例如％、40重量％或約50重量％的尿素)?；诨旌先萜髦锌衫绫粶y量的尿素溶液的尿素濃度來確定水的量。使用循環(huán)泵p351經(jīng)由稀釋后的尿素溶液354、355在容器v350和循環(huán)冷卻器e350上的循環(huán)并抽出清洗產(chǎn)物溶液356來進(jìn)行混合和冷卻。該循環(huán)冷卻器e350用冷卻水操作，從而將混合區(qū)段的尿素溶液冷卻至約30℃。來自大氣閃蒸罐冷凝器e311的未冷凝的氣體705被送到洗滌塔c305中，在那里將其用軟化水1202洗滌，以得到被排放的經(jīng)清潔的氣體341和液體流342，用泵p309和冷卻器e312再循環(huán)來自該液體流的一部分344，并且其余的清洗流343被送到大氣閃蒸罐冷凝器e311中。利用噴射器j701使用低壓蒸汽921將來自冷凝器e701的未冷凝的氣體703送到洗滌塔c305中。在塔c350的例示的示例性實(shí)施方案中，塔c350的頂部包括分離經(jīng)膨脹的液體的兩相流的氣-液旋風(fēng)分離器c350a。氣體353經(jīng)由旋風(fēng)分離器離開塔c350的頂部，而液體向到液體分配托盤c350b上。液體分配器托盤c350a經(jīng)由液體孔將工藝液體均勻地分配到填充床c350c上。液體分配托盤具有例如煙囪以確保從塔c350底部上升的氣體可流動到塔的頂部。氨基甲酸鹽再循環(huán)物508從閃蒸容器v501被送到泵p501中。山東鼎晟新材料有限公司，是您好的選擇。本地尿素廠家電話

    po4、ca、fe、al、mg、na和k各自為大。cu、zn、cr和ni推薦地各自為大(所有ppm均以重量計)。對于def前體溶液，雜質(zhì)推薦地使得所述雜質(zhì)在通過添加水稀釋到def規(guī)格的尿素含量(例如，％尿素)之后獲得。因此，在一些實(shí)施方案中，步驟c為處理，推薦地汽提，從而產(chǎn)生具有大％的縮二脲和/或大％的nh3的尿素溶液。在一些實(shí)施方案中，步驟c為處理、推薦地汽提，從而產(chǎn)生在％尿素下時(即在尿素含量通過根據(jù)需要添加或去除水被設(shè)定為％時)具有大％的縮二脲和/或大％的nh3的尿素溶液。令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，通過使用本發(fā)明的裝置和方法，(重)金屬雜質(zhì)和縮二脲水平低于現(xiàn)有技術(shù)的裝置。不希望受理論的束縛，發(fā)明人相信，盡管本發(fā)明方法中的反應(yīng)器在比汽提型的典型尿素裝置中的反應(yīng)器更高的壓力和/或更高的溫度下操作，但高壓單元的較少數(shù)量和/或與腐蝕性氨基甲酸鹽溶液接觸的較少表面積導(dǎo)致終def溶液中較低的金屬濃度?？s二脲的較低水平是由與汽提裝置相比不同的工藝條件提供的，特別是較高的n/c比，使得回收區(qū)段中存在更多的nh3。經(jīng)純化的溶液中縮二脲的較低水平，諸如大％、或大％、或大％(例如基于％尿素)，指示產(chǎn)物質(zhì)量較高，因?yàn)楦嗟哪蛩赝ㄟ^尿素與nox的(催化)反應(yīng)可用于減少nox。溶液。本地尿素廠家電話山東鼎晟以科技為動力，以質(zhì)量求生存。

    熱積聚可通過使用來自mp解離單元的回收區(qū)段蒸氣(包含氣態(tài)co2、nh3和水蒸氣)來向lp解離單元的分解器提供至少部分或全部的熱量(例如通過該mp回收區(qū)段蒸氣與供應(yīng)到lp解離單元的分解器的尿素溶液之間的間接熱交換)來實(shí)現(xiàn)。特別地，用于mp回收區(qū)段蒸氣的冷凝器可與此類分解器整合在一起，使得在lp解離單元中與氨基甲酸鹽分解的間接熱交換接觸時發(fā)生mp回收區(qū)段蒸氣的冷凝。步驟b的解離單元或解離單元中上游的一個具有用于接收經(jīng)膨脹的尿素合成流(的至少部分)的入口。在一些實(shí)施方案中，在該入口處的尿素合成流(包括液體和任何氣體兩者)的nh3:co2摩爾比與反應(yīng)器出口處的基本上相同，例如相對于在反應(yīng)器出口處的該比率具有小于10％的偏差，即數(shù)值上小于10％，例如出口n/c比為，在所述入口處的n/c比在。每個解離單元推薦地被構(gòu)造用于氣/液分離，并且推薦地包括用于氣體的出口和含尿素液體的單獨(dú)出口。此外，該方法通常包括在回收區(qū)段冷凝器中冷凝回收區(qū)段蒸氣以及進(jìn)/液分離，以得到液體氨基甲酸鹽再循環(huán)流和未冷凝的氣體。該冷凝器在比尿素合成反應(yīng)器低的壓力下并且通常在與相應(yīng)的解離單元相同的壓力下(例如在mp或lp下)操作。

