高剪切分散均質(zhì)泵與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，具有能耗低、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高、超細(xì)化四大優(yōu)勢(shì)。由于高剪切技術(shù)具有較強(qiáng)的粉碎、乳化功能，從而贏得了巨大的市場(chǎng)。過(guò)去改性瀝青的生產(chǎn)只能依靠進(jìn)口設(shè)備，而如今高剪切已取代了進(jìn)口膠體磨，使改性瀝青生產(chǎn)的設(shè)備終于國(guó)產(chǎn)化。管線式高剪切分散均質(zhì)泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1-3組偶咬合的多層定轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料分散、剪切、乳化處理，使粒徑分布范圍變窄，由此可制得精細(xì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵是一種用于混合、剪切和均質(zhì)液體的設(shè)備，其主要作用是增加流體的粘度和流動(dòng)性。甘肅調(diào)味品乳化機(jī)

真空均質(zhì)泵采用先進(jìn)的德國(guó)技術(shù)制作，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙內(nèi)高速運(yùn)動(dòng)，形成強(qiáng)烈的液力剪切，分散物料，同時(shí)產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力，使物料充分混合、攪拌、細(xì)化達(dá)到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔，隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況.配有微量物料入口便于特殊香精添加工藝。操作方便鍋底出料，通過(guò)管道可直接進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行分裝，同時(shí)還又傾倒出料，便于清洗。均質(zhì)泵主要組成系統(tǒng)：真空均質(zhì)泵主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。南寧乳制品乳化機(jī)剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)改變剪切刀片材料和形狀來(lái)獲得不同的加工效果。

高剪切分散均質(zhì)泵簡(jiǎn)介：高剪切分散均質(zhì)泵是化妝品膏霜類產(chǎn)品的制造過(guò)程中必不可少的一種設(shè)備，特別是在生產(chǎn)高級(jí)次護(hù)膚品或產(chǎn)品時(shí)較為適用，剪切分散均質(zhì)泵是化妝品膏霜類產(chǎn)品的制造過(guò)程中必不可少的一種設(shè)備，特別是在生產(chǎn)高級(jí)次護(hù)膚品或產(chǎn)品時(shí)較為適用。鍋體與物料接觸部份全部采用不銹鋼316L，使設(shè)備能夠達(dá)到GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。高剪切分散均質(zhì)泵工作原理：物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的空隙內(nèi)高速運(yùn)動(dòng)，構(gòu)成強(qiáng)烈的液力剪切和湍流，渙散物料，一起發(fā)生離心揉捏、碾磨、磕碰等綜合作用力，使物料充沛混合、拌和、細(xì)化到達(dá)抱負(fù)要求。

真空均質(zhì)泵主要用于生產(chǎn)微乳液和超細(xì)懸浮液。由于三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)在工作腔內(nèi)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)小，粒徑分布更窄，所以生成的混合溶液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，真空均質(zhì)泵適用于不同的工藝應(yīng)用。該系列不同型號(hào)的機(jī)器具有相同的線速度和剪切速率，便于擴(kuò)大生產(chǎn)。合適的溫度、壓力和粘度參數(shù)與分散劑相同。也符合CIP/SIP清洗標(biāo)準(zhǔn)，適用于食品藥品生產(chǎn)。在化妝品設(shè)備領(lǐng)域，真空均質(zhì)泵是一種復(fù)雜的非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備，但它在均質(zhì)、加熱、冷卻和真空脫氣、傾倒或抽吸等功能上的優(yōu)劣無(wú)法衡量。剪切均質(zhì)泵具有良好的混合和加工效果，可以提高生產(chǎn)效率。

在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。均質(zhì)泵就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到均質(zhì)泵。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。剪切均質(zhì)泵具有緊湊的結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定的工作性能和良好的維護(hù)性能。南寧乳制品乳化機(jī)

剪切均質(zhì)泵可以根據(jù)要求對(duì)不同物態(tài)的材料進(jìn)行混合和加工。甘肅調(diào)味品乳化機(jī)

真空均質(zhì)泵特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。甘肅調(diào)味品乳化機(jī)