PCBA測(cè)試是PCBA制程中控制產(chǎn)品品質(zhì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是為了檢測(cè)PCBA板是否有足夠的可靠性來完成以后的工作，這會(huì)直接關(guān)系到以后的用戶體驗(yàn)和返修率，所以PCBA可靠性測(cè)試顯得尤為重要。一般的PCBA可靠性測(cè)試分為ICT測(cè)試、FCT測(cè)試、疲勞測(cè)試、模擬環(huán)境測(cè)試、老化測(cè)試。FCT測(cè)試需要進(jìn)行IC程序燒制，然后將PCBA板連接負(fù)載，模擬用戶輸入輸出，對(duì)PCBA板進(jìn)行功能檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)硬件和軟件中存在的問題,實(shí)現(xiàn)軟硬件聯(lián)調(diào)，確保前端制造和焊接正常。PCB可靠性測(cè)試系統(tǒng)是一種非電氣的、無夾具的在線技術(shù)。臺(tái)州pcb平整度試驗(yàn)中心多少錢

線路板可靠性測(cè)試一般而言，熱測(cè)試主要是為了驗(yàn)證產(chǎn)品的熱設(shè)計(jì)是否滿足產(chǎn)品的工作溫度范圍規(guī)格，是實(shí)驗(yàn)室基準(zhǔn)測(cè)試，這意味著為了保證測(cè)試結(jié)果的一致性，必然對(duì)測(cè)試環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格要求，比如要求被測(cè)設(shè)備在一定范圍內(nèi)無熱源和強(qiáng)制風(fēng)冷設(shè)備運(yùn)行、表面不能覆蓋任何異物。但實(shí)際上很多產(chǎn)品的工作環(huán)境跟上述測(cè)試環(huán)境是有差異的：有些產(chǎn)品使用時(shí)可能放在桌子上，也可能掛在墻上，而這些設(shè)備基本上靠自然散熱，安裝方法不同會(huì)直接影響到設(shè)備的熱對(duì)流，進(jìn)而影響到設(shè)備內(nèi)部的溫度分布。因此，測(cè)試此類設(shè)備時(shí)必須考慮不同的安裝位置，在實(shí)驗(yàn)室條件把設(shè)備擺放在桌子熱測(cè)試通過，并不表示設(shè)備掛在墻上熱測(cè)試也能通過。臺(tái)州pcb平整度試驗(yàn)中心多少錢PCB可靠性測(cè)試系統(tǒng)必須制定出適合篩選應(yīng)力條件的要求。

線路板可靠性測(cè)試?yán)錈釠_擊:把樣品放入溫度為60℃的恒溫箱中保持1小時(shí),然后讓其有5分鐘內(nèi)溫度降低到-30℃的恒溫箱中保持1小時(shí),然后讓其在1分鐘內(nèi)溫度升到60℃保持1小時(shí),接著又改變其溫度到30℃如此共20個(gè)循環(huán)樣品在高溫60℃下取出,然后在常溫下恢復(fù)2小時(shí)的檢測(cè)。要求:不得有破損、開裂、脫層、變色、過孔開路、變形(要符合過波峰后變形判定要求)等現(xiàn)象(過孔處借助顯微鏡看),不符合要求。具體測(cè)試方法不能一概而論，而是參照相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，采用合理的儀器和方法，由合格上崗的實(shí)驗(yàn)人員實(shí)施測(cè)試。

二次篩選的質(zhì)量直接影響著型號(hào)產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)在因?yàn)橥环N器件在不同型號(hào)的產(chǎn)品中有不同的篩選要求，而且送篩器件批次多、數(shù)量大，往往在時(shí)間進(jìn)度方面不能滿足產(chǎn)品要求，并且由于篩選技術(shù)的局限性，還不能達(dá)到將早期失效的元器件全部剔除掉的理想目標(biāo)，因此提高元器件篩選質(zhì)量和效率是元器件篩選工作上的主要目標(biāo)。二次篩選就是針對(duì)不同的失效模式進(jìn)行一些試驗(yàn)以剔除不合格的、或由于某種缺陷會(huì)引起早期失效的元器件。通過二次篩選是不能提高元器件個(gè)體的固有可靠性水平的，但可以通過剔除不合格品，從生產(chǎn)批次的角度上講，改善批次的固有可靠性水平。從環(huán)境類別角度上講，相同環(huán)境下同一類器件的環(huán)境系數(shù)相同，因此相同環(huán)境下的產(chǎn)品的元器件篩選要求可以統(tǒng)一。PCB阻抗測(cè)試以往一般采用手持探棒點(diǎn)測(cè)。

pcb測(cè)試方法手工視覺測(cè)試是通過人的視覺與比較來確認(rèn)PCB上的元件貼裝，這種技術(shù)是使用較為較多的在線測(cè)試方法之一。但是隨著產(chǎn)量的增加和電路板及元件的縮小，這個(gè)方法越來越不適用了。低的預(yù)先成本和沒有測(cè)試夾具是它的主要優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，很高的長(zhǎng)期成本、不連續(xù)的缺陷發(fā)覺、數(shù)據(jù)收集困難、無電氣測(cè)試和視覺上的局限也是這種方法的主要缺點(diǎn)。自動(dòng)光學(xué)檢查這種測(cè)試方法也稱為自動(dòng)視覺測(cè)試，通常在回流前后使用，是較新的確認(rèn)制造缺陷的方法，對(duì)元器件的極性、元器件是否存在的檢查效果比較好。它是一種非電氣的、無夾具的在線技術(shù)。其主要優(yōu)點(diǎn)是易于跟隨診斷、程序容易開發(fā)和無夾具；主要缺點(diǎn)是對(duì)短路識(shí)別較差，且不是電氣測(cè)試。電子產(chǎn)品所用的元器件數(shù)量越多，其可靠性問題就越嚴(yán)重。寧波PCB測(cè)試系統(tǒng)直銷廠家

PCB可靠性測(cè)試系統(tǒng)生產(chǎn)階段為監(jiān)控生產(chǎn)過程提供信息。臺(tái)州pcb平整度試驗(yàn)中心多少錢

二次篩選項(xiàng)目通常是外觀檢查、常溫初測(cè)、溫度循環(huán)、恒定加速度、顆粒碰撞噪聲檢測(cè)、常溫中測(cè)、高溫老煉、常溫終測(cè)、低溫測(cè)試、高溫測(cè)試、密封檢查等。而各項(xiàng)目的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)條件等都是按相關(guān)國(guó)軍標(biāo)選取的，加載應(yīng)力是按標(biāo)準(zhǔn)或元器件規(guī)范選取的。因此相同器件在相同環(huán)境類別下可以制定相同的篩選要求，以提高元器件篩選質(zhì)量和效率。二次篩選工作的各項(xiàng)試驗(yàn)以及其應(yīng)力的選擇是針對(duì)產(chǎn)品的使用要求而制定的，其篩選要求不能過嚴(yán)也不能過松。過于嚴(yán)格的篩選要求，會(huì)將原本滿足產(chǎn)品使用要求的元器件淘汰掉，進(jìn)而增加了篩選的成本及元器件的使用成本，在某種情況下，可能對(duì)元器件造成損壞，反而造成了更多的質(zhì)量隱患；若過于寬松的篩選條件，則會(huì)造成本不滿足產(chǎn)品要求的元器件順利過關(guān)，對(duì)產(chǎn)品的可靠性有所影響。因此，必須制定出適合篩選應(yīng)力條件的要求，它將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性有直接影響。臺(tái)州pcb平整度試驗(yàn)中心多少錢

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