橙子由油外皮/果肉/果籽三個層次構(gòu)成。壓榨出汁必然是三元混合液體，皮、籽榨碎引起的苦澀味比較難脫除。好比刺魚膽做魚湯。用機(jī)器先削皮，后果籽無損分離果肉，再分別加工。使皮、肉、籽互不串味，這就是分離加工。。柑橘不僅用于做飲料果汁，在酒精和非酒精飲料市場都享有極大包容度。橙子加工中橙皮也不浪費，柑橘纖維具有類似脂肪口感的特性，它能使低脂產(chǎn)品更加接近告知產(chǎn)品飽滿的口感，在降低脂肪的同時更好地保持產(chǎn)品口感的一致性；柑橘纖維具有強(qiáng)大的抓水能力和獨特的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，應(yīng)用過程中能使產(chǎn)品泡沫更加豐富；在烘焙面點方面，加入柑橘纖維新體系，也可使面團(tuán)的可操作性提高，使成品更加松軟、可口，保質(zhì)期更長。深加工副產(chǎn)品市場開始逐步顯現(xiàn)，也將成為未來柑橘深加工的一個重要發(fā)展方向。廣西小型柑橘加工生產(chǎn)線流程

作為當(dāng)季水果，柑橘一直是冬季水果市場的“大將”。但今年受**影響，國內(nèi)水果市場銷售不佳，這也導(dǎo)致了部分柑橘種植戶的滯銷。對于柑橘產(chǎn)業(yè)來說，第1產(chǎn)業(yè)發(fā)展固然重要，但對于突如其來的災(zāi)害的抵抗力并不高。而發(fā)展加工業(yè)等第二產(chǎn)業(yè)不僅有助于種植戶提高經(jīng)濟(jì)效益，更能提高種植戶抵御市場風(fēng)險的能力。我國的柑橘種植面積非常廣，水果種植有減產(chǎn)年也有豐收年，市場風(fēng)險比較大，開展深加工活動有助于提升柑橘附加值，減輕因市場供需不平衡帶來的影響。同時，柑橘結(jié)果時，多少會出現(xiàn)品相不好、破損等問題，橘子經(jīng)過加工生產(chǎn)也不會被浪費，能進(jìn)一步提高種植戶的經(jīng)濟(jì)效益。廣西小型柑橘加工生產(chǎn)線流程柑橘濃縮汁因具有糖度高、體積小、質(zhì)量輕、貯運便利等長處而備受歡迎。

柑橘是秋季的時令水果，通常是在每年的10月份開始成熟，也是此時陸續(xù)開始上市。它的品種較多，按照成熟期來分可分為早熟品種，中熟品種和晚熟品種。早熟的就是在10月份成熟的，中熟的是在11-12月份之間的，晚熟的是在1月份之后熟的，因此可從秋季持續(xù)到冬季。因為缺乏技術(shù)指導(dǎo)，早柑橘行業(yè)發(fā)展前期，柑橘市場受到周期性和季節(jié)性的影響，并不能達(dá)到國產(chǎn)柑橘全年供應(yīng)，集中上市周期過后，大部分柑橘來源于進(jìn)口，因此價格較高。而如今，全國柑橘種類繁多，品種推陳出新，加上已經(jīng)普及的留樹保鮮技術(shù)，使得柑橘類水果基本可以達(dá)到全年新鮮供應(yīng)，并且價格基本不受周期性和季節(jié)性的影響。柑橘加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，使更多的人吃到了口感好的柑橘。

近年來，我國柑橘果汁的需求量出現(xiàn)井噴式上升。隨著科技的發(fā)展和人們消費需求的多樣性，新的加工技術(shù)及產(chǎn)品形式――柑橘全果制汁和果粒飲料日益受到關(guān)注。全果制汁技術(shù)因其有效提高了柑橘汁產(chǎn)量，減少了皮渣的處理費用，極大的降低了生產(chǎn)成本，較大限度地保留柑橘中的營養(yǎng)成分與功能因子，實現(xiàn)柑橘原料的全利用等獨特的優(yōu)勢，必將成為未來柑橘汁加工的主流方向。特別是在當(dāng)前果汁加工行業(yè)普遍面臨的**加工原料不足及柑橘難賣的困境下，此技術(shù)將帶來巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。柑橘果粒飲料包括果粒橙和果粒懸浮飲料，使飲料具備了生動的感觀，而且豐富了飲料的口感和風(fēng)味，提高了飲料的營養(yǎng)價值，因此深受消費者的歡迎。柑橘籽粉在罐頭廠，柑橘籽有時單獨收集起來提煉油。

