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貴州智能菠蘿加工生產(chǎn)線機器

來源: 發(fā)布時間:2023-03-12

水果輸送機普通可用于菠蘿、蘋果、桔子、西番蓮、芒果、油桃等,選用片式橡膠帶擋板為載體,適用于改善食操行業(yè)各種物料的保送。可依據(jù)客戶請求設(shè)計裙座,主要適用于小物料或粉狀物料的保送。采用傳動電機帶動橡膠片作旋轉(zhuǎn)運動,使物料到達保送或改善的目的。既能完成程度運輸,又能完成斜交改善運輸。斜交運輸改善角普通不大于45°。采用國外先進技術(shù)加工,具有構(gòu)造緊湊、噪音低、運用便當(dāng)、開啟便當(dāng)、運輸便當(dāng)、改良便當(dāng)?shù)葍?yōu)點。是保送和改善各種顆粒狀、小散狀物料、果蔬的理想設(shè)備。菠蘿加工生產(chǎn)線無論是金屬罐、塑料或是玻璃包裝,這一切都變得越來越輕。貴州智能菠蘿加工生產(chǎn)線機器

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菠蘿經(jīng)過預(yù)處理、調(diào)味后,裝入容器、經(jīng)真空密封、殺菌制成的能長期保存的一種食品稱為菠蘿罐頭。罐藏食品(罐頭),即是將食品原料經(jīng)過預(yù)處理、調(diào)味后,裝入容器、經(jīng)真空密封、殺菌制成的能長期保存的一種食品加工方法。也就是說凡食品經(jīng)密封殺菌或殺菌密封(即無菌包裝)達到商業(yè)無菌,能在常溫下長期保存的食品統(tǒng)稱為罐藏食品。按固形物的形狀分為全圓片菠蘿罐頭、旋圓片菠蘿罐頭、扇形塊菠蘿罐頭碎塊菠蘿罐頭、碎米菠蘿罐頭、長塊菠蘿罐頭和小扇塊菠蘿罐頭等七類。菠蘿性味甘平,具有健胃消食、補脾止瀉、清胃解渴等功用。菠蘿果酒加工生產(chǎn)線規(guī)格菠蘿加工生產(chǎn)線處理量從60噸/天到1500噸/天可以處理特征相似的水果。

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菠蘿果脯加工的操作要點:菠蘿果脯是用新鮮水果為原料,采用去皮、去核、糖漿煮制、糖漿浸漬、干燥、包裝等工序加工而成的食品,外觀特點是鮮亮透明、表面干燥、稍有粘性,含水量在20%以下。果脯種類較多,按照原料不同,可分為蘋果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、青梅、山楂片、果丹皮等。根據(jù)糖含量劃分,果脯可分為低糖果脯和高糖果脯:低糖果脯含糖量為40%~55%,高糖果脯含糖量一般在60%以上,目前,市場上銷售的大多為低糖果脯。

菠蘿飲料生產(chǎn)線是用于從菠蘿鮮榨或者采用菠蘿原汁為原料生產(chǎn)的菠蘿飲料,可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、利樂包、屋頂盒包等包裝。不同的包裝方式,不同的產(chǎn)量所用的設(shè)備都是不同的。我公司生產(chǎn)的菠蘿飲料生產(chǎn)線的產(chǎn)量從1噸/小時到120噸/小時不同,也可用于生產(chǎn)線菠蘿濃縮汁,然后用無菌袋包裝。菠蘿飲料生產(chǎn)線工藝流程:菠蘿飲料生產(chǎn)線前處理:菠蘿清洗-菠蘿人工切端頭-菠蘿榨汁-菠蘿汁過濾殺菌-菠蘿汁存儲。菠蘿飲料生產(chǎn)線灌裝包裝生產(chǎn)線:菠蘿飲料化糖調(diào)配-菠蘿飲料灌裝機-菠蘿飲料旋蓋封口機-二次殺菌機-貼標(biāo)機-噴碼機-紙箱包裝機-碼垛機-入庫。菠蘿加工生產(chǎn)線可能節(jié)約30%的材料及成本。

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菠蘿罐頭做完罐裝工序后都要進行高溫殺菌,罐頭殺菌后,罐內(nèi)水果仍保持很高的溫度,所以為了消除多余的加熱作用,避免水果過爛和維生素的損失及制品色、香、味的惡化,應(yīng)該立即進行冷卻。目前多數(shù)加工廠應(yīng)用水冷卻法,但水冷卻過后罐頭中仍帶有余溫,不能確保冷卻效果。水果罐頭殺菌裝置,包括罐頭輸送帶,罐頭輸送帶按順序設(shè)置有進料工位、殺菌工位、冷卻工位和出料工位,進料工位設(shè)有相應(yīng)的進料機構(gòu),進料機構(gòu)包含頭一物料承接框,殺菌工位設(shè)有殺菌機構(gòu),冷卻工位按順序設(shè)有水冷機構(gòu)和風(fēng)冷機構(gòu),出料工位包含第二物料承接框。待殺菌的罐頭通過頭一物料承接框經(jīng)罐頭輸送帶分別經(jīng)過殺菌工位和冷卻工位后進行出料。菠蘿加工生產(chǎn)線無需在薄膜上使用額外的熱合層。菠蘿濃縮果汁加工生產(chǎn)線哪家好

菠蘿加工生產(chǎn)線適用物料范圍普遍,如柑橘、臍橙、檸檬、胡柚、香蕉、火龍果、菠蘿等多種熱帶水果加工使用。貴州智能菠蘿加工生產(chǎn)線機器

菠蘿加工生產(chǎn)線先用孔徑為0.5毫米的刮板過濾機粗濾,以除去粗纖維和其他雜質(zhì)。再用篩網(wǎng)為120目的臥式離心過濾機精濾,以除去全部懸浮物和容易產(chǎn)生沉淀的膠粒。在真空度為64—87千帕的條件下脫氣,然后在出口處用螺桿泵吸出已脫氣的果汁。果汁采用瞬間殺菌法,溫度為9l~95。C,保持15~30秒鐘。殺菌后的果汁在換熱器內(nèi)進行冷卻,已殺菌果汁與原果汁之間進行熱交換,將已殺菌果汁冷卻到50%左右,同時使原果汁預(yù)熱。按0.5克,千克的比例加人果汁中,送人真空濃縮器中濃縮,將真空度控制在85千帕左右,溫度為48—55℃,加熱蒸汽壓力為50~150千帕。當(dāng)濃縮至總糖量達到57.5%~60%(以轉(zhuǎn)化糖計)時,即可出鍋。裝瓶前對瓶子等容器進行清潔、消毒。當(dāng)果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時,在無菌室內(nèi)裝瓶,密封,除去瓶外水分,貼標(biāo),入庫。貴州智能菠蘿加工生產(chǎn)線機器

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