我國是番茄制品的“加工大國”和“消費小國”。新疆作為國內較主要的番茄產(chǎn)區(qū)，獲得出口備案資格的番茄制品企業(yè)為116家，集中了我國約70%的產(chǎn)能和產(chǎn)量。產(chǎn)量僅次于美國，居世界第二位。據(jù)了解，近10年來，世界番茄制品的消費量以年均3%增加。美國國內消耗85%的番茄，而中國則主要是出口。美國和歐洲人均年消費番茄醬在20-30公斤，而我國人均年消費*為0.6公斤，而且是以鮮食番茄為主。隨著人們對番茄保健作用的認識不斷加深，我國居民對番茄制品的消費也會越來越高。番茄加工生產(chǎn)線設備有殺菌機。山東大型西紅柿加工生產(chǎn)線設備

番茄加工生產(chǎn)線的加工工藝是怎么樣的呢：果加工制品的工藝發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)是比較的成熟了，鮮切番茄加工的第一步：原料選擇，要保證果實的新鮮度和質量，關鍵是要合理地處理原料。一般推薦表面光澤、果實醇厚、色澤鮮艷、成熟度適中、無蟲害、無果實氣味的鮮切。此外，鮮切番茄的原材料應在采摘后盡快人工采摘和加工，以保持番茄的新鮮度。清洗可以去除表層沉積物、昆蟲、殘留農(nóng)業(yè)等。還可以去除表面的細胞液，減少微生物的生長和貯存過程中的酶活性，為減少細菌、去除和提高清洗效果奠定基礎。山西自動化番茄加工生產(chǎn)線哪里有果實應進行徹底的清洗，洗滌水中添加表面活性物質可以提高洗滌效果。

西紅柿特有的香味是由各種揮發(fā)性成份組成的。西紅柿飲料生產(chǎn)過程中加熱時間較長，產(chǎn)品保管條件差時。則生成甲硫醚，導致芳香下降，并且出現(xiàn)一種西紅柿煮熟后的特殊味道，因而在加工過程中要盡量縮短加熱時間，使飲料具有較好的風味.加熱鈍化酶后，料液進入具有軟化水的配料缸中，可以使溫度迅速下降.瞬時滅菌馬上灌裝，封蓋裝灌后立即進行殺菌，殺菌后進行冷卻，力爭使產(chǎn)品具有較好的風味。凹凸嚴重的果實，由于在運輸中的震動、沖擊、擠壓，會造成裂果、損傷果，洗凈效果明顯下降，因此較好挑選球形和卵形果實。果蒂要盡可能小，易除去。果實應進行徹底的清洗，洗滌水中添加表面活性物質可以提高洗滌效果。

番茄加工生產(chǎn)線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產(chǎn)品的貨架期。整套生產(chǎn)自帶CIP清洗系統(tǒng)，降低勞動強度，保證設備衛(wèi)生。番茄加工生產(chǎn)線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天?？梢蕴幚硖卣飨嗨频姆选Ｗ詣酉疽簼舛瓤刂葡到y(tǒng)，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了番茄/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產(chǎn)過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養(yǎng)物質的流失。番茄加工線特點與優(yōu)勢：按需定制，彈性生產(chǎn)。選料：選果型圓、中等大小、無病蟲害、晚熟番茄為原料。

我國的番茄加工生產(chǎn)線凍工藝技術有了許多重大發(fā)展，首先是速凍番茄的形式由整體的大包裝轉向經(jīng)過加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結方式開始多應用以空氣為介質的吹風式凍結裝置、管架凍結裝置、可連續(xù)生產(chǎn)的凍結裝置、流態(tài)化凍結裝置等，使凍結的溫度更加均勻，生產(chǎn)效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結，使凍結的溫度顯著降低，凍結速度大幅度提高，速凍番茄的質量全部提升。在速凍設備方面，我國已開發(fā)出螺旋式速凍機、流態(tài)化速凍機等設備，滿足了國內速凍行業(yè)的部分需求。番茄制品行業(yè)都使用加工用番茄作為原料。山東大型番茄加工生產(chǎn)線工藝

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番茄原汁：常用的番茄原汁制造工藝為先用水流輸送槽對番茄果實進行預清洗，在輥式輸送帶上對果實進行揀選，用清洗機清洗果實，再用齒式破碎機或螺旋刀式破碎機破碎果實。為了鈍化果實內的果膠分解酶，必須迅速將破碎了的果實加熱到85～90℃，接著用三級打漿機或螺旋式榨汁機榨汁，前者的篩筒孔徑依次為1.2毫米、0.3毫米和0.4毫米，后者的篩筒孔徑為0.4毫米。采用螺旋式榨汁機榨汁時，番茄出汁率一般在30%～35%之間。打漿或榨汁殘渣可用以制造番茄醬。將制得的番茄原汁輸入混合罐后添加0.5%～1.0%食鹽，食鹽要配成溶液過濾后加入番茄原汁中。在番茄原汁中通常不添加蔗糖，但少數(shù)國家允許在番茄原汁中添加蔗糖，允許較大加糖量為1%。高溫殺菌作業(yè)前，先要對番茄原汁進行脫氣作業(yè)，成時，番茄原汁的溫度應該比真空脫氣室溫度高10%左番茄原汁的感觀質量極其重要。山東大型西紅柿加工生產(chǎn)線設備

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