不銹鋼轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵、齒輪泵的應(yīng)用比較國內(nèi)目前大多數(shù)的生產(chǎn)輸送場合的物料的輸送均采用的是離心泵、雙螺桿泵、齒輪泵等。不過隨著生產(chǎn)工藝的和過程的更加細(xì)化和更加的功能化，很多的使用場合的泵的使用已經(jīng)明顯的存在了不適應(yīng)和問題。但是苦于沒有更好的替代泵來解決這些存在的問題。離心泵的輸送效率低、能耗大、運行成本高（40%的效率），在有粘度和壓力的場合的效率更低。稠油泵、單螺桿泵、雙螺桿泵、齒輪泵雖然在輸送過程中的效率比較高，但是也存在不耐磨、運行不可靠、維修工作量大、難清洗等缺點。轉(zhuǎn)子泵就沒有以上的這些問題。轉(zhuǎn)子泵具有沒有易損件、運行基本免維護、清洗過程中沒有死角的特點，并且所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作，對于有腐蝕要求的場合的物料的輸送特別適合。并且由于轉(zhuǎn)子泵獨特的工作原理特別在對輸送高粘度和易變性的物料的輸送中更是優(yōu)勢明顯，是其他泵無法替代的。上海萊敦轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用范圍。采購轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)商

蝶形轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用（2）單蝶形的蝶形轉(zhuǎn)子泵：單蝶形的轉(zhuǎn)子是個單翼的不對稱的形狀，是轉(zhuǎn)子中的一個異類，其與泵腔能夠組成了一個比較大的環(huán)形工作腔，配合單邊的翼型邊。配備這種單蝶形轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子泵，是專門為解決輸送含有大顆粒固形物料而設(shè)計制造的，其獨特的形狀和曲線形式使其具有在輸送含大顆粒物料時比其他泵更具優(yōu)勢，并且能夠在輸送物料的過程中有效的避免物料中的固形顆粒的損壞。主要應(yīng)用于泵送含有果粒的酸奶、含有果粒的巧克力、含有堅果的冰淇淋等，其可以確保在輸送過程中物料中果粒有很大程度的完好性。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子泵能不能抽豆瓣醬？

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵主要應(yīng)用在哪些行業(yè)（1）：不銹鋼轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵，是一種容積式輸送泵，具有低轉(zhuǎn)速、高輸出扭矩、耐高溫、耐腐蝕等特點，是一種衛(wèi)生型的容積式萬用輸送泵，其獨特的工作原理和特點使其在高黏度、高溫度、高腐蝕性的物料的輸送得以大顯身手，輸送過程平穩(wěn)、連續(xù)，并且能夠保證物料在輸送過程中物理性能不被破壞，可輸送得物料的粘度可高達1,000,000cps（厘泊）。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵所有與物料接觸的部分均采用的是不銹鋼制作的，采用的是SUS304或SUS316L的不銹鋼材質(zhì)，機械密封采用的是氧化鋁、碳化硅或硬質(zhì)合金等超硬耐腐蝕的材質(zhì)制造的。轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)部通道部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計采用的是衛(wèi)生級結(jié)構(gòu)設(shè)計，需要既能夠滿足高溫的酸堿清洗消毒的需要，還有確保在轉(zhuǎn)子腔體的內(nèi)部無衛(wèi)生死角，保證每一個部分都能被清洗消毒到，不會有物料殘留會停留其中，否則會引起細(xì)菌繁殖，對產(chǎn)品造成不利的影響。轉(zhuǎn)子泵也可以根據(jù)無菌要求進行結(jié)構(gòu)配置，通過密封及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重新設(shè)計，滿足無菌工藝的泵送需求。轉(zhuǎn)子泵通常在食品、飲料行業(yè)應(yīng)用的比較多，也會應(yīng)用于日化、涂料、電池等行業(yè)中有腐蝕性物料的輸送。

餡料輸送轉(zhuǎn)子泵材質(zhì)的選用（2）為了食品餡料的口感及保質(zhì)，餡料中往往會添加糖、食鹽或其他添加劑，這樣的餡料一般都是含有一定的鹽份或糖份的，也有時會有些果酸類的物質(zhì)在其中。所以一般的餡料都是具有一定的腐蝕性的，對一些普通的材質(zhì)是具有一定的腐蝕性的，而且普通的材質(zhì)對餡料的色澤也會有一定的影響。所以對餡料輸送泵的材質(zhì)要求是比較高的，通常鹽分中的氯離子對普通的SUS304不銹鋼具有一定的腐蝕力，泵送餡料的輸送泵比較低要求的選材也要SUS316L的不銹鋼材質(zhì)，如果條件允許，比較好選用雙相不銹鋼，這樣才能確保被泵送的餡料的品質(zhì)，不會由于設(shè)備材質(zhì)的原因造成食品的品質(zhì)的問題。對于轉(zhuǎn)子泵來說，只要將轉(zhuǎn)子、端蓋、轉(zhuǎn)子室及傳動軸的材質(zhì)做一下更換，一般就能泵送各種材質(zhì)的餡料了。轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)向可以反轉(zhuǎn)嗎？

導(dǎo)致轉(zhuǎn)子泵油封漏油的原因一、裝配原因1、由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；2、在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；3、由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。二、骨架原因由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時彈簧壓緊力小，無法達到密封效果，過緊時彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損， 終發(fā)生漏油。三、工作介質(zhì)原因工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等， 終發(fā)生漏油。四、唇口磨損原因1、清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損；2、油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；3、油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。五、軸的原因1、旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；2、旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。轉(zhuǎn)子泵的材質(zhì)對于使用是否有影響？上海變頻轉(zhuǎn)子泵制造廠

轉(zhuǎn)子泵的連接方式有哪些？采購轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)商

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的故障及排除（2）故障故障原因排除方法3.轉(zhuǎn)子泵運轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)速過低。提高轉(zhuǎn)速。但流量很小?；亓鏖y被打開。調(diào)整回流閥的開啟度。安全閥未調(diào)整到位，或調(diào)整安全閥的開啟壓力或清洗安全閥。由異物引起持續(xù)打開。進出料管道閥門開啟度完全打開進出料管道閥門。小。管道聯(lián)接處漏氣或損壞。堵漏或修復(fù)管道。管道過濾網(wǎng)堵塞。清洗疏通管道過濾網(wǎng)。出料管道內(nèi)壓力過高。減少出料管道內(nèi)的閥門及彎頭，增大出料管管徑，與轉(zhuǎn)子泵出料接口相一致。進料不足。添加物料。4.出料物料有氣化過濾網(wǎng)、進料閥、進料管清洗疏通過濾網(wǎng)、進料閥、進料管道。現(xiàn)象。管道堵塞。進料管管道太細(xì)，進料管增大進料管管徑，減短進料管長度，減少彎頭、閥門。道太長，彎頭、閥門太多。過濾網(wǎng)太細(xì)。更換相適配的過濾網(wǎng)。進料壓力過低。采用高位進料。輸送物料粘度太高，超出降低轉(zhuǎn)速或重新選購相適配的轉(zhuǎn)子泵。轉(zhuǎn)子泵輸送能力。采購轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)商