NE斗式提升機主要工作部件特點:1、上部裝置:加裝有軌道(雙排道),避免鏈條轉動,逆止器,避免料斗旋轉,物料阻滿上部機殼,卸料口裝橡膠板避免回料。2、下方節(jié):部分下方節(jié)裝有軌道(雙排節(jié))以此避免鏈條工作之中轉動,部分下方節(jié)裝有檢修門以期修理。3、上部裝置:加裝有張緊裝置,NE15~NE50使用彈簧張緊,NE100~NE800使用重錘箱張緊。4、上下鏈輪使用ZG310-570。整體調質,HB229-269齒面淬火HRC40~48。5、板鏈:鏈板使用45#HRC36~42。a、使用的板鏈有比較低的剪切強度、疲勞強度以及耐磨性能,運行故障率高,使用壽命長;b、使用比較高的鏈速度5米/秒&;c、使用小容量的料斗與比較大的斗距,驅動功率低且輸送量小。為應付提高碎片之后的石灰石與水泥熟料。連續(xù)式提升機運行可靠性好。華東橡膠鏈條連續(xù)式提升機電話
斗式提升機用來垂直提高通過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干黏土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。依據料斗運行速度的快慢不同,斗式提升機可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種方式。離心式卸料的斗速較快,適用于運送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于運送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結構和制造比較簡單,與料斗的銜接也很結實,運送磨琢性大的物料時,鏈條的磨損較小,但其自重較大。板鏈結構比較結實,自重較輕,適用于提高量大的提高機,但鉸接接頭易被磨損,膠帶的結構比較簡單,但不適宜運送磨琢性大的物料,普通膠帶物料溫度不超越60°C,夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C,耐熱膠帶允許物料溫度達120°C,環(huán)鏈、板鏈運送物料的溫度可達250°C。上海S型連續(xù)式提升機費用石灰粉斗式提升機設置有防塵罩,垂直輸送不散料,主機運行平穩(wěn),使用壽命長。
斗式提升機可分為三種類型:①TD/D型斗式提升機、②TH/HL環(huán)鏈斗式提升機、③NE型板鏈斗式提升機,斗式提升機適用于低處往高處提升,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。根據傳送量可調節(jié)傳送速度,并隨需選擇提升高度,料斗為自行設計制造,適用于食品、醫(yī)藥、化學工業(yè)品、建材等行業(yè)的提升,輸送不同的物料,使用不同的斗式提升機,提升量也是不同的。TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶)、帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成。
TD斗式提升機主要采用膠帶作為牽引構件,其型號主要有:TD160、TD250、TD315、TD400等型號,其料斗分為Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)以及SD型(深斗),每小時可提升40米,輸送量每小時可以達到500立方。z型斗式提升機外觀為“z"型,可水平—垂直—水平輸送物料,單點或多點加料,通過卸料裝置完成單點或多點卸料,適合粉狀/顆粒/黏性物料輸送,每小時輸送量高達100立方/時,提升高度在2~100米之間。板鏈斗式提升機采用板式鏈條作為牽引構件,為自流式裝料,重力式卸料,提升范圍廣,不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料,而且可提升磨琢性大的物料,物料溫度≤250度。鏈條是質量合金鋼高強度板式鏈條,耐磨可靠,驅動部分采用硬齒面減速機,運行平穩(wěn),輸送量高達800立方/時,可提升至40米。石灰粉斗式提升機的中節(jié)機殼把單通道改為雙通道。
z型提升機優(yōu)點:1.低破碎,物料完整性好;z型提升機采用流入式進料,非傳統(tǒng)挖取進料,料斗運行平穩(wěn)可靠,全程物料破碎率低,完整性較好。2.組成形式多樣,布置靈活,占地空間??;z型提升機本身輸送軌跡是水平-垂直-水平輸送,可根據客戶現(xiàn)場進行測量設計方案,箱體緊貼地面和料倉邊緣布置,也可多連續(xù)轉彎梯形設計,減少不必要的空間占用,合理利用有的廠房空間。3.環(huán)保節(jié)能;z型提升機采用封閉機殼設計,避免設備運行過程中產生的粉塵飛揚情況,符合環(huán)保的要求。另外z型提升客戶根據客戶生產工藝需求,定制多個下料口,多個下料口依次進行下料,多個進料口,滿足多種物料混合提升的需求;做到一臺z型提升機設備,滿足多倉供料的需求,節(jié)約客戶對設備的采購成本。石灰粉斗式提升機頂蓋液壓系統(tǒng)進行提升,方便操作。華東Z型連續(xù)式提升機批發(fā)
NE提升機的鏈輪為齒輪式。華東橡膠鏈條連續(xù)式提升機電話
提升機經常出現(xiàn)的故障及解決辦法,舒凱幫您解答斗式提升機的常見故障及解決辦法。堵塞嚴重原因有以下這些:1進料不均勻或先進料后開車,解決方法:空載啟動,進料必須均勻。2畚斗帶打滑:張緊畚斗帶。3進料流量(包括回料過多):超過輸送能力控制進料流量。4有大塊異物進入機座:停車清理并加強前路的清理。回料過多,原因:1帶速太快或太慢解決方法:調整主軸轉速。2出料擋板與畚斗間隙太大調整擋板與畚斗間隙。3出料口不暢疏通出料口。華東橡膠鏈條連續(xù)式提升機電話
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