低糖果醬的生產操作流程是先將材料選擇與采購，并且及時對其進行選擇與清洗，之后需要對其進行熱燙，并且實施去皮護色，將其打成果漿之后進行合理有效的調配，保證其處在均質狀態(tài)，并進行真空濃縮操作，向其中添加一些輔料，進行灌裝與密封，此后需要針對其進行殺菌與冷卻，并且積極進行保溫試驗，成為較終的低糖果醬成品。隨著人們生活條件的優(yōu)越，對產品質量、營養(yǎng)需求增加，果醬剛好含豐富的鉀、鋅元素，能消除疲勞，增強記憶力。烘焙果醬是以蔗糖、葡萄糖漿、變性淀粉為主要原料，經過高溫熬制而成的烘焙醬料。湖南果醬加工生產線流程

果醬加工生產線的過程：1、清洗熱燙：修整洗凈果面，切除果蒂及綠色和腐爛部分。在沸水中熱燙2～3分鐘，使果肉軟化，以便于打漿。2、打漿濃縮：用雙道打漿機將果肉打碎，除去果皮種籽，然后不斷攪拌，加熱至固形物含量達22%～24%。需經濃縮排除大量水分，達到制品所需求28%的濃度。濃縮方法有使用開口濃縮鍋的常壓法和使用真空濃縮鍋的真空法兩種，以真空濃縮法的制品質量較好。3、調香調味：為了增加風味，在濃縮之前應加入香料和調味品。添加方法是，先把香料用食醋浸煮，再加白糖、食鹽，溶解后濾出汁液與蒜泥一同混入番茄漿中。4、封缸殺菌：濃縮的番茄漿需快速加熱至90～95℃，趁熱封缸（醬溫不低于85℃）、殺菌、冷卻后即為成品。山西蘋果果醬加工生產線流程果醬隧道式熱風滅菌烘箱主要用于玻璃瓶，塑料瓶的滅菌、干燥。

果醬灌裝生產線介紹：該果醬灌裝生產線是我公司借鑒國外先進技術，自行研制開發(fā)的新一代灌裝機。該機采用活塞計量，集機電、氣動于一體，由PLC控制，結構緊湊，設計合理，具有灌裝精確，運行穩(wěn)定可靠、工作效率高、壽命長等特點。果醬灌裝機普遍適用于藍莓醬、草莓醬、蘋果醬、櫻桃醬、白桃醬、黑加侖醬、檸檬醬、香橙醬等果醬的灌裝，有多種灌裝量可供選擇。果醬灌裝機可與洗瓶機、隧道滅菌烘箱、旋蓋機、貼標機等設備組成生產流水線。

果汁果醬生產線可以在預處理過程中要注意的是，對農藥殘留較多的果蔬，清洗時可加用進行處理；對于微生物污染，可用一定濃度的溶液浸泡，然后清水清洗。在大多數水果破碎之后，榨汁之前都必須進行預熱處理，目的是使果肉組織軟化提高出汁率；另外不同的預熱溫度可以促進或者阻止酶的活性，根據酶的性質不同掌握適當的PH值、溫度和作用時間，直接影響較終產品的色澤和風味，所以根據不同的市場需求，必須把握好不同的處理工藝。果蔬汁生產線設備產品具有比較多優(yōu)勢，它的性能在科技發(fā)展的帶動下也不斷提高，因此，被使用的頻率也非常高。但是為了讓產品用起來更新安全和放心，不僅在購買的時候需要選擇正規(guī)的廠家，而且在操作的時候也一定要按照說明書的指導進行。番茄醬生產線普遍用于番茄醬，番茄醬，果醬(可能含有顆粒)，甜醬，辣椒醬，芝麻醬，沙茶醬等。

上海果豐機械設備有限公司是一家專業(yè)設計和銷售果蔬加工設備的公司，具有豐富的工程項目經驗、比較強的技術攻關能力和新產品的開發(fā)能力。公司通過整合吸收歐美先進的機械設計理念，在果汁、果醬、果干、果脯、飲料等的加工工藝及設備改進方面，較全實現了技術提升。我們專業(yè)設計和銷售日處理量10~1500噸果蔬加工及包裝整線設備，從制造工藝的選擇，到高性價比設備的設計和定制，均為顧客量身打造。公司所參與開發(fā)的番茄、蘋果、刺梨、芒果、桃、枸杞等其他果蔬的加工設備在我國新疆、內蒙、甘肅、貴州等地區(qū)得到用戶一致好評，同時產品不僅遠銷非洲、東南亞、南美等地區(qū)，更在歐美等發(fā)達國家取得了良好的口碑。適用于番茄醬的調配加工，可生產調味番茄醬、番茄沙司等產品。該生產線主要由純水系統(tǒng)、熱水發(fā)生系統(tǒng)、高速溶解系統(tǒng)、調配系統(tǒng)、脫氣、均質、殺菌、灌裝封蓋、空罐缷垛、空罐輸送與沖洗、隧道殺菌冷卻、吹干、噴碼等設備組成。本番茄醬調配生產線設計理念先進、自動化程度高；主體設備全部采用優(yōu)良不銹鋼材質制造，完全符合食品加工的衛(wèi)生要求。果醬就是把水果、糖及酸度調節(jié)劑混合后，用超過100℃溫度熬制而成的凝膠物質。湖南果醬加工生產線流程

果醬可作為輔料，搭配面包、酸奶、燕麥等進行食用。湖南果醬加工生產線流程

山楂果醬制作配料：山楂；白砂糖（用冰糖更好）；蜂蜜。制作：1、首先把山楂洗凈，去掉中間的核和兩邊的蒂和把。（我忘了拍去核后的片片了?。?、將準備好的山楂倒入高壓鍋中，加入的水剛抹過山楂就可以。約需十分鐘。3、把煮熟的山楂倒入攪拌機中，打成糊狀。然后把鍋燒熱，把山楂糊糊倒入鍋中。（注意要選用不銹鋼的鍋，不要用鐵鍋。）這時加入白砂糖適量、蜂蜜少許。不停地用鏟子翻炒，（防止糊鍋。）稀稠度根據自己的喜好調節(jié)。湖南果醬加工生產線流程