用于重量為十幾噸至幾百噸的大鋼錠在鍛壓前的加熱,爐型為室式或隧道式。加熱物件放置在臺車上,爐外進行裝卸料,由車間吊車或其他牽引裝置把臺車拽入或拖出爐膛,大鋼錠加熱要求爐溫分布均勻,所以車底式爐常采用分散供熱和分散排煙(燒嘴和煙道口分散地布置在爐子側(cè)墻上)。按通風方式分類分為自然通風加熱爐:利用煙囪的抽力吸入燃燒空氣,并將煙氣排出的加熱爐。強制通風加熱爐:燃料氣燃燒所需要的空氣是用鼓風機送入,而煙氣則通過引風機(或煙囪抽力)排出的加熱爐。按熱源劃分有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應(yīng)加熱爐、微波加熱爐等。解放后,***向蘇聯(lián)學習和引進先進技術(shù),并根據(jù)中國的國情進行實踐與創(chuàng)新。合肥國產(chǎn)加熱爐原料
1、安全,所有加熱爐都必須具有如下部件和安全設(shè)施。出口溫度自動調(diào)節(jié)裝置;原料油自動控制裝置;爐膛、對流、爐管、輻射、煙道的溫度指示計;2、爐出人口及過熱蒸汽壓力計;調(diào)節(jié)風門及煙道擋板;緊急放空裝置;防爆門;爐膛及回彎頭箱滅火蒸汽線。3、新爐投用必須按規(guī)定程序、升溫曲線進行烘爐。4、加熱爐點火前,應(yīng)關(guān)好人孔,煙道擋板開至1/3一1/2,建立燃料油系統(tǒng)循環(huán)和原料循環(huán),準備好浸透柴油的點火棒。5、點火前,應(yīng)先用蒸汽將爐膛內(nèi)殘留瓦斯趕凈,將已點燃的點火棒放在火嘴的上端,待人離開爐膛底部后,稍開蒸汽,再開油線。點燃油火后,調(diào)節(jié)油汽比至正常狀態(tài)。馬鞍山應(yīng)用加熱爐批發(fā)主要特點是:料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運動,爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動。
料坯單根(或雙根)地通過各加熱室和間室而被加熱。每個加熱室與相鄰的間室構(gòu)成一個“爐節(jié)”,所以又稱節(jié)式爐。這種加熱爐能快速加熱,氧化和脫碳少,適用于加熱圓形料坯和鋼管。與行星軋機相配合,可用來加熱連鑄板坯;也可對某些鋼材進行局部加熱。缺點是單位爐長的生產(chǎn)能力低,爐子熱效率較低。室式加熱爐用于金屬坯或錠鍛壓前的加熱。物料加熱時不移動;爐內(nèi)不分段,要求各處爐溫均勻,對于大鋼錠加熱采用周期性的溫度制度(即爐溫按時間分為預(yù)熱期、加熱期、均熱期等)。
如普通情況下窯溫高于800度,而煙道溫度低于800度,這種情況看起來適合用金屬換熱器,但如果出現(xiàn)停電、燃氣量偏大、助燃風量不足等情況,都會使煙道溫度快速高于800度,使金屬換熱器很快被燒壞。陶瓷換熱器具有以下特點:a、耐高溫,耐腐蝕,換熱效果好,節(jié)能率高。但金屬換熱器放在陶瓷換熱器的部位就很快被燒壞了。b、陶瓷換熱器使用方法直接、簡單、快捷、一次性投資少、投資成本低、換熱溫度穩(wěn)定、效率高、壽命長、不堵塞、不漏氣、更換方便,不存在煤氣在切換時浪費跑掉。c、使用壽命上,同等情況下陶瓷換熱器是金屬換熱器幾倍或幾十倍。如果不使用換熱器,助燃風溫度就是一般常溫(-10℃-40℃),但通過陶瓷換熱器加熱的助燃風溫度可達300℃-800℃,不但可以達到節(jié)能的目的,而且提高了環(huán)境效益。加熱爐包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等。金屬熱處理用的加熱爐另稱為熱處理爐。
軋鋼用加熱爐的步進梁通常由水冷管組成。步進梁式爐可對料坯實現(xiàn)上下雙面加熱。70年代以來,由于軋機的大型化,步進梁式爐得到了廣泛應(yīng)用。同推鋼式爐相比,它的優(yōu)點是:運料靈活,必要時可將爐料全部排出爐外;料坯在爐底或梁上有間隔地擺開,可較快地均勻加熱;完全消除了推鋼式爐的拱鋼和粘鋼故障,因而使爐的長度不受這些因素的限制。中國1979年投產(chǎn)的步進梁式爐長為32.5米,生產(chǎn)能力為每小時270噸。轉(zhuǎn)底式加熱爐爐身固定,爐底轉(zhuǎn)動,放置在爐底上的料坯隨爐底轉(zhuǎn)動由進料口移送到出料口。開始在進料端增加供熱帶,取消不供熱的預(yù)熱段,以提高單位爐底面積的生產(chǎn)率。用這種爐子加熱板坯。蚌埠特制加熱爐電話
加熱爐應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。合肥國產(chǎn)加熱爐原料
1、在加熱爐內(nèi)壁涂刷RLHY-2黑體輻射節(jié)能涂料,增加加熱爐壁耐火材料輻射率,加快爐內(nèi)輻射換熱,用此產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能率10%~20%。2、在加熱爐內(nèi)壁加裝高輻射率桶狀裝置,同樣起到提高爐壁耐火材料輻射率的作用,加快爐內(nèi)輻射換熱,產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能率3%~6%,此方法的缺點就是投資偏大,收回成本周期相對較長。3、使用蜂窩陶瓷蓄熱體可以達到余熱回收的目的,但一次性投入大,切換機構(gòu)多,維修成本高;另外在切換過程中也帶走了相當多被燒嘴吹出但未燃燒的燃氣,造成能源嚴重流失。而使用換熱器則可彌補蜂窩陶瓷這方面的不足,且投資少、無切換機構(gòu)、免維修。如果使用金屬換熱器,由于材質(zhì)的限制,抗氧化能力差,不能在高溫下長期使用,余熱回收率低。如煙道溫度達到800度以上,金屬換熱器非常容易被高溫損壞,無法達到余熱回收的目的。合肥國產(chǎn)加熱爐原料
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