計量缸計量準確嗎？其準確性就是指泵的精度，受到計量缸的型號結(jié)構(gòu)影響，單從計量精度來說，以柱塞式計量缸更為可靠，在流量誤差上通常低于正負百分之一，非常適合用于精細化加工領(lǐng)域，比如食品、制藥、化工、石業(yè)等等。關(guān)于計量缸計量準確嗎，用戶可根據(jù)自身的實際需要來進行選擇，針對工況和運輸介質(zhì)的成分屬性來有效選型，正確匹配型號不單有益于提升運輸效率，也能延長泵的使用壽命，為便于各位對不同型號規(guī)格的計量缸有正確認識，在實際用泵之前針對用泵需求均可靈活定制。柱塞式計量缸：高計量精度的泵型，可運輸酸腐性介質(zhì)，內(nèi)部介質(zhì)過流部分使用良好耐腐材料，在避免被介質(zhì)腐蝕的同時可杜絕主動污染介質(zhì)的情況，同時具備出色的機械強度，為保證使用壽命，對內(nèi)部的殼體、渦輪、軸承等易損件均進行優(yōu)化。在客戶關(guān)心的計量準確性上，誤差值可控制在正負百分之一，不過值得說明的是，因使用機械密封存在微量的泄漏。值得說明的是，計量缸因使用機械密封存在微量的泄漏。鄭州液壓計量泵

雙液系統(tǒng)通常由料桶、計量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、雙液點膠閥等組成。其重要的計量環(huán)節(jié)通常由柱塞缸、齒輪泵等組成，其安裝位置通常位于料桶下部，膠水由料桶經(jīng)計量缸送出通過管道進入雙液膠閥，由膠閥控制起停。由于計量缸與膠閥間連接管道的存在，而管道在壓力的作用下存在膨脹，當單次出膠量較大時，其膨脹因素影響可以忽略不計，而當單次出膠量較小時，管道膨脹所帶來的影響就不可不考慮了。另外，膨脹還會導(dǎo)致出膠時滯，即泵在開始計量出膠的初期，實際膠閥口并未出膠或并未同量出膠，這會導(dǎo)致AB雙液膠出膠不同時，影響雙液混合效果。同時，由于膨脹的影響，小劑量點膠時，理論需膠量可能還不及膨脹量，這顯然無法實現(xiàn)小劑量雙液點膠。液壓計量罐廠家供應(yīng)無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計量缸受到愈來愈多的重視。

螺桿泵是一種歷史相對悠久的運輸設(shè)備，制作經(jīng)驗已經(jīng)十分成熟，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，有著投入成本低的優(yōu)點，是目前工業(yè)及企業(yè)生產(chǎn)中的主流運輸設(shè)備之一，旗下螺桿泵針對不同的現(xiàn)場工況和用戶的實際需求，可批量定制化，靈活的配置可以在切實解決用戶需求的同時也提供超具性價比的產(chǎn)品，更有完善成熟的售后技術(shù)服務(wù)來提高每位客戶的設(shè)備使用體驗。螺桿泵在額定轉(zhuǎn)速下性能參數(shù)表現(xiàn)為，流量范圍0.8-120m3/h，工作壓力0.6-1.2mpa，實際工作效率由轉(zhuǎn)速決定，轉(zhuǎn)速由電機和介質(zhì)屬性影響，對流量和揚程有更高標準的用戶可提前與技術(shù)客服聯(lián)系，方面提前選用性能匹配的電機或變速器。介質(zhì)屬性方面，與濃度、粘度成反比，與轉(zhuǎn)速成正比，通常介質(zhì)比重越高則轉(zhuǎn)速越慢。

根據(jù)以往計量缸的使用經(jīng)驗來梳理，常見的計量缸發(fā)熱原因有如下幾點。1、運輸介質(zhì)的粘度比重超過機型的運輸標準，導(dǎo)致電機負荷運行后出現(xiàn)過熱，可通過稀釋粘度和更換機型的方式來解決；2、填料壓蓋或者機械密封的彈簧過緊，可適當調(diào)節(jié)松緊度，避免過熱；3、運行參數(shù)超過泵型的設(shè)計標準，在長時間超負荷運行下，自然會出現(xiàn)發(fā)熱情況，這也是常見的計量缸發(fā)熱原因之一，建議根據(jù)實際運輸需求選擇性能匹配的電機；4、潤滑失效，通常是潤滑油的液位過低，或者潤滑油本身品質(zhì)不合格，與機型不匹配等等，導(dǎo)致內(nèi)部的運動組件缺乏潤滑效果，零件產(chǎn)生過熱；5、聯(lián)軸器與電機適配件出現(xiàn)摩擦，需要對聯(lián)軸器的安裝位置進行調(diào)整。常見的計量缸發(fā)熱原因就是上述幾種，基本上通過正確的預(yù)先準備工作和調(diào)節(jié)運行參數(shù)均能有效避免設(shè)備發(fā)熱，在實際使用過程中也應(yīng)當避免泵持續(xù)升溫，否則會對內(nèi)部組件造成不可逆的損壞，在出現(xiàn)異常發(fā)熱時及時停泵檢查處理。計量缸平時多被用于定量投加化學(xué)成分藥劑.

計量缸是一種液體定量投加泵，在長時間使用后內(nèi)部橡膠制的隔膜會漸漸老化，是一種自然磨損，也是不少計量缸隔膜破裂的原因，一般建議每半年至一年根據(jù)使用頻率和工況環(huán)境檢查一次隔膜情況，避免隔膜失去彈性而導(dǎo)致破裂，需要說明的是，意外工況和錯誤操作也可能導(dǎo)致隔膜破裂。除了長時間老化造成的自然磨損以外，常見的計量缸隔膜破裂的原因如下：進料不穩(wěn)定：故障表現(xiàn)形式為運輸過程中具有一定脈沖，在低壓力狀態(tài)下進料，泵內(nèi)介質(zhì)因頻繁分離而形成空隙，導(dǎo)致隔膜承受的變應(yīng)力加大，久而久之就會造成隔膜過度使用，從而出現(xiàn)隔膜被擊穿的情況。計量缸被應(yīng)用于石化，化工，電力，水處理，制藥等各類工業(yè)過程。鄭州液壓計量泵

液壓隔膜計量缸液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機構(gòu)的往復(fù)運動帶動工作。鄭州液壓計量泵

在了解計量缸漏水是怎么回事之后，針對計量缸的實際應(yīng)用中常見的其他幾種流量問題，1、啟用計量缸后不排液。通常是因為吸入管路被異物所堵塞，或者管道出現(xiàn)漏氣，需要排凈異物后壓緊管路接頭，同時需要檢查安裝高度是否符合吸入高度。2、投加液體時精度不達標。通常是內(nèi)部易損件出現(xiàn)故障導(dǎo)致的，需要逐步檢查單向閥、閥球、墊圈、膜片等，及時更換已經(jīng)老化或者磨損嚴重的組件，同時可考慮電壓問題，確保電壓穩(wěn)定。3、計量缸泵頭漏油。一般是因為油封破裂造成，及時更換即可。這一故障可預(yù)防性處理，每年定期檢查隔膜、油封、進出口單向閥、入口過濾器等組件，可極大降低異常問題的發(fā)生。鄭州液壓計量泵

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