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均質(zhì)泵工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機(jī)械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效率。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均質(zhì)泵就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。剪切均質(zhì)泵具有自動(dòng)控制功能,可根據(jù)工藝要求自動(dòng)控制處理流程。飲料乳化機(jī)規(guī)格
油、水、酒精互不相溶是一種自然現(xiàn)象,因?yàn)樵谟?水和油/酒精的界面存在著界面張力而互不相溶。如果想讓油水或油和酒精以均勻的混合物存在,必須找到一些既親水又親油或既親酒精又親油的物質(zhì)(“雙親物質(zhì)”),這些物質(zhì)富集在油/水界面或油/酒精界面從而降低界面張力,達(dá)到油水或油與酒精的溶合。這些物質(zhì)被稱之為乳化液。乳化液有三種:普通乳狀液、膠體溶液和微高剪切均質(zhì)泵(真溶液)。根據(jù)熱力學(xué)理論,乳狀液不能自發(fā)形成,而微高剪切均質(zhì)泵是自發(fā)形成的。因?yàn)?,使用乳狀液進(jìn)行油水溶合時(shí)需要外界提供較多能量。相反,使用微高剪切均質(zhì)泵則不需要外界提供能量可自發(fā)形成。乳化泵采購剪切均質(zhì)泵可以通過改變剪切刀片和運(yùn)行參數(shù)來處理各種不同的液體。
真空均質(zhì)泵將混合罐內(nèi)盛足液體,均質(zhì)泵啟動(dòng)電機(jī),其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),此時(shí)真空均質(zhì)泵不同功能的定子頭下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時(shí),物料受到第二次高速?zèng)_擊、擠壓剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移,此時(shí)物料受到第三次沖擊。真空均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移,并與徑向流交叉混合和剪切,使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流。
真空均質(zhì)泵的圓孔:適用于普通的混合工藝或大顆粒物料的破碎細(xì)化。這種圓形孔通常被用于高粘度物料的循環(huán)分散混合。長孔:適用于中等或偏高粘度的物料混合分散、乳化工藝。這種長形孔為物料提供了較強(qiáng)的表面剪切力,wangwpl310907介質(zhì)或固體通過剪切孔時(shí),物料被迅速分散、細(xì)化。網(wǎng)孔:適用于低粘度液體的混合,其剪切速度較快,適用于精細(xì)乳液的制備以及微小顆粒在液體中的迅速分散、細(xì)化。開槽式長方孔:精密加工的開槽式長方孔形設(shè)計(jì)為物料提供了很大程度的剪切面積,尤適應(yīng)于中高粘度物料的迅速分散、乳化。其液力剪切的翻動(dòng)流線比上述各定子頭更完美、更強(qiáng)烈,剪切概率更高。剪切均質(zhì)泵可以通過改變剪切刀片的位置和數(shù)量,定制特定的混合和加工效果。
均質(zhì)泵主要特點(diǎn):料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時(shí)使用。物料的微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。剪切均質(zhì)泵的液體攪拌混合過程需要掌握合理的加工原理。調(diào)味品離心式均質(zhì)泵采購
剪切均質(zhì)泵的加工前需要對(duì)其進(jìn)行清洗和維護(hù),以防止污染和損壞。飲料乳化機(jī)規(guī)格
真空均質(zhì)泵由機(jī)架、轉(zhuǎn)定子、分散輪組成,均質(zhì)泵在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作,分散、切割,中上部的漂浮及部分添加劑,所形成的鍋流正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時(shí)分散、乳化、均質(zhì)作用。以此同時(shí)按裝底部真空均質(zhì)泵頭也在雙向吸料,從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區(qū)內(nèi),首先斜面刀片進(jìn)行切割、分散,然后有研磨刀片進(jìn)行粉碎、乳化。物料除承受劇烈的機(jī)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和液體剪切之外同時(shí)還承受擠壓、均質(zhì)泵撞擊、撕裂和摩擦等,整個(gè)工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉(zhuǎn)子和定子及分散盤的配合下,使物料微粒在極短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破,粉碎成亞微米細(xì)度,達(dá)到分散、乳化、均質(zhì)的目的。飲料乳化機(jī)規(guī)格