菠蘿中含有的菠蘿蛋白酶，具有抗火、抗水腫及溶解纖維蛋白的作用，是非常健康的飲料，那么菠蘿酒怎么釀？平時釀制菠蘿酒，要對它的原料進行加工，先把新鮮的菠蘿去掉外皮和中間的硬芯兒，然后把得到的菠蘿果肉，用螺旋式破碎機對果肉進行破碎處理，得到的液體中有果汁也有水果纖維。把菠蘿的果肉加工成破碎液以后，可以加入適量的纖維素分解酶，也就是一種類似于酶母的東西，加入這種物質(zhì)以后果漿中的纖維素會被分解，這時得到的果漿就會慢慢的變得清澈，當纖維全之后日轉(zhuǎn)化與可發(fā)酵性糖時，酶處理也就結(jié)束了。菠蘿加工生產(chǎn)線無論是金屬罐、塑料或是玻璃包裝，這一切都變得越來越輕。青海加工生產(chǎn)線

菠蘿果脯加工的操作要點：生產(chǎn)果脯的原料來源普遍，水果中的大多數(shù)品種及部分蔬菜都可以用來加工果脯。各種水果由于其質(zhì)地和含水量、有機酸含量存在差異，所以，其加工方法也各有不同，但工藝流程基本相同，菠蘿果脯加工流程為：原料選擇→預處理→糖液配制→煮制與浸漬→脫水干燥→冷卻→包裝→檢驗→成品。果脯生產(chǎn)的基本原理是利用高濃度糖液的高滲透壓，析出果實中的多余水分，在果實的表面與內(nèi)部吸收適量的糖分，形成較高的滲透壓，抑制各種微生物的生長發(fā)育，從而延長果脯的保質(zhì)期。為便于水果原料吸收糖分、析出水分，在加工果脯時，應盡量選擇果實含水量較少、固形物含量較高的品種，同時要求果實顏色美觀、肉質(zhì)細膩并有韌性、耐貯藏、果核容易脫離等。新疆小型菠蘿加工生產(chǎn)線定制菠蘿加工生產(chǎn)線主要由選果洗果系統(tǒng)、剝皮榨汁系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、殺菌灌裝系統(tǒng)等組成。

菠蘿加工時原料選擇選擇果形大、芽眼淺、果心小、纖維少的圓柱形果作原料。除去病蟲、傷殘、干癟果。清洗分級用清水將果面的泥沙和雜物沖洗干凈，再按果徑大小分級。端、去皮、捅心該項工藝用菠蘿聯(lián)合加工機進行。修整切片削去殘皮爛疤，修去果目，用清水淋洗一次，用單片切片機將果肉切成10～16毫米厚的環(huán)形片。對不合格的果片或斷片可切成扇形或碎塊，但不能有果目、斑點或機械傷。預抽裝罐將果片放入預抽罐內(nèi)，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分鐘；有條件的可用真空加汁機抽空，效果更佳。裝果片300克，加糖水100克。

菠蘿罐頭做完罐裝工序后都要進行高溫殺菌，罐頭殺菌后，罐內(nèi)水果仍保持很高的溫度，所以為了消除多余的加熱作用，避免水果過爛和維生素的損失及制品色、香、味的惡化，應該立即進行冷卻。目前多數(shù)加工廠應用水冷卻法，但水冷卻過后罐頭中仍帶有余溫，不能確保冷卻效果。水果罐頭殺菌裝置，包括罐頭輸送帶，罐頭輸送帶按順序設(shè)置有進料工位、殺菌工位、冷卻工位和出料工位，進料工位設(shè)有相應的進料機構(gòu)，進料機構(gòu)包含頭一物料承接框，殺菌工位設(shè)有殺菌機構(gòu)，冷卻工位按順序設(shè)有水冷機構(gòu)和風冷機構(gòu)，出料工位包含第二物料承接框。待殺菌的罐頭通過頭一物料承接框經(jīng)罐頭輸送帶分別經(jīng)過殺菌工位和冷卻工位后進行出料。菠蘿加工生產(chǎn)線能夠避免浪費。

菠蘿是大眾喜愛的水果，即可鮮食，也可加工成菠蘿飲料等定型包裝食品。同其他食品一樣，菠蘿飲料也會出現(xiàn)微生物超標、發(fā)霉變質(zhì)等食品安全問題。專業(yè)開發(fā)食品安全保護技術(shù)的上?？稻孟炯夹g(shù)有限公司的周立工程師認為，采用動態(tài)消毒水工作站、雙核臭氧發(fā)生器以及HACCP食品安全管理體系，可殺菌消毒，防止食品腐壞變質(zhì)，保障菠蘿飲料食品安全和營養(yǎng)，延長菠蘿飲料食品保質(zhì)期。生產(chǎn)菠蘿飲料的配料包括：水、菠蘿、白砂糖、檸檬酸鈉、乳化穩(wěn)定劑、檸檬酸、護色保鮮劑。菠蘿加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)線針對于帶有果核類的桔類，可以單獨分離出果核。新疆小型菠蘿加工生產(chǎn)線定制

菠蘿加工生產(chǎn)線不只是生產(chǎn)本身會用到水，成品中也會含有水。青海加工生產(chǎn)線

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