1、安全，所有加熱爐都必須具有如下部件和安全設(shè)施。出口溫度自動調(diào)節(jié)裝置；原料油自動控制裝置；爐膛、對流、爐管、輻射、煙道的溫度指示計(jì)；2、爐出人口及過熱蒸汽壓力計(jì)；調(diào)節(jié)風(fēng)門及煙道擋板；緊急放空裝置；防爆門；爐膛及回彎頭箱滅火蒸汽線。3、新爐投用必須按規(guī)定程序、升溫曲線進(jìn)行烘爐。4、加熱爐點(diǎn)火前，應(yīng)關(guān)好人孔，煙道擋板開至1/3一1/2，建立燃料油系統(tǒng)循環(huán)和原料循環(huán)，準(zhǔn)備好浸透柴油的點(diǎn)火棒。5、點(diǎn)火前，應(yīng)先用蒸汽將爐膛內(nèi)殘留瓦斯趕凈，將已點(diǎn)燃的點(diǎn)火棒放在火嘴的上端，待人離開爐膛底部后，稍開蒸汽，再開油線。點(diǎn)燃油火后，調(diào)節(jié)油汽比至正常狀態(tài)。進(jìn)料端爐溫較低為預(yù)熱段，其作用在于利用爐氣熱量，以提高爐子的熱效率?；茨蠎?yīng)用加熱爐均價

1、加熱爐熱負(fù)荷。即每臺加熱爐單位時間內(nèi)向管內(nèi)介質(zhì)傳遞熱量的能力，表示加熱爐的生產(chǎn)能力大小。2、爐膛溫度。俗名火墻溫度，指的是煙氣離開輻射室進(jìn)入對流室時的溫度。這個溫度越高，則輻射爐管傳熱量越大，進(jìn)入對流室的熱量也越大，但若溫度過高，容易燒壞爐管及中間管架。3、爐膛熱強(qiáng)度。即單位時間內(nèi)、單位體積爐膛內(nèi)燃料燃燒的總發(fā)熱量W/m2。爐膛尺寸一定后，多燒燃料必然提高爐膛熱強(qiáng)度，相應(yīng)地爐膛溫度也會提高，爐子內(nèi)爐管受熱量也就增多,般管式加熱爐的爐膛熱強(qiáng)度為8.14~11.63W/m3(7~10kcal/m3·h)。黃山應(yīng)用加熱爐原料習(xí)慣上還按爐內(nèi)安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段，依供熱帶的數(shù)目把爐子稱為一段式、二段式，以至五段式、六段式。

連續(xù)加熱爐包括推鋼式加熱爐、步進(jìn)式爐、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等連續(xù)加熱爐，但習(xí)慣上常指推鋼式爐。連續(xù)加熱爐多數(shù)用于軋制前加熱金屬料坯，少數(shù)用于鍛造和熱處理。主要特點(diǎn)是：料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運(yùn)動，爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動；一般情況，在爐料的斷面尺寸、品種和產(chǎn)量不變的情況下，爐子各部分的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時間變化而*沿爐子長度變化。可以達(dá)到無氧化或少氧化的目的。這種加熱方式稱為明火式或敞焰式無氧化加熱，成功地應(yīng)用于轉(zhuǎn)底式加熱爐和室式加熱爐。

用于重量為十幾噸至幾百噸的大鋼錠在鍛壓前的加熱，爐型為室式或隧道式。加熱物件放置在臺車上，爐外進(jìn)行裝卸料，由車間吊車或其他牽引裝置把臺車拽入或拖出爐膛，大鋼錠加熱要求爐溫分布均勻，所以車底式爐常采用分散供熱和分散排煙（燒嘴和煙道口分散地布置在爐子側(cè)墻上）。按通風(fēng)方式分類分為自然通風(fēng)加熱爐：利用煙囪的抽力吸入燃燒空氣，并將煙氣排出的加熱爐。強(qiáng)制通風(fēng)加熱爐：燃料氣燃燒所需要的空氣是用鼓風(fēng)機(jī)送入，而煙氣則通過引風(fēng)機(jī)（或煙囪抽力）排出的加熱爐。按熱源劃分有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應(yīng)加熱爐、微波加熱爐等。連續(xù)加熱爐包括推鋼式加熱爐、步進(jìn)式爐、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等連續(xù)加熱爐，但習(xí)慣上常指推鋼式爐。

軋鋼用加熱爐的步進(jìn)梁通常由水冷管組成。步進(jìn)梁式爐可對料坯實(shí)現(xiàn)上下雙面加熱。70年代以來，由于軋機(jī)的大型化，步進(jìn)梁式爐得到了廣泛應(yīng)用。同推鋼式爐相比，它的優(yōu)點(diǎn)是：運(yùn)料靈活，必要時可將爐料全部排出爐外；料坯在爐底或梁上有間隔地?cái)[開，可較快地均勻加熱；完全消除了推鋼式爐的拱鋼和粘鋼故障，因而使?fàn)t的長度不受這些因素的限制。中國1979年投產(chǎn)的步進(jìn)梁式爐長為32.5米，生產(chǎn)能力為每小時270噸。轉(zhuǎn)底式加熱爐爐身固定，爐底轉(zhuǎn)動，放置在爐底上的料坯隨爐底轉(zhuǎn)動由進(jìn)料口移送到出料口。加熱爐應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。安慶進(jìn)口加熱爐性能

解放后，***向蘇聯(lián)學(xué)習(xí)和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，并根據(jù)中國的國情進(jìn)行實(shí)踐與創(chuàng)新?；茨蠎?yīng)用加熱爐均價

4、爐管表面熱度。爐管單位表面積、單位時間內(nèi)所傳遞的熱量稱為爐管的表面熱強(qiáng)度。爐管表面熱強(qiáng)度越高，在一定熱負(fù)荷所需的爐管就越少，爐子可減少，投資降低，但提高有一個限度。5、爐子熱效率。加熱爐負(fù)荷占燃料燃燒時放出總熱量的百分比數(shù)稱為爐子熱效率。熱效率越高，燃料越節(jié)省。它表示了爐子是否先進(jìn)。6、管內(nèi)流速。流速越小，傳熱系數(shù)越小，介質(zhì)在爐內(nèi)的的停留時間越長，管內(nèi)介質(zhì)越易結(jié)焦，爐管越容易損壞，但流速過高又增大管內(nèi)壓力降，增加動力消耗，因此管內(nèi)流速要適宜淮南應(yīng)用加熱爐均價

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