我國柑橘罐頭占國際市場80%以上份額，也是柑橘果汁、果膠、香精油和類黃酮消費大國。全國每年有柑橘皮渣1300多萬噸，內(nèi)含果膠13萬噸、香精油3萬噸、類黃酮1萬噸，總價值高達(dá)200億元以上。但存在加工原料集中上市、供應(yīng)期短，鮮果化學(xué)保鮮，噸產(chǎn)品耗水量大，堿脫囊衣和去皮嚴(yán)重污染環(huán)境，綜合利用率低等問題，而國內(nèi)所需的柑橘果汁、果膠、香精油、類黃酮等主要依賴進(jìn)口。針對此問題，團(tuán)隊開展了系統(tǒng)的科學(xué)研究與技術(shù)示范，研制了系列新產(chǎn)品。發(fā)明了柑橘酶法去皮脫囊衣技術(shù)及全自動化配套新裝備，實現(xiàn)了柑橘罐頭加工堿廢水零排放。在腐爛的柑橘皮渣土壤中分離了142個初始菌株，從中篩選了具有較強(qiáng)產(chǎn)酶性能菌株16株，選育了3株高產(chǎn)酶活性菌株?；诟涕倜阜ㄈテさ募夹g(shù)原理，發(fā)明了黃桃酶法取代傳統(tǒng)90℃熱堿噴淋去皮工藝。原料選擇：應(yīng)選用肉質(zhì)致密、色澤鮮艷美觀、香味良好、糖分含量高、糖酸比適度、含橙皮苷低的果實。廣西小型柑橘加工生產(chǎn)線流程

柑橘香精油在日化和食品工業(yè)中具有普遍的應(yīng)用，是調(diào)配香脂、香水及高級化妝品必不可少的原料。廣西小型柑橘加工生產(chǎn)線流程

柑橘加工生產(chǎn)線的加工流程是怎樣的？1．柑橘加工生產(chǎn)線開始加工前需要對原料進(jìn)行選擇，應(yīng)選用新鮮、風(fēng)味好的柑橘作原料，剔去青果及果梗、枝葉等雜物。2．清洗把柑橘放在濃度為3％的鹽水中浸泡10～15分鐘，然后用流動清水漂洗，洗凈鹽分和雜質(zhì)。3．糖漬取汁，砂糖40公斤，水10公斤，放在夾層鍋中加熱溶化，倒入柑橘100公斤，緩慢加熱至65℃，保溫10分鐘，出鍋后倒入缸內(nèi)浸漬12～16小時，然后過濾。果渣再加入占果渣重50％的清水浸泡10分鐘，再過濾。兩次濾汁混合備用。4．柑橘加工生產(chǎn)線調(diào)配先測定果汁糖度，把糖度調(diào)整到百分之14～16。再測定果汁酸度，用檸檬酸將酸度調(diào)整到百分之0.7左右，然后倒入夾層鍋中，加熱至85度后出鍋，過濾。5．裝罐過濾后立即裝罐，罐蓋和膠圈要事先洗凈消毒。6．密封、殺菌、冷卻密封時汁溫不低于70度，趁熱投入熱水中，殺菌5分鐘，然后分段冷卻。廣西小型柑橘加工生產(chǎn)線流程

上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團(tuán)隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展Gofun的品牌。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實力，多年來一直專注于公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗，100多個國內(nèi)外大小的工程案例，在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗。從一開始整合吸收歐美先進(jìn)的設(shè)計理念及自動化控制技術(shù)，到實際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天），包括：番茄、芒果、蘋果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任，專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價值所在。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。