果醬生產(chǎn)線加工特點：1.多用途：系統(tǒng)完全模擬工業(yè)化生產(chǎn)，是工業(yè)化生產(chǎn)線的再現(xiàn)。既可用于教學(xué)演示全部生產(chǎn)流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應(yīng)用及樣品的制作。2.系統(tǒng)完整性：對于清汁、濁汁、濃縮汁和果醬等產(chǎn)品，從清洗、提升、檢果、破碎、榨汁、預(yù)熱滅酶、酶解、過濾、濃縮、調(diào)配、脫氣、均質(zhì)、殺菌、灌裝，直至較終產(chǎn)品包裝完整的生產(chǎn)線系統(tǒng)。3.關(guān)鍵性設(shè)備的獨自性：考慮到工藝的研究，對于部分設(shè)備，既可配套于系統(tǒng)中，也可獨自使用，無需附屬設(shè)施。并在能源供應(yīng)上盡可能獨自以節(jié)約能源。經(jīng)過數(shù)十年發(fā)展的番茄醬生產(chǎn)線，加工技術(shù)也在不斷發(fā)展。云南全自動果醬加工生產(chǎn)線流程

說起果醬一直都是配吐司、抹饅頭的早餐伴侶，然而如果只是當做抹醬來用那可真就錯過了萬千世界！果醬濃縮了水果的甜美滋味，加水稀釋就可以非常便利地得到美妙的飲品，你家的果醬你有這樣吃過嗎。任何一件物品，只要出現(xiàn)在消費者面前，都是需要包裝的，而果醬也不例外，如今包裝方式多樣化，包裝行業(yè)也是競爭非常激烈，而專業(yè)的上海果豐全自動果醬生產(chǎn)線設(shè)備廠家自主研發(fā)推出全套果醬加工生產(chǎn)線設(shè)備，自動化、智能化、功能化的包裝設(shè)備更加迎合現(xiàn)代化科技發(fā)展，也是醬料生產(chǎn)廠家得力醬料灌裝機械設(shè)備。云南全自動果醬加工生產(chǎn)線流程果醬含豐富的鉀、鋅元素，能消除疲勞，增強記憶力。

玫瑰水梨果醬制作材料：梨600克；玫瑰花5克,土三七2克；檸檬汁15克；麥芽糖300克。做法：1、水梨洗凈瀝干水分，去皮、去果核，切小塊放入果汁機中打成果泥備用；2.、將水放入鍋中煮沸，加入甜菊續(xù)煮10分鐘，至水剩一半量；3、撈除甜菊，再加入麥芽糖拌煮至溶化；4、加入果泥、檸檬汁用小火續(xù)煮；5、熬煮時要時常用木勺攪拌，以避免燒焦，且在煮的過程中要經(jīng)常將浮沫撈除；6、用小火慢慢煮至汁液變濃稠狀；7、加入玫瑰花瓣再煮3～5分鐘即可熄火，裝瓶后放涼后冷藏保存。玫瑰水梨果醬的制作要訣：1、選用干燥玫瑰花而不使用鮮花朵，是因為經(jīng)干燥濃縮的花香味比較濃郁；2、建議選用花瓣顏色較粉紅的種類，煮出來的果醬色澤較美麗。

果汁果醬生產(chǎn)線操作要點:1.調(diào)配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖完全溶化。2.過濾。調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。3.均質(zhì)。過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì)，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機壓力為10～12兆帕。4.裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。5.殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。市場銷售規(guī)模擴大的同時，果醬生產(chǎn)工藝也在不斷升級。

果泥果醬的污染源可能來自原料本身所攜帶的微生物以及外源污染，又稱二次污染或交叉污染，指生產(chǎn)器具、生產(chǎn)環(huán)境、人員、包裝材料等給產(chǎn)品造成的污染。比較多公司生產(chǎn)車間密封性不好，墻壁、屋頂布滿灰塵，車間內(nèi)的空氣含比較多微生物，空氣中的微生物會跌落到果泥果醬上。如何才能保證果泥果醬微生物不超標呢？專業(yè)從事食品殺菌消毒技術(shù)研究的濟南辰宇環(huán)保科技有限公司趙工認為，采用衛(wèi)生質(zhì)量良好的原料及科學(xué)的加工工藝、在更衣區(qū)、冷卻間、內(nèi)包間使用優(yōu)良的消毒滅菌技術(shù)，則可有效控制微生物對膨化食品的二次污染、提高食品衛(wèi)生質(zhì)量。果醬隧道式熱風(fēng)滅菌烘箱主要用于玻璃瓶，塑料瓶的滅菌、干燥。云南全自動果醬加工生產(chǎn)線流程

果醬生產(chǎn)線加工特點：綜合考慮系統(tǒng)特性及實驗室地理位置及有限的能源供應(yīng)，系統(tǒng)能耗設(shè)計更為合理、便捷。云南全自動果醬加工生產(chǎn)線流程

一條完整的果醬生產(chǎn)線主要包括以下幾個部分：1、吸料系統(tǒng)：用于將原料從無菌大桶中或者噸箱中抽提出來；2、溶糖調(diào)配系統(tǒng)：罐體配備數(shù)字模擬量靜壓液位計，減少人工干預(yù)較少工作量，保證產(chǎn)品品質(zhì)；3、真空夾層鍋熬煮系統(tǒng)：全自動PLC控制，系統(tǒng)功能齊全，配備真空裝置、蒸汽閥組等，特殊設(shè)計的冷凝回收裝置，可以將易揮發(fā)芳香物質(zhì)進行回收，保證產(chǎn)品品質(zhì)；4、灌裝系統(tǒng)：采用專為高粘物料灌裝而特殊設(shè)計的柱塞灌裝形式灌裝，全自動PLC控制；5、貼標或者套標系統(tǒng)：全自動PLC控制；6、后段巴氏滅菌冷卻系統(tǒng)和后段輸送包裝：全自動PLC控制；7、RO水系統(tǒng)：全自動PLC控制，用于制備飲料用水；8、CIP清洗系統(tǒng)。獨自西門子控制系統(tǒng)，全自動PLC控制。云南全自動果醬加工生產(chǎn)線流程

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