桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。熱力殺菌時，因微生物對熱的抵抗性不同，致死溫度有較大差異，同時加工品的性質(zhì)也影響微生物的致死溫度。此外，還要考慮加熱對加工品品質(zhì)的影響，所以殺菌溫度和時間須依具體情況而定。熱力殺菌依殺菌條件分為巴氏殺菌和高溫殺菌兩法。巴氏殺菌溫度在水的沸點以下，一般使用范圍為60～90℃，須與殺菌時間相適應。溫度高時間要短，溫度低時間可延長。此法只能殺滅細菌的營養(yǎng)體，不能殺滅芽孢，只適用于果汁和果酒等液態(tài)食品和果醬、蜜餞等用糖保藏的濃厚食品。高溫殺菌溫度在水的沸點以上，為100～120℃，常用于桃杏李罐頭，使罐內(nèi)不存在致病菌和敗壞食品的微生物，即達到所謂商業(yè)無菌狀態(tài)。此法因殺菌溫度和處理方法不同，又分為常壓殺菌和加壓殺菌。常壓殺菌是在大氣下進行，溫度一般為水的沸點。在增加大氣壓力下進行的稱為加壓殺菌，殺菌溫度通常是115～200℃。選用適于加工的種類和品種為原料，方能有優(yōu)良、高產(chǎn)、低耗的加工品。河南小型桃杏李加工生產(chǎn)線

桃杏李種類和品種眾多，質(zhì)量屬性不一，加工適性也不同。選用適于加工的種類和品種為原料，方能有優(yōu)良、高產(chǎn)、低耗的加工品。果子加工原料的選擇是以果實的質(zhì)量屬性，包括感觀特性、隱蔽特性和數(shù)量特性為依據(jù)。感官特性主要是色澤、大小、形狀、缺陷、氣味和風味等，是能憑人的感官進行評價的特性。隱蔽特性是指不能憑感官作出評價的特性，包括營養(yǎng)價值和農(nóng)藥殘毒。數(shù)量特性包括果樹品種的豐產(chǎn)性和加工成品的產(chǎn)量。具有優(yōu)良加工適性，**于加工的品種，稱為加工用種或加工**種。貴州自動化桃杏李加工生產(chǎn)線功能選育和推廣優(yōu)良高產(chǎn)的加工良種，使原料生產(chǎn)基地化。

鮮切桃杏李經(jīng)去皮、切分等處理后，切分面直接接觸空氣，表面組織受傷，組織本身的代謝活動強度升高，呼吸作用更強，產(chǎn)生次生代謝產(chǎn)物，而加速了桃杏李的衰敗，降低其口感和觀感。常見的代謝反應如多酚氧化酶（PPO）催化酚類物質(zhì)氧化反應、脂肪氧化催化膜脂反應等，易導致組織的褐變及異味的產(chǎn)生。組織的傷愈合還會改變鮮切桃杏李的外觀，降低其食用價值；而且乙烯會促進與桃杏李成熟有關(guān)的酶的生物合成，如乙烯能誘導苯丙氨酸解氨酶（PAL）的活性增加，從而加速鮮切桃杏李的衰敗。

桃杏李加工設(shè)備釀酒：利用酵母菌及其酶的發(fā)酵作用，將果品或果汁中的糖分代謝為酒精，并以之阻止有害微生物生長的加工方法。果酒是一種單發(fā)酵酒，酒精發(fā)酵后不再進行蒸餾，發(fā)酵前無糖化過程。酒精含量中等(約含10～15%容)，含浸出物較多，故酒味醇和，營養(yǎng)較好。葡萄、蘋果、梨和甜橙等都可釀酒，但由于葡萄汁含糖分較多，酸度較高，以及果肉中天然含有酵母菌等原因，生產(chǎn)上以釀制葡萄酒為主?？抗獗旧硭湍赴l(fā)酵的方法稱為自然發(fā)酵法。桃杏李加工設(shè)備人工發(fā)酵法是在葡萄汁中加入純種培養(yǎng)的葡萄酒酵母，以控制發(fā)酵過程。無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝，生產(chǎn)出***的無菌果汁產(chǎn)品。

熱力殺菌雖是保藏桃杏李的重要方法，但有些加工品，例如果汁及其飲料等，為了保存原來的品質(zhì)，殺菌常不能采用比較高的溫度，以致殺菌不易完全，那么可以考慮加用適量防腐劑以增進保藏作用。防腐劑的作用在于毒殺微生物，使之在加熱殺菌時易于致死。防腐劑種類較多，效力和性質(zhì)也不相同，須按規(guī)定劑量使用，不可濫用。常用的防腐劑有苯甲酸及其鹽類、二氧化硫、亞硫酸及其鹽類、己二烯酸、維生素K5和脫氫醋酸等。這幾種防腐劑都是在低酸堿度時效果明顯，用于酸性的桃杏李加工品十分適宜。優(yōu)良的果汁粉因體積小，重量輕，攜帶方便，其品種、產(chǎn)量、包裝與加工技術(shù)等方面將會繼續(xù)發(fā)展。山西新鮮桃杏李加工生產(chǎn)線流程

完整的桃杏李冷庫或空調(diào)庫保鮮，但是保鮮溫度較高，不能實現(xiàn)長期保存。河南小型桃杏李加工生產(chǎn)線

桃杏李果醬生產(chǎn)線設(shè)計整體特點：1.桃杏李果醬生產(chǎn)線充分考慮了投資者對設(shè)備的投資，獲得了相應的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益，節(jié)約了設(shè)備投資，實現(xiàn)了投入產(chǎn)出比的合理性。2.考慮到用戶工廠和工程設(shè)備的實際要求，該生產(chǎn)線設(shè)備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內(nèi)安裝方案，確保了現(xiàn)場施工和運行的合理性，以及良好的現(xiàn)場工作環(huán)境。3.采用低溫真空蒸發(fā)器生產(chǎn)桃杏李果醬，降低了能耗。同時，桃杏李風味物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)在低溫狀態(tài)下得到的保存，對于蒸發(fā)器冷卻水，設(shè)計了外儲水循環(huán)回灌，以減少冷卻水的浪費。4.整個工藝設(shè)計和管道連接布置考慮了桃杏李果醬產(chǎn)品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內(nèi)完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質(zhì)損失，減少了桃杏李漿高溫氧化所造成的質(zhì)量損失。河南小型桃杏李加工生產(chǎn)線

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