MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
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MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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熱處置過(guò)程中,要嚴(yán)厲遵照熱處置工藝規(guī)程請(qǐng)求,特別是在熱處置的溫度、時(shí)間上的控制,避免熱處置不徹底,形成精加工后的貯存和物流運(yùn)輸中應(yīng)力進(jìn)一步的釋放而形成產(chǎn)品的變形,給后續(xù)裝置形成難度,以至因尺寸超差招致產(chǎn)品報(bào)廢。超聲波探傷檢查時(shí),應(yīng)客觀、公正,嚴(yán)厲遵照超聲波探傷工藝規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)規(guī)范,探傷掃查時(shí)請(qǐng)求探頭有10%~15%的掃查重合,以確保探測(cè)區(qū)域的掃查。在超聲波探傷時(shí),應(yīng)盡量選用盲區(qū)小的探頭,必要時(shí)可采用橫波斜探頭輔助檢查。針對(duì)輪帶、托輪、大齒圈的外圓面還可采用雙晶探頭以更高的靈活度停止掃查,以有效檢測(cè)經(jīng)進(jìn)一步加工可能呈現(xiàn)出來(lái)的淺表缺陷,并提早評(píng)判缺陷,制定處置計(jì)劃予以返修。缺陷評(píng)定時(shí)要思索到加工余量:缺陷深度小于加工余量時(shí)可不預(yù)思索;缺陷深度大于加工余量時(shí)按規(guī)范評(píng)定;缺陷深度在加工余量左近時(shí)要增加特殊規(guī)則著色探傷劑廠家供應(yīng)上海馳尊。杭州批發(fā)著色探傷劑哪里有賣
由于運(yùn)用簡(jiǎn)單,滲透著色探傷地用于軋輥表面裂紋檢查。優(yōu)點(diǎn):不需求電源;可以探測(cè)復(fù)雜的外形,指出缺陷的外形和尺寸;能夠顯現(xiàn)很少很密的缺陷;能夠探測(cè)黑色及有色金屬。缺陷:不能探測(cè)次表面的缺陷;表面必需干凈無(wú)油污而且單調(diào)。探傷時(shí)需留意的要點(diǎn):1、大批量檢測(cè)軋輥表面質(zhì)量以磨床自動(dòng)化渦流探傷為主,以其他檢測(cè)伎倆為輔。2、渦流檢測(cè)中,當(dāng)信號(hào)異常時(shí),缺陷的真實(shí)性及缺陷定位是磨床操作人員和探傷檢測(cè)人員判定的主要工作。3、假設(shè)波幅遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越設(shè)定的靈敏度值時(shí),要目視檢查,這種情況下肉眼可見(jiàn)缺陷。如無(wú)可視缺陷,根據(jù)X軸和Y軸顯現(xiàn)的部位,在該區(qū)域做消磁處置后中止二次探傷復(fù)檢。4、假設(shè)呈現(xiàn)信號(hào)異常情況,在該區(qū)域中中止磁粉或滲透和超聲波輔助檢測(cè),區(qū)分缺陷的真實(shí)性,并應(yīng)用超聲波對(duì)缺陷中止定量。5、幾種輔助方法相比較,磁粉檢測(cè)配合超聲波檢測(cè)適用性強(qiáng)且可靠快捷。溫州多少錢一套著色探傷劑價(jià)格上海馳尊著色探傷劑銷售。
油污容易污染滲透液.因此送檢零件必需徹底清洗,以抵達(dá)滲透檢測(cè)懇求.。著色滲透探傷與熒光滲透探傷的區(qū)別滲透探傷包括著色滲透探傷與熒光滲透探傷兩種,本文主要從操作過(guò)程,靈敏度,及危害程度等,比較這兩種探傷方法的相同點(diǎn)和不同點(diǎn),為今后選擇哪一種滲透探傷的方法有所輔佐。滲透探傷是應(yīng)用毛細(xì)現(xiàn)象來(lái)檢查材料的表面缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。其主要過(guò)程是應(yīng)用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷,經(jīng)清洗劑清洗使表面滲透液,而缺陷中的滲透液殘留,再應(yīng)用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而抵達(dá)檢驗(yàn)缺陷的目。
渦流自動(dòng)探傷優(yōu)點(diǎn):屬于自動(dòng)探傷,具有自動(dòng)記載系統(tǒng),能夠精確肯定缺陷在軋輥的軸向位置。檢測(cè)靈活度高,能夠發(fā)現(xiàn)一些細(xì)小的外表或近外表缺陷,是超聲涉及其他探傷辦法所無(wú)法比較的。缺陷:無(wú)法斷定裂紋的品種、外形和深度,無(wú)法斷定缺陷真合理量。有時(shí)會(huì)受各種要素的影響,如:探頭線圈與被測(cè)軋輥之間的間隔,軋輥的材質(zhì)、尺寸外形、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率以及缺陷類型等。渦流靈活度定期校驗(yàn)及其他探傷辦法的輔助,是保證檢測(cè)有效性的重要辦法。著色探傷是無(wú)損檢測(cè)的一種方法。
磁粉檢查
磁粉探傷技術(shù)主要用于檢查輥體的表面裂紋和輥頸區(qū)域的疲勞裂紋,過(guò)度的循環(huán)載荷或隨后的正常腐蝕。
優(yōu)點(diǎn):方便快捷,可以檢測(cè)出金屬表面的開(kāi)放缺陷和皮下缺陷,并可以清晰顯示缺陷的形狀。
缺點(diǎn):缺陷無(wú)法量化,輥表面的清潔度和光滑度會(huì)影響磁粉檢查結(jié)果。
滲透性色素沉著
由于其易于使用,因此滲透色缺陷檢測(cè)可用于檢查輥表面裂紋。
優(yōu)點(diǎn):不需要電源。它可以檢測(cè)復(fù)雜的形狀,指出缺陷的形狀和大小,顯示很少的高密度缺陷,并檢測(cè)黑色和有色金屬。
缺點(diǎn):無(wú)法檢測(cè)到表面上的任何缺陷,表面必須清潔干燥。 上海著色探傷劑廠家批發(fā)找上海馳尊!蘇州著色探傷劑哪里買
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著色探傷察看1、察看顯現(xiàn)跡痕,應(yīng)從施加顯像劑后開(kāi)端,直至跡痕的大小不發(fā)作變化為止,約7-15分鐘,察看顯像應(yīng)在顯像劑施加后7~60分鐘內(nèi)停止。2、察看顯現(xiàn)跡痕,必需在充足的自然光或白光下停止。3、察看顯現(xiàn)跡痕,可用肉眼或5--10倍放大鏡。4、不能分辨真假缺陷跡痕時(shí),應(yīng)對(duì)該部位停止復(fù)試。著色探傷結(jié)果判別和記載1、依據(jù)顯現(xiàn)跡痕的大小和色澤濃淡來(lái)判別缺陷的大小和嚴(yán)重水平。2、缺陷顯現(xiàn)跡痕的長(zhǎng)度與寬度之比不小于3的稱為線狀缺陷跡痕,長(zhǎng)條缺陷將顯現(xiàn)出線狀跡痕。3、缺陷顯現(xiàn)跡痕的長(zhǎng)度與寬度之比小于3的稱為圓狀缺陷跡痕。例如氣孔等近似圓形的缺陷,將顯現(xiàn)出圓狀跡痕。杭州批發(fā)著色探傷劑哪里有賣