損，并且顆粒會卡在單向閥處，使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好；缺點(diǎn)為功耗大，產(chǎn)量低，容易出現(xiàn)故障，維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡單的混合方面，如對物料本身顆粒不需要細(xì)化，只要簡單混合即可；優(yōu)點(diǎn)是**傳統(tǒng)的攪拌方式，產(chǎn)量大，應(yīng)用**為***，；缺點(diǎn)為對物料沒有剪切細(xì)化作用，只能進(jìn)行簡單的混合。安徽購買乳化機(jī)