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馬鞍山發(fā)展加熱爐設(shè)計(jì)

來源: 發(fā)布時間:2023-03-02

推鋼式連續(xù)加熱爐靠推鋼機(jī)完成爐內(nèi)運(yùn)料任務(wù)的連續(xù)加熱爐。料坯在爐底或在用水冷管支撐的滑軌上滑動,在后一種情況下可對料坯實(shí)行上下兩面加熱。爐底水管通常用隔熱材料包覆,以減少熱損失。為減小水冷滑軌造成的料坯下部的“黑印”,支撐在由耐火材料砌筑的基墻上,這種爐子叫“無水冷爐”。步進(jìn)式連續(xù)加熱爐靠爐底或水冷金屬梁的上升、前進(jìn)、下降、后退的動作把料坯一步一步地移送前進(jìn)的連續(xù)加熱爐。爐子有固定爐底和步進(jìn)爐底,或者有固定梁和步進(jìn)梁。前者叫做步進(jìn)底式爐,后者叫做步進(jìn)梁式爐。解放后,***向蘇聯(lián)學(xué)習(xí)和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),并根據(jù)中國的國情進(jìn)行實(shí)踐與創(chuàng)新。馬鞍山發(fā)展加熱爐設(shè)計(jì)

1、在加熱爐內(nèi)壁涂刷RLHY-2黑體輻射節(jié)能涂料,增加加熱爐壁耐火材料輻射率,加快爐內(nèi)輻射換熱,用此產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)節(jié)能率10%~20%。2、在加熱爐內(nèi)壁加裝高輻射率桶狀裝置,同樣起到提高爐壁耐火材料輻射率的作用,加快爐內(nèi)輻射換熱,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)節(jié)能率3%~6%,此方法的缺點(diǎn)就是投資偏大,收回成本周期相對較長。3、使用蜂窩陶瓷蓄熱體可以達(dá)到余熱回收的目的,但一次性投入大,切換機(jī)構(gòu)多,維修成本高;另外在切換過程中也帶走了相當(dāng)多被燒嘴吹出但未燃燒的燃?xì)猓斐赡茉磭?yán)重流失。而使用換熱器則可彌補(bǔ)蜂窩陶瓷這方面的不足,且投資少、無切換機(jī)構(gòu)、免維修。如果使用金屬換熱器,由于材質(zhì)的限制,抗氧化能力差,不能在高溫下長期使用,余熱回收率低。如煙道溫度達(dá)到800度以上,金屬換熱器非常容易被高溫?fù)p壞,無法達(dá)到余熱回收的目的?;幢辟Q(mào)易加熱爐批發(fā)可以達(dá)到無氧化或少氧化的目的。這種加熱方式稱為明火式或敞焰式無氧化加熱,轉(zhuǎn)底式加熱爐和室式加熱爐。

室式加熱爐有兩種:固定爐底室式爐和車底式爐。固定爐底室式爐爐底面積一般1~10米2。裝出料多靠人工或簡單機(jī)械;加熱較大工件的室式爐,也有用專門裝出料機(jī)的。燃料為煤、重油或煤氣。有的爐在爐墻上開一縫隙,料坯由縫隙送入爐內(nèi)加熱,叫“縫式爐”,常用于小件加熱或長料坯的端頭或局部加熱。這類爐的爐底單位面積產(chǎn)量通常為300~400公斤/(米2·時),單位熱耗每噸鋼約為(1.0~1.5)×106千卡。用于重量為十幾噸至幾百噸的大鋼錠在鍛壓前的加熱,爐型為室式或隧道式

軋鋼用加熱爐的步進(jìn)梁通常由水冷管組成。步進(jìn)梁式爐可對料坯實(shí)現(xiàn)上下雙面加熱。70年代以來,由于軋機(jī)的大型化,步進(jìn)梁式爐得到了廣泛應(yīng)用。同推鋼式爐相比,它的優(yōu)點(diǎn)是:運(yùn)料靈活,必要時可將爐料全部排出爐外;料坯在爐底或梁上有間隔地擺開,可較快地均勻加熱;完全消除了推鋼式爐的拱鋼和粘鋼故障,因而使?fàn)t的長度不受這些因素的限制。中國1979年投產(chǎn)的步進(jìn)梁式爐長為32.5米,生產(chǎn)能力為每小時270噸。轉(zhuǎn)底式加熱爐爐身固定,爐底轉(zhuǎn)動,放置在爐底上的料坯隨爐底轉(zhuǎn)動由進(jìn)料口移送到出料口。習(xí)慣上還按爐內(nèi)安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段,依供熱帶的數(shù)目把爐子稱為一段式、二段式,以至五段式、六段式。

根據(jù)爐底的形狀,轉(zhuǎn)底式加熱爐可分為環(huán)形爐和盤形爐兩種,冶金廠軋鋼車間多用環(huán)形爐。圖是一座生產(chǎn)能力為每小時75噸的轉(zhuǎn)底環(huán)形加熱爐剖面圖。這種爐子適于加熱不能用推鋼和步進(jìn)方式運(yùn)送的物料,如圓坯、車輪和輪箍坯、模鍛前的異形坯以及品種多和長短不一的料坯等。缺點(diǎn)是爐底面積利用率低,爐底單位面積產(chǎn)量通常約為350~400公斤/(米2·時)。分室式快速加熱爐由若干個擺在一條線上的加熱室所組成。加熱室和加熱室之間設(shè)間室,傳送料坯的輥?zhàn)釉O(shè)在間室內(nèi)初軋前加熱鋼錠或使鋼錠內(nèi)部溫度均勻的爐子稱為均熱爐。廣義而言,加熱爐也包括均熱爐和熱處理爐。合肥質(zhì)量加熱爐修理

進(jìn)料端爐溫較低為預(yù)熱段,其作用在于利用爐氣熱量,以提高爐子的熱效率。馬鞍山發(fā)展加熱爐設(shè)計(jì)

連續(xù)加熱爐連續(xù)加熱爐包括推鋼式加熱爐、步進(jìn)式爐、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等連續(xù)加熱爐,但習(xí)慣上常指推鋼式爐。連續(xù)加熱爐多數(shù)用于軋制前加熱金屬料坯,少數(shù)用于鍛造和熱處理。主要特點(diǎn)是:料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運(yùn)動,爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動;一般情況,在爐料的斷面尺寸、品種和產(chǎn)量不變的情況下,爐子各部分的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時間變化而*沿爐子長度變化。推鋼式連續(xù)加熱爐靠推鋼機(jī)完成爐內(nèi)運(yùn)料任務(wù)的連續(xù)加熱爐。料坯在爐底或在用水冷管支撐的滑軌上滑動馬鞍山發(fā)展加熱爐設(shè)計(jì)

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