在了解單組份點(diǎn)膠機(jī)的構(gòu)成后，還要了解的就是單組份點(diǎn)膠機(jī)的工作原理。單組份點(diǎn)膠機(jī)通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，利用壓力進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)。 當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠；當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時， 膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進(jìn)行控制。單組份點(diǎn)膠機(jī)是從人工到自動化的一個重大轉(zhuǎn)變，它包含了機(jī)械設(shè)備、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機(jī)電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用，是機(jī)電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的較佳體現(xiàn)。單組份膠機(jī)在使用過程中會出現(xiàn)一些問題，其中常見的問題就是膠帶松動和脫膠。上海玻璃單組份真空灌膠機(jī)廠家

小型單組份點(diǎn)膠機(jī)主要是由中心系統(tǒng)與手持示教器控制的，使用前可以通過示教器來調(diào)整膠水流速、出膠量、走位移動，避免自動單組份點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)點(diǎn)膠問題。這款自動單組份點(diǎn)膠機(jī)的生產(chǎn)效率比比較高，產(chǎn)能可達(dá)2s/個（當(dāng)然，膠水粘度的高低、性質(zhì)是會影響到單組份點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)能），小型單組份點(diǎn)膠機(jī)可裝配多把點(diǎn)膠閥或膠筒，點(diǎn)膠產(chǎn)量會是普通單組份點(diǎn)膠機(jī)的幾倍，而且采用的是智能化點(diǎn)膠生產(chǎn)工作，在點(diǎn)膠生產(chǎn)線中能降低大量勞動生產(chǎn)力，對產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量都會得到一定的提高。武漢高速單組份涂膠機(jī)單組份膠機(jī)的應(yīng)用主要有電腦電源灌膠。

單組份點(diǎn)膠機(jī)要想長時間工作，平時要注重工作中出現(xiàn)的一些問題，又要養(yǎng)成保養(yǎng)設(shè)備的習(xí)慣，保養(yǎng)的基本工作就是檢查設(shè)備工作的狀態(tài)。對于單組份點(diǎn)膠機(jī)的保養(yǎng)和檢查工作，有時不是一個專業(yè)人員可以單獨(dú)完成的，它需要多個工作人員協(xié)力合作來完成，企業(yè)做好組織和協(xié)調(diào)工作。在檢修過程中存在一定的風(fēng)險，所以要求工作人員一定要養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)致的習(xí)慣。另外，檢修工作一定要實(shí)行責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)漏查、誤查及瞞報等故障，這樣可以追查到責(zé)任人。

單組份點(diǎn)膠機(jī)，顧名思義，這個“點(diǎn)“其實(shí)就意味著是微量點(diǎn)膠，微量點(diǎn)膠對于膠量的控制和點(diǎn)膠準(zhǔn)確度要求比較高，當(dāng)然拋開單組份點(diǎn)膠機(jī)自身的膠量控制因素外，影響點(diǎn)膠效果的方面有哪些？影響單組份點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠整體的效果主要包含針頭、點(diǎn)膠要求膠量大小、針頭與點(diǎn)膠作業(yè)產(chǎn)品的距離、單組份點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置的壓力值、點(diǎn)膠所用膠水的粘度、點(diǎn)膠膠水的固化時間等等諸多因素都會影響點(diǎn)膠工藝整體的點(diǎn)膠效果，具體怎樣調(diào)整單組份點(diǎn)膠機(jī)各個方面的數(shù)值，從而使得單組份點(diǎn)膠機(jī)具備更好的點(diǎn)膠效果。單組份膠機(jī)必須根據(jù)人體工程學(xué)觀點(diǎn)和適用的安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。

單組份點(diǎn)膠機(jī)常規(guī)作業(yè)流程介紹：(1)將緊縮空氣送至注射器，或者是膠瓶中。在此之前要確保的是注射器或者是膠瓶的清潔無染上。(2)怎么將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中呢？在緊縮進(jìn)程中，緊縮的范圍、式樣的規(guī)格、對于外表的要求都直接影響著壓膠質(zhì)量。(3)在壓膠進(jìn)程中，膠水被壓進(jìn)管道中，在管道中做時間短停留從針頭按點(diǎn)膠要求呈現(xiàn)狀或點(diǎn)狀流出。(4)完成以上所有流程之后，接下來進(jìn)行的就是出膠流程。在出膠進(jìn)程中需求隨時對出膠進(jìn)程進(jìn)行監(jiān)控，對膠水可能會呈現(xiàn)的滴漏、膠粘度不足等現(xiàn)象進(jìn)行及時的調(diào)控。單組份膠機(jī)主要有壓力桶，供料泵，齒輪計量泵，流量計，膠閥， 恒溫膠管，控制系統(tǒng)及管部件組成。上海玻璃單組份真空灌膠機(jī)廠家

單組份點(diǎn)膠機(jī)之所以可以獲得廠家如此青睞，源于其優(yōu)良的封裝性能。上海玻璃單組份真空灌膠機(jī)廠家

后固化是利用單組份點(diǎn)膠機(jī)或者是模壓封裝過程中為了實(shí)現(xiàn)環(huán)氧樹脂膠體的完全固化而進(jìn)行的工藝流程。如果膠體在以上的固化過程中未實(shí)現(xiàn)充分固化，則需要對LED進(jìn)行熱老化。后固化環(huán)境非常重要，不單可以實(shí)現(xiàn)膠體的完全固化、對膠體的粘結(jié)強(qiáng)度也有很大的影響。一般的后固化條件溫度為120℃，固化時間較長，為4小時。以環(huán)氧樹脂膠水為例，一般的環(huán)氧樹脂膠體的固化溫度在135℃左右，實(shí)現(xiàn)完全固化時間約為60分鐘。上面所說的是利用單組份點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)進(jìn)行封裝的環(huán)境溫度與時間。在利用模壓封裝時，膠體固化時間與溫度都相對減少。模壓封裝過程中，膠體的固化時間單為4分鐘，溫度維持在150℃即可。上海玻璃單組份真空灌膠機(jī)廠家

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