4、爐管表面熱度。爐管單位表面積、單位時(shí)間內(nèi)所傳遞的熱量稱為爐管的表面熱強(qiáng)度。爐管表面熱強(qiáng)度越高,在一定熱負(fù)荷所需的爐管就越少,爐子可減少,投資降低,但提高有一個(gè)限度。5、爐子熱效率。加熱爐負(fù)荷占燃料燃燒時(shí)放出總熱量的百分比數(shù)稱為爐子熱效率。熱效率越高,燃料越節(jié)省。它表示了爐子是否先進(jìn)。6、管內(nèi)流速。流速越小,傳熱系數(shù)越小,介質(zhì)在爐內(nèi)的的停留時(shí)間越長(zhǎng),管內(nèi)介質(zhì)越易結(jié)焦,爐管越容易損壞,但流速過(guò)高又增大管內(nèi)壓力降,增加動(dòng)力消耗,因此管內(nèi)流速要適宜解放后,***向蘇聯(lián)學(xué)習(xí)和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),并根據(jù)中國(guó)的國(guó)情進(jìn)行實(shí)踐與創(chuàng)新。合肥進(jìn)口加熱爐電話
料坯單根(或雙根)地通過(guò)各加熱室和間室而被加熱。每個(gè)加熱室與相鄰的間室構(gòu)成一個(gè)“爐節(jié)”,所以又稱節(jié)式爐。這種加熱爐能快速加熱,氧化和脫碳少,適用于加熱圓形料坯和鋼管。與行星軋機(jī)相配合,可用來(lái)加熱連鑄板坯;也可對(duì)某些鋼材進(jìn)行局部加熱。缺點(diǎn)是單位爐長(zhǎng)的生產(chǎn)能力低,爐子熱效率較低。室式加熱爐用于金屬坯或錠鍛壓前的加熱。物料加熱時(shí)不移動(dòng);爐內(nèi)不分段,要求各處爐溫均勻,對(duì)于大鋼錠加熱采用周期性的溫度制度(即爐溫按時(shí)間分為預(yù)熱期、加熱期、均熱期等)。合肥進(jìn)口加熱爐電話在鍛造和軋制生產(chǎn)中,鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱。采用不完全燃燒的還原性火焰。
1、加熱爐熱負(fù)荷。即每臺(tái)加熱爐單位時(shí)間內(nèi)向管內(nèi)介質(zhì)傳遞熱量的能力,表示加熱爐的生產(chǎn)能力大小。2、爐膛溫度。俗名火墻溫度,指的是煙氣離開輻射室進(jìn)入對(duì)流室時(shí)的溫度。這個(gè)溫度越高,則輻射爐管傳熱量越大,進(jìn)入對(duì)流室的熱量也越大,但若溫度過(guò)高,容易燒壞爐管及中間管架。3、爐膛熱強(qiáng)度。即單位時(shí)間內(nèi)、單位體積爐膛內(nèi)燃料燃燒的總發(fā)熱量W/m2。爐膛尺寸一定后,多燒燃料必然提高爐膛熱強(qiáng)度,相應(yīng)地爐膛溫度也會(huì)提高,爐子內(nèi)爐管受熱量也就增多,般管式加熱爐的爐膛熱強(qiáng)度為8.14~11.63W/m3(7~10kcal/m3·h)。
連續(xù)加熱爐連續(xù)加熱爐包括推鋼式加熱爐、步進(jìn)式爐、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等連續(xù)加熱爐,但習(xí)慣上常指推鋼式爐。連續(xù)加熱爐多數(shù)用于軋制前加熱金屬料坯,少數(shù)用于鍛造和熱處理。主要特點(diǎn)是:料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運(yùn)動(dòng),爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動(dòng);一般情況,在爐料的斷面尺寸、品種和產(chǎn)量不變的情況下,爐子各部分的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時(shí)間變化而*沿爐子長(zhǎng)度變化。推鋼式連續(xù)加熱爐靠推鋼機(jī)完成爐內(nèi)運(yùn)料任務(wù)的連續(xù)加熱爐。料坯在爐底或在用水冷管支撐的滑軌上滑動(dòng)連續(xù)加熱爐包括推鋼式加熱爐、步進(jìn)式爐、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等連續(xù)加熱爐,但習(xí)慣上常指推鋼式爐。
加熱爐包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等。金屬熱處理用的加熱爐另稱為熱處理爐。初軋前加熱鋼錠或使鋼錠內(nèi)部溫度均勻的爐子稱為均熱爐。廣義而言,加熱爐也包括均熱爐和熱處理爐。在鍛造和軋制生產(chǎn)中,鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱。采用不完全燃燒的還原性火焰(即“自身保護(hù)氣氛”)來(lái)直接加熱金屬,可以達(dá)到無(wú)氧化或少氧化的目的。這種加熱方式稱為明火式或敞焰式無(wú)氧化加熱,成功地應(yīng)用于轉(zhuǎn)底式加熱爐和室式加熱爐。加熱爐包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等。金屬熱處理用的加熱爐另稱為熱處理爐。蚌埠進(jìn)口加熱爐價(jià)錢
解放前夕,除鞍鋼外,中國(guó)只有十幾臺(tái)燒煤的爐子分布在幾個(gè)大城市,技術(shù)裝備落后,沒(méi)有專門的熱工技術(shù)人員。合肥進(jìn)口加熱爐電話
軋鋼用加熱爐的步進(jìn)梁通常由水冷管組成。步進(jìn)梁式爐可對(duì)料坯實(shí)現(xiàn)上下雙面加熱。70年代以來(lái),由于軋機(jī)的大型化,步進(jìn)梁式爐得到了廣泛應(yīng)用。同推鋼式爐相比,它的優(yōu)點(diǎn)是:運(yùn)料靈活,必要時(shí)可將爐料全部排出爐外;料坯在爐底或梁上有間隔地?cái)[開,可較快地均勻加熱;完全消除了推鋼式爐的拱鋼和粘鋼故障,因而使?fàn)t的長(zhǎng)度不受這些因素的限制。中國(guó)1979年投產(chǎn)的步進(jìn)梁式爐長(zhǎng)為32.5米,生產(chǎn)能力為每小時(shí)270噸。轉(zhuǎn)底式加熱爐爐身固定,爐底轉(zhuǎn)動(dòng),放置在爐底上的料坯隨爐底轉(zhuǎn)動(dòng)由進(jìn)料口移送到出料口。合肥進(jìn)口加熱爐電話
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