    諸如例如來自co2生產(chǎn)過程的h2或來自鈍化空氣的n2。反應(yīng)器還接收來自回收區(qū)段的氨基甲酸鹽再循環(huán)流，作為也包含水的氨基甲酸鹽溶液。反應(yīng)器具有用于尿素合成流的出口(例如在頂部處)并且例如用作出口。尿素合成反應(yīng)器出口處的尿素合成流包含尿素、水，并且還包含未反應(yīng)的nh3、co2和氨基甲酸鹽，以及通常一些惰性氣體。尿素合成流通常包含液體和蒸氣。本發(fā)明的方法通常不涉及尿素合成流在高壓下的汽提。因此，合成區(qū)段通常是所謂的用于全再循環(huán)尿素裝置的“常規(guī)”合成區(qū)段的類型。在本文中，術(shù)語“常規(guī)”是指不使用高壓汽提器。如本文所用，術(shù)語“常規(guī)”并不指示本發(fā)明的任何一個或多個特征在單獨(dú)或組合的情況下是已知的或顯而易見的。本發(fā)明的方法通常不涉及使全部尿素合成流或其全部液體部分經(jīng)受加熱和/或在高壓下(例如在反應(yīng)器操作壓力或高于120巴下)的氣/液分離，并且不涉及高壓汽提諸如氨汽提、熱汽提(自汽提)和co2汽提。這三種類型的hp汽提在本領(lǐng)域中是眾所周知的，并且例如在ullmann'sencyclopaedia，urea章節(jié)中有所討論。具有熱汽提的合成區(qū)段通常具有這樣的尿素反應(yīng)器，該尿素反應(yīng)器具有連接到噴射器的用于氨基甲酸鹽和nh3的混合物的入口。雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。

    附圖說明圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性工藝方案，其中圖1a至圖1d放大了其部分。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性工藝的示意圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明部分基于令人驚訝的結(jié)果，即將尿素合成流膨脹至降低的壓力而不使其經(jīng)受高壓汽提導(dǎo)致終生產(chǎn)的尿素溶液的純度提高。本發(fā)明還部分基于明智的見解，即低nh3含量的經(jīng)純化的尿素溶液可通過使用這樣的純化步驟來實(shí)現(xiàn)，該純化步驟除了經(jīng)純化的尿素溶液之外還得到包含水和氨的廢氣，并且其中廢氣被冷凝并且冷凝物被再循環(huán)到尿素合成中。冷凝物特別地通過液體流而再循環(huán)，使得冷凝物的液體水級分被供應(yīng)到尿素合成中并終存在于產(chǎn)物尿素溶液中。因此，冷凝物不需要在廢水處理區(qū)段中進(jìn)行處理。同時，冷凝物中的氨在尿素合成反應(yīng)器中反應(yīng)。此外，令人驚訝地，盡管水從純化區(qū)段再循環(huán)，由于合成區(qū)段推薦地是不具有高壓汽提器的類型，在尿素合成反應(yīng)器中仍可實(shí)現(xiàn)相對高的尿素轉(zhuǎn)化率。在一個推薦的實(shí)施方案中，省略了鈍化空氣，從而從尿素裝置的惰性氣體洗滌器中得到較少的水再循環(huán)流。如本文所用，對于尿素溶液和工藝介質(zhì)流，高壓(hp)為例如120巴至300巴；中壓(mp)為例如10巴至70巴(包括30巴至70巴的中間壓力)，特別是15巴至25巴；并且低壓。山東鼎晟勇于承擔(dān)責(zé)任，才能承擔(dān)更大的責(zé)任。威海應(yīng)用尿素工廠直銷

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    從而降低所述壓力，其中被膨脹的所述尿素合成流包含至少90重量％的所述量的氨基甲酸鹽，以及在一個或多個解離單元中在中壓和/或低壓下加熱經(jīng)膨脹的尿素合成流的至少部分，以得到含水尿素流以及包含nh3和co2的回收區(qū)段蒸氣，c)在純化區(qū)段中使含水尿素流的至少部分經(jīng)受純化，其中純化推薦地通過汽提、更推薦地通過低壓(lp)汽提執(zhí)行，和/或其中純化推薦地產(chǎn)生在％尿素下時以nh3計的堿度小于％的尿素溶液，以去除(過量)氨，從而得到經(jīng)純化的尿素溶液以及包含水和氨的純化區(qū)段廢氣，d)任選地用水稀釋所述經(jīng)純化的尿素溶液和/或待純化的所述含水尿素流的至少部分以獲得目標(biāo)濃度的尿素，e)其中所述純化區(qū)段廢氣被冷凝以得到純化區(qū)段冷凝物，并且所述純化區(qū)段冷凝物被再循環(huán)到所述尿素合成反應(yīng)器中。該方法通常不包括未轉(zhuǎn)化的nh3和co2的hp汽提，這導(dǎo)致b的特征是，被膨脹的尿素合成流包含至少90重量％的尿素合成流中的初始氨基甲酸鹽。在具有hp汽提器的尿素裝置中，在包含尿素的流在降低的壓力下被膨脹之前，大部分的氨基甲酸鹽被去除并被送到氨基甲酸鹽冷凝器。本發(fā)明還涉及用于生產(chǎn)經(jīng)純化的尿素溶液的裝置，其中尿素溶液推薦地適用于nox減少系統(tǒng)，特別是用作柴油機(jī)排氣處理液。本地尿素廠家電話

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