均質(zhì)泵主要特點:料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。剪切均質(zhì)泵可以根據(jù)要求對不同物態(tài)的材料進行混合和加工。武漢離心式均質(zhì)泵
真空均質(zhì)泵設(shè)備優(yōu)勢:在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,ZJR系列真空均質(zhì)泵組,由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成好的攪拌方式,以達到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的好的產(chǎn)品。武漢離心式均質(zhì)泵剪切刀片的數(shù)量、形狀和排列方式也不同,可根據(jù)需要來進行調(diào)整。
真空均質(zhì)泵由機架、轉(zhuǎn)定子、分散輪組成,均質(zhì)泵在電機的驅(qū)動下,裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作,分散、切割,中上部的漂浮及部分添加劑,所形成的鍋流正好增強了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時分散、乳化、均質(zhì)作用。以此同時按裝底部真空均質(zhì)泵頭也在雙向吸料,從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區(qū)內(nèi),首先斜面刀片進行切割、分散,然后有研磨刀片進行粉碎、乳化。物料除承受劇烈的機動運動和液體剪切之外同時還承受擠壓、均質(zhì)泵撞擊、撕裂和摩擦等,整個工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉(zhuǎn)子和定子及分散盤的配合下,使物料微粒在極短的時間內(nèi)很快被撕破,粉碎成亞微米細度,達到分散、乳化、均質(zhì)的目的。
真空均質(zhì)泵特點:料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。剪切均質(zhì)泵操作過程中需要遵循相應的工藝流程來操作。
實驗室均質(zhì)泵適用于精密的乳化、品質(zhì)高的渙散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無死角,真正契合GMP規(guī)范。實驗室均質(zhì)泵基本技術(shù)參數(shù):外形尺寸長×寬×高1000×680×1400均質(zhì)鍋規(guī)劃容積6L作業(yè)容積5L刮板拌和功率0.55kw轉(zhuǎn)速0~100rpm均質(zhì)乳化功率0.55kw轉(zhuǎn)速0~2800rpm電加熱功率1kw×2水箱規(guī)劃容積5L作業(yè)容積4L拌和功率0.015kw轉(zhuǎn)速100rpm電加熱功率1kw油箱規(guī)劃容積5L作業(yè)容積4L拌和功率0.015kw轉(zhuǎn)速100rpm電加熱功率1kw真空泵功率0.12kw。剪切均質(zhì)泵具有自動控制功能,可根據(jù)工藝要求自動控制處理流程。動植物蛋白離心式均質(zhì)泵售價
剪切均質(zhì)泵的運行速度和高度需要調(diào)整,以根據(jù)具體液體的性質(zhì)和加工要求進行調(diào)整。武漢離心式均質(zhì)泵
真空均質(zhì)泵工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,物料的微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等于短時間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。武漢離心式均質(zhì)